专利名称：钻头研磨机改良结构的制作方法
技术领域：
钻头研磨机改良结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种钻头研磨机，尤其涉及一种可以精确研磨出钻头的角度的 钻头研磨机改良结构。
背景技术：
[0002]图9A和图9B分别为现有结构中钻头的主视图和左视图。请参阅图9A和图9B， 一般钻头50包括有唇隙面51、中心静点52、棱边53、切刃M、外切角55、斜面56等部 分。钻头50钻削时若发生变钝的情形下，须将钻头50磨利。[0003]图10为现有钻头研磨机结构示意图；图11为现有钻头研磨机结构中的砂轮安装 结构示意图。请参阅图10及图11，现有结构6的钻头研磨机包含一马达以高速驱转一砂 轮61 ；在本体的一边部设一钻头定位器62，以夹头5将钻头50穿持夹固，进入该钻头定 位器62中，旋转调整旋钮杆621的角度可定出不同外径大小钻头50的伸出长度，再以该 夹头5固定夹持该钻头50，使钻头50与该夹头5产生相对的确位。将夹头5连同已确 位的钻头50卸离该钻头定位器62，准备进入本体的另一边部的进刀装置63中让砂轮61 研磨。该进刀装置63具有一可定位的左右微幅转动的夹头座631，该夹头座631贯设一 孔632，该孔632中设一具中央心孔641的穿块64，该穿块64被轴向固定在孔632中但 仍可于孔632中自由转动。[0004]该穿块64正面12点钟方向插设二定位销65。操作者将夹头5连同确位的钻头 50进入该穿块64中，夹头5上的定位凹槽58供二定位销65穿入，使钻头50其中待研磨 的唇隙面51相对于砂轮61，微调该研磨座的角度，使钻头50的唇隙角57尽可能地与研 磨砂轮61契合。操作者徒手转动该夹头5，该夹头5利用与二定位销65的连接关系驱 使该穿块64转动，钻头也跟着旋转使得砂轮61研磨唇隙面51。[0005]另外，现有结构6的砂轮61是直接套设于马达的心轴上。[0006]但是，上述现有结构6具有下述问题[0007]1、现有结构6的钻头定位器的旋钮杆未加以限制，致调整旋钮杆已超出调整范 围而不自知。[0008]2、当研磨钻头时，操作者徒手转动夹头及钻头以驱动现有结构6的穿块转动 时，钻屑废料容易跑进夹头座的贯设孔与穿块的间隙，往往造成穿块卡死无法转动。[0009]3、因为砂轮须精确定位于马达心轴的预设位置，才能研磨出钻头的角度，而现 有结构6的砂轮是直接套设于马达的心轴上且以马达的端面为基准面66，且马达在组装 时会产生位置误差，因此若要调整砂轮以使之精确定位于预设位置，将变得很麻烦。实用新型内容[0010]本实用新型的主要目的在于提供一种钻头研磨机改良结构，可快速调整钻头及 其定位。[0011]本实用新型的次要目的在于提供一种钻头研磨机改良结构，可防止承座块卡3死。[0012]本实用新型的另一目的在于提供一种钻头研磨机改良结构，可快速精确调整砂 轮。[0013]本实用新型提供一种钻头研磨机改良结构，包括一本体，设有一马达，马达 的一端设一砂轮；一钻头定位器，设于本体非砂轮端且包含一座体、一定位块、一旋钮 杆及一定位杆，其中座体上固设一支撑孔，该定位块枢设于旋钮杆及定位杆而设于座体 上用于调整定位块于定位杆所界定范围的上下；一第一磨刀支撑座，设于本体且位于砂 轮端侧边；及一第二磨刀支撑座，设于本体且位于砂轮的顶上端。通过上述元件组合， 所述钻头定位器的所述定位杆将限制所述定位块的上下范围，以便利于钻头及其研磨夹 头的调整。[0014]在上述的钻头研磨机改良结构中，所述钻头定位器的所述旋钮杆设一突缘，又 所述座体与所述定位块之间设一弹簧，使所述定位块抵紧于所述突缘，致所述旋钮杆与 所述定位块产生连动效果。[0015]在上述的钻头研磨机改良结构中，所述钻头定位器的所述定位杆借一螺杆穿设 于所述定位杆内，将所述定位杆固定于所述座体。[0016]在上述的钻头研磨机改良结构中，所述第二磨刀支撑座与所述本体所设的一侧 面板为一体成型。[0017]在上述的钻头研磨机改良结构中，该马达与砂轮的结合方式为马达的心轴突露 于本体后，套上一阶梯状定位杆，然后再将砂轮固设于阶梯状定位杆的较小杆且该阶梯 状定位杆内部与心轴端面之间设一微调装置。[0018]在上述的钻头研磨机改良结构中，该第一磨刀支撑座还包括一支撑座座体、一 承座块、第一密封防尘垫、第二密封防尘垫、一垫圈及一 C型扣环，且该承座块的一端 分别穿伸于支撑座座体所设的一通孔、第一密封防尘垫、第二密封防尘垫及垫圈后，再 扣上一 C型扣环，完成承座块枢设于支撑座座体上。