专利名称：龙门式双面研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及研磨技术设备领域，尤其是一种龙门式双面研磨机。
背景技术：
目前，由于现有双面式研磨机的研磨精度较低，使经研磨后产品表面的光洁度不 均勻，从而影响产品的统一性。
实用新型内容针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种可以进行双面研磨，其研 磨后的产品精度高，并且光洁度可达到镜面效果的一种龙门式双面研磨机。为实现上述目的，本实用新型提供一种龙门式双面研磨机，包括机架、研磨部分与 控制部分，所述研磨部分与所述控制部分安装于所述机架上，所述研磨部分由上磨盘机构 与下磨盘机构构成，还包括安装于所述机架上的修面部分，所述修面部分中的修面机分别 与所述上磨盘机构中的上磨盘a、上磨盘b以及所述下磨盘机构中的下磨盘相连接。所述修面机的内部安装有修面机方轴与修面机滑块，所述修面机还分别与修面机 刀架以及传动电动机相连接。所述上磨盘a通过连接部件与所述上磨盘机构中的上盘传动轴相连接，所述上盘 传动轴与上盘轴传动齿轮相连接，所述上盘传动轴还通过上磨盘联接盘与所述上磨盘b相 连接。所述下磨盘通过下磨盘托盘与下盘主轴相连接，所述下盘主轴还分别与下磨盘主 轴承座、主轴保护罩、上磨盘联接接头、电子光栅尺以及游轮内齿轮相连接。所述下磨盘机构中还设有下磨盘主传动齿轮，所述下磨盘主传动齿轮与所述上磨 盘机构中的上磨盘减速器相连接，所述上磨盘减速器上还安装有上磨盘传动齿轮。所述机架上还安装有游心轮外齿圈与龙门支架，所述龙门支架还分别与同步气缸 以及轴承座相连接。所述控制部分由操作面板支架、操作面板接头以及操作面板构成，所述操作面板 支架与操作面板接头均安装在所述架上，所述操作面板安装于所述操作面板支架上。所述上磨盘减速器安装在所述机架的底板上。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型提供的龙门式双面研磨机，包括机架、研磨部分与控制部分，研磨部分 与控制部分安装于机架上，研磨部分由上磨盘机构与下磨盘机构构成，控制部分由操作面 板支架、操作面板接头以及操作面板构成，在机架上还安装有修面机，该修面机分别与上磨 盘机构中的上磨盘a、上磨盘b以及下磨盘机构中的下磨盘相连接；上磨盘a通过连接部件 与上磨盘机构中的上盘传动轴相连接，上盘传动轴与上盘轴传动齿轮相连接，上盘传动轴 还通过上磨盘联接盘与上磨盘b相连接，下磨盘通过下磨盘托盘与下盘主轴相连接。本实 用新型设计结构合理、紧凑，在使用过程可产品进行双面研磨，大幅度提高了产品的精度，使其平面度可达0. 001mm，平行度可达士0. 002mm，并且产品表面的光洁度还可以达到镜面 效果。
[0014]图1为本实用新型的主视图；[0015]图2为图1的俯视图；[0016]图3为图1的侧视图。[0017]主要元件符号说明如下[0018]1机架2下磨盘主轴承座4下盘主轴[0019]5上盘传动轴7上盘轴传动齿轮11修面机[0020]12电子光栅尺13修面机方轴14修面机滑块[0021]16上磨盘联接接头17主轴保护罩18下磨盘托盘[0022]19修面机机座20上磨盘a21游轮内齿轮[0023]22修面机刀架23游心轮外齿圈25下磨盘主传动齿轮[0024]26上磨盘减速器28上磨盘传动齿轮29下磨盘[0025]30连接部件32同步气缸34轴承座[0026]36龙门支架37升降气缸39传动电动机[0027]43上磨盘联接盘44上磨盘b45上磨盘轴承座连接件[0028]46操作面板接头47操作面板支架48操作面板
具体实施方式
为了更清楚的表述本实用新型，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1至图3所示，本实用新型提供一种龙门式双面研磨机，由机架以及安装在机 架上的研磨部分、修面部分与控制部分构成。研磨部分由上磨盘机构与下磨盘机构构成，其 中，上磨盘机构中的上磨盘a20通过连接部件30与上磨盘机构中的上盘传动轴5相连接， 上磨盘a20与上盘传动轴5连接后构成对工件研磨的一个主要部件；另外，上盘传动轴5还 通过上磨盘联接盘43与上磨盘b44相连接，上磨盘b44与上盘传动轴5连接后构成对工件 研磨的另一个主要部件，在上盘传动轴5还安装有上盘轴传动齿轮7。在上磨盘机构中还包 括上磨盘减速器26与升降气缸37以及上磨盘轴承座连接件45，在上磨盘减速器26上还安 装有上磨盘传动齿轮28，该上磨盘减速器26安装在机架1的底板上，其速度比为1 15， 功率为7. 5kw,该升降气缸37用于控制上磨盘的上升或下降。