专利名称：防止熔渣进入砂型的铸件浇口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸件浇口，特别是涉及一种防止熔渣进入砂型的铸件浇口。
背景技术：
在机械制造业中，有80%是铸件或由铸件加工而成，每一个铸件，都必须通过浇铸 口把熔化的液体浇到砂型中去冷却成型，浇口是分流道与型腔之间的狭小通口，也是最短 小部分，其作用使熔融液体在进型腔时产生加速度，有利于迅速充满型腔，成型后浇口部分 先冷凝，以封闭型腔，防止熔融液体倒流，避免型腔压力下降过快。因此，浇铸口的结构是否 合理将直接影响铸件的质量。目前，在制造浇铸件时，多通过浇铸口直接将熔融液体加入到 型腔中，这类浇铸口结构都存有明显的不足，由于在浇铸初期.液体在砂型中的水平面较 低，有部分熔渣随液体进入砂型中，影响铸件的质量，造成了较高的废品率。同时现有技术 的浇口不能承受高温，如果通过高温熔融液体时会造成浇口的破裂损害，由于浇口的横截 面较小，在浇口内输入熔融液体会存在液体过早凝结和沉积的问题，导致了浇口内流道不 够通畅，影响浇铸件效率的问题。
实用新型内容为了解决现有技术中问题，本实用新型提供了一种可防止熔渣进入砂型，保持浇 口流通顺畅且具有较好耐高温效果的铸件浇口。本实用新型所采用的技术方案是一种防止熔渣进入砂型的铸件浇口，包括浇口杯和直浇口，所述浇口杯位于直浇 口的上方，其特征在于还包括位于直浇口下方且与直浇口贯通连接的横浇口，在横浇口 一 侧面的底部设有一外伸的内浇口，内浇口呈阶梯状，内浇口的出口高于进口，所述各个浇口 的内壁由耐高温陶瓷材料制成。前述的一种防止熔渣进入砂型的铸件浇口，其特征在于在内浇口的进口和出口 之间设置有斜升段，在斜伸段内设有过滤网。前述的一种防止熔渣进入砂型的铸件浇口，其特征在于所述各个浇口的内壁由 耐高温导电陶瓷材料制成。本实用新型的有益效果是1、采用本实用新型的铸件浇口，在浇铸时，由于熔渣的比重小于液体，所以熔渣都 浮在液体表面上，浇铸开始，熔渣随液体通过浇口杯和直浇口进人横浇口和内浇口的进口， 因为内浇口的出口高于进口，所以液体不能从内浇口的出口流入铸件砂型内，随着浇铸的 继续，横浇口内的液体增加，暂时进入内浇口的熔渣随液体的升高会回流到横浇口内，待液 体在横浇口内高度高于内浇口的出口时，纯净的液体从内浇口的出口流进铸件砂型内。同 时在内浇口的斜伸段内设有过滤网这样可以更好的将熔渣过滤掉，保证了铸件的质量。2、本实用新型采用各个浇口的内壁采用耐高温导电陶瓷材料制成，即可以防止浇 入的液体因为温度过高而造成的对浇口结构的破坏，同时可对导电陶瓷材料导电加热，避免液体在浇口中产生不希望的凝结和沉积，保证了浇口内流道的通畅。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2沿A-A线的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。如图1、2、3所示，一种防止熔渣进入砂型的铸件浇口，包括浇口杯1和直浇口 2，所 述浇口杯1位于直浇口 2的上方，其特征在于还包括位于直浇口 2的下方且与直浇口 2贯 通连接的横浇口 3，在横浇口 3—侧面的底部设有一外伸的内浇口，内浇口呈阶梯状，内浇 口包括进口 4，斜伸段5，出口 6，在内浇口的进口 4和出口 6之间设置有斜升段5，在斜伸段 5内设有过滤网7，用来过滤熔渣，内浇口的出口 6高于进口 4，所述各个浇口的内壁由耐高 温导电陶瓷材料制成，即可以防止高温溶液对浇口结构的破坏，同时又可以对导电陶瓷材 料通电加热，防止液体在浇口中产生不希望的凝结和沉积显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的 技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只 是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有 各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求 保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求一种防止熔渣进入砂型的铸件浇口，包括浇口杯和直浇口，所述浇口杯位于直浇口的上方，其特征在于还包括位于直浇口下方且与直浇口贯通连接的横浇口，在横浇口一侧面的底部设有一外伸的内浇口，内浇口呈阶梯状，内浇口的出口高于进口，所述各个浇口的内壁由耐高温陶瓷材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种防止熔渣进入砂型的铸件浇口，其特征在于在内浇口 的进口和出口之间设置有斜升段，在斜伸段内设有过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种防止熔渣进入砂型的铸件浇口，其特征在于所述各个 浇口的内壁由耐高温导电陶瓷材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种防止熔渣进入砂型的铸件浇口，包括浇口杯和直浇口，所述浇口杯位于直浇口的上方，其特征在于还包括位于直浇口下方且与直浇口贯通连接的横浇口，在横浇口一侧面的底部设有一外伸的内浇口，内浇口呈阶梯状，内浇口的出口高于进口，所述各个浇口的内壁由耐高温陶瓷材料制成。本实用新型解决了现有技术中熔渣容易进入砂型，且浇口流通不够顺畅易损坏的问题，提供了一种可防止熔渣进入砂型，保持浇口流通顺畅且具有较好耐高温效果的铸件浇口。
文档编号B22C9/08GK201644711SQ201020134298
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者杨邦树 申请人:苏州凯贸铸造工业有限公司