[0019]本实用新型提供另一种钻头研磨机改良结构，包括一本体，设有一马达，马 达的一端设一砂轮；一钻头定位器，设于所述本体非砂轮端；一第一磨刀支撑座，设于 所述本体且位于所述砂轮端侧边；一第二磨刀支撑座，设于所述本体且位于所述砂轮的 顶上端；所述第一磨刀支撑座还包含一支撑座座体、一承座块、一第一密封防尘垫、一 第二密封防尘垫及一垫圈，且所述承座块的一端分别穿伸于所述支撑座座体所设的一通 孔、所述第一密封防尘垫、所述第二密封防尘垫及所述垫圈后，再扣上一 C型扣环，完 成所述承座块枢设于所述支撑座座体上。[0020]由以上说明得知，本实用新型相较现有技术，确可达到如下的功效[0021]1、本实用新型通过钻头定位器设有定位杆，使定位块具上死点与下死点，以限 制调整旋钮杆超出调整范围，增添操作上的便利。[0022]2、本实用新型通过第一磨刀支撑座的承座块枢接于支撑座座体的通孔，且较现 有结构6增设二道密封防尘垫的安全防护，使承座块与支撑座座体的通孔之间可顺利相 对旋转，不会被磨屑粉末卡死。[0023]3、本实用新型通过砂轮固设于马达心轴，又阶梯状定位杆与心轴端面之间设一 微调装置，使砂轮迅速定位于预设位置，精确调整容易以增加钻头研磨机组装的速度。[0024]
[0025]图1为本实用新型的一实施例钻头研磨机改良结构的立体示意图。[0026]图2为图1中钻头定位器的分解图。[0027]图3A和图3B分别为图1中钻头定位器工作于上、下死点的剖面示意图。[0028]图ζ〖为本实用新型的另一实施例钻头研磨机改良结构的立体示意图。[0029]图5为本实用新型-一实施例的第一磨刀支撑座的分解图。[0030]图6为本实用新型-一实施例的第一磨刀支撑座的剖面图。[0031]为本实用新型-一实施例的砂轮端的分解图。[0032]图 为本实用新型-一实施例的砂轮的剖面图。[0033]图9Α和图9Β分别为现有结构中钻头的主视图和左视图。[0034]图10为现有钻头研磨机结构示意图。[0035]图11为现有钻头研磨机结构中的砂轮安装结构示意图。[0036]主要元件符号说明[0037]1 本体；10 侧面板；[0038]11马达；111 心轴；[0039]12砂轮；121 螺丝；[0040]13阶梯状定位杆； 131 较小杆；[0041]132螺丝；14 微调装置；[0042]141内六角槽；21 座体；[0043]2 钻头定位器；22:定位块；[0044]211支撑孔；23 旋钮杆；[0045]221靠抵部；24 定位杆；[0046]231突缘；25 弹簧；[0047]241螺杆；31 支撑座座体；[0048]3 第一磨刀支撑座；32 承座块；[0049]311通孑L ；34 垫圈；[0050]33 第一密封防尘垫；36 第二密封防尘垫；[0051]35 C型扣环；5:夹头；[0052]4 第二磨刀支撑座；51 唇隙面；[0053]50 钻头；53 棱边；[0054]52 中心静点；55 外切角；[0055]54 切刃；57 唇隙角；[0056]56 斜面；61 砂轮；[0057]6 现有结构；621 旋钮杆；[0058]62 钻头定位器；631 夹头座；[0059]63 进刀装置；65 定位销；[0060]64 穿块； 632:孔；[0061]66 基准面； 58 定位凹槽；[0062]641中央心孔。
具体实施方式
[0063]图1为本实用新型的一实施例钻头研磨机改良结构的立体示意图；图2为图1中 钻头定位器的分解图；图3A和图3B分别为图1中钻头定位器工作于上、下死点的剖面 示意图。首先，请参阅图1、图2、图3A和图3B所示关于一种钻头研磨机改良结构， 包含一本体1、一钻头定位器2、一第一磨刀支撑座3、一第二磨刀支撑座4及一砂轮 12(如图7所示)。其中，该本体1的一基座上设有一外壳体，且壳体内设有一马达11(如 图8所示)，而马达11的心轴111(如图8所示)端凸露于外壳体，且设一砂轮12，该砂 轮12—般为钻石砂轮，且于砂轮12侧边的预设位置设第一磨刀支撑座3，砂轮12的顶上 端的预设位置设第二磨刀支撑座4，且该第二磨刀支撑座4与本体1的一侧面板10(如图 8所示)为一体成型，以利于钻头50的切削端研磨，又第二磨刀支撑座4与侧面板10设 为一体成型的目的，在于本实用新型组装后，该第二磨刀支撑座4的位置一经固定后就 不会再变动，因此可作为调整砂轮12位置的依据。另外本体1的非砂轮端设有一钻头定 位器2，以利于旋转调整旋钮杆23的角度可定出不同外径大小钻头50的伸出长度。