下磨盘机构中的下磨盘29通 过下磨盘托盘18与下盘主轴4相连接，下磨盘29与下盘主轴4相连接后构成对工件研磨 的又一个主要部件。下盘主轴4还分别与下磨盘主轴承座2、主轴保护罩17、上磨盘联接接 头16、电子光栅尺12以及游轮内齿轮21相连接。电子光栅尺12为微米级电子光栅尺，主 要是用于控制产品厚度。在下磨盘机构中还设有下磨盘主传动齿轮25，该下磨盘主传动齿 轮25与上磨盘机构中的上磨盘减速器26相连接。修面部分中的修面机11分别与上磨盘 机构中的上磨盘a20、上磨盘b44以及下磨盘机构中的下磨盘29相连接，修面机11通过修 面机机座19安装在机架1上，可对上磨盘与下磨盘进行修面处理。在修面机11的内部安 装有修面机方轴13与修面机滑块14，该修面机滑块14可保证修面机的精度。修面机11还分别与修面机刀架22以及传动电动机39相连接，该传动电动机39的功率为0. 75kw，4极。 在机架1上还安装有游心轮外齿圈23与龙门支架36，龙门支架36还分别与同步气缸32以 及轴承座34相连接，该轴承座34为上盘修面用轴承座，该同步气缸32为用于传输研磨液 的气缸。控制部分由操作面板支架47、操作面板接头46以及操作面板48构成，操作面板支 架47与操作面板接头46均安装在架1上，操作面板48安装于操作面板支架47上。 以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种龙门式双面研磨机，包括机架(1)、研磨部分与控制部分，所述研磨部分与所述控制部分安装于所述机架(1)上，所述研磨部分由上磨盘机构与下磨盘机构构成，其特征在于，还包括安装于所述机架(1)上的修面部分，所述修面部分中的修面机(11)分别与所述上磨盘机构中的上磨盘a(20)、上磨盘b(44)以及所述下磨盘机构中的下磨盘(29)相连接。
2.如权利要求1所述的一种龙门式双面研磨机，其特征在于，所述修面机(11)的内部 安装有修面机方轴(13)与修面机滑块(14)，所述修面机(11)还分别与修面机刀架(22)以 及传动电动机(39)相连接。
3.如权利要求1所述的一种龙门式双面研磨机，其特征在于，所述上磨盘a(20)通过连 接部件(30)与所述上磨盘机构中的上盘传动轴(5)相连接，所述上盘传动轴(5)与上盘轴 传动齿轮(7)相连接，所述上盘传动轴(5)还通过上磨盘联接盘(43)与所述上磨盘b (44) 相连接。
4.如权利要求1所述的一种龙门式双面研磨机，其特征在于，所述下磨盘(29)通过下 磨盘托盘(18)与下盘主轴(4)相连接，所述下盘主轴(4)还分别与下磨盘主轴承座(2)、主 轴保护罩(17)、上磨盘联接接头(16)、电子光栅尺(12)以及游轮内齿轮(21)相连接。
5.如权利要求1所述的一种龙门式双面研磨机，其特征在于，所述下磨盘机构中还设 有下磨盘主传动齿轮(25)，所述下磨盘主传动齿轮(25)与所述上磨盘机构中的上磨盘减 速器(26)相连接，所述上磨盘减速器(26)上还安装有上磨盘传动齿轮(28)。
6.如权利要求1所述的一种龙门式双面研磨机，其特征在于，所述机架上还安装有游 心轮外齿圈(23)与龙门支架(36)，所述龙门支架(36)还分别与同步气缸(32)以及轴承座 (34)相连接。
7.如权利要求1所述的一种龙门式双面研磨机，其特征在于，所述控制部分由操作面 板支架(47)、操作面板接头(46)以及操作面板(48)构成，所述操作面板支架(47)与操作 面板接头(46)均安装在所述架(1)上，所述操作面板(48)安装于所述操作面板支架(47)上。
8.如权利要求5所述的一种龙门式双面研磨机，其特征在于，所述上磨盘减速器(26) 安装在所述机架(1)的底板上。专利摘要本实用新型涉及一种龙门式双面研磨机，其中，研磨部分由上磨盘机构与下磨盘机构构成，控制部分由操作面板支架、操作面板接头以及操作面板构成，在机架上还安装有修面机，该修面机分别与上磨盘机构中的上磨盘a、上磨盘b以及下磨盘机构中的下磨盘相连接；上磨盘a通过连接部件与上磨盘机构中的上盘传动轴相连接，上盘传动轴与上盘轴传动齿轮相连接，上盘传动轴还通过上磨盘联接盘与上磨盘b相连接，下磨盘通过下磨盘托盘与下盘主轴相连接。本实用新型设计结构合理、紧凑，在使用过程可产品进行双面研磨，大幅度提高了产品的精度，使其平面度可达0.001mm，平行度可达±0.002mm，并且产品表面的光洁度还可以达到镜面效果。
文档编号B24B37/00GK201645314SQ20102010371
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者胡敬祥 申请人:深圳市方达研磨技术有限公司