[0064]该钻头定位器2，设于本体非砂轮端且包含L形座的一座体21、一定位块22、 一旋钮杆23及一定位杆M，其中L形座的座体21上设一支撑孔211，又该定位块22枢 设于旋钮杆23及定位杆M而固设于座体21上用于调整定位块22于定位杆M所界定范 围的上下。又定位杆M须借一螺杆241穿设于定位杆M内，最终将定位杆M固定于紧 邻旋钮杆23的旁侧。另该钻头定位器2的旋钮杆23中间设一突缘231，又座体21与定 位块22之间设一弹簧25，使定位块22抵紧于突缘231底部，使旋钮杆23与定位块22产 生连动效果，但又于该钻头定位器2的座体21设有定位杆M，使定位块22具上死点与下 死点，以限制调整旋钮杆23超出调整范围，增添操作上的便利。[0065]图4为本实用新型的另一实施例钻头研磨机改良结构的立体示意图；图5为本实 用新型一实施例的第一磨刀支撑座的分解图；图6为本实用新型一实施例的第一磨刀支 撑座的剖面图。请参阅图4至图6所示，该第一磨刀支撑座3，设于本体1且位于砂轮 12端侧边，其中该第一磨刀支撑座3还包含一支撑座座体31、一承座块32、第一密封防 尘垫33、第二密封防尘垫36、一垫圈34及一 C型扣环35，且该承座块32的一端分别穿 伸于支撑座座体31所设的一通孔311、第一密封防尘垫33及垫圈34后，其中第二密封防 尘垫36设于支撑座座体31的通孔311内，然后再扣上一 C型扣环35，以完成承座块32 枢设于支撑座座体31上。通过第一磨刀支撑座3的承座块32枢接于支撑座座体31的通 孔311，使承座块32与支撑座座体31的通孔311可顺利相对旋转，不会被钻头50磨砂轮 12所产生的磨屑粉末跑入承座块32与支撑座座体31的通孔311的间隙而卡死不动。[0066]图7为本实用新型一实施例的砂轮端的分解图；图8为本实用新型一实施例的砂 轮的剖面图。请参阅图7及图8所示，该第二磨刀支撑座4，设于本体1且位于砂轮12 的顶上端的预设位置，且该第二磨刀支撑座4与本体1的一侧面板10为一体成型。[0067]其中该砂轮12与马达11的结合方式为马达11的心轴111突露于本体1的外壳 后套上一阶梯状定位杆13，然后再将砂轮12套于阶梯状定位杆13的较小杆131上，且该 阶梯状定位杆13的中心内部与心轴111端面之间设一微调装置14，而该微调装置14为 内六角螺丝且无螺丝头，很好装设于阶梯状定位杆13的中心螺孔，该微调装置14的前端能够与马达11心轴111的端面顶抵，因此只要通过六角板手套于该微调装置14的内六角 槽141便能旋转该微调装置14，据以精确调阶梯状定位杆13的横向位置后，再固定螺丝 132。此时，可使砂轮12迅速、容易定位于预设位置再锁上螺丝121，不须费时调整，以 增加钻头研磨机组装的速度。[0068]通过上述元件，本实用新型的钻头研磨机使用方式为，将钻头50套入于夹头5 内，然后整体插伸于钻头定位器2的L形座体21上的支撑孔211，然后将钻头50往内靠 于钻头定位器2的定位块22的靠抵部221 (如图2所示)，再视钻头的外径大小(一般为 Φ2ιηιη至Φ13ιηιη)以决定旋钮杆23所需旋转的角度，以便决定钻头50的伸出长度，然 后再锁紧夹具以夹固钻头。[0069]然后再视钻头50所欲研磨的钻头50唇隙角57以调整第一磨刀支撑座3的承座块 32的旋转角度，可调整该唇隙角57约为90度至140度的范围。再将钻头50及夹头5整 体再移到第一磨刀支撑座3，使其套入第一磨刀支撑座3的承座块32，此时钻头50的切 削端得以接触旋转中的砂轮12，然后在旋转夹头5时，则承座块32能够在支撑座座体31 的通孔311内枢转以研磨出钻头50的唇隙角57。又此时砂轮12须精确位于预设位置， 才能磨出所需正确的唇隙角57，这是完全依靠马达11心轴111与砂轮12之间设阶梯状定 位杆13的精确定位所达成，又阶梯状定位杆13的精确定位又能够靠微调装置14及螺丝 132来完成，如图8所示。通过前述本实用新型所运用对钻头研磨机的改良技术手段，以 提升钻头50研磨的效率。[0070]虽然本实用新型已以实施例揭示如上，但其并非用以限定本实用新型，任何本 领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作适当修改与等同替换，故本 实用新型的保护范围应以权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.一种钻头研磨机改良结构，其特征在于，包含一本体，设有一马达，所述马达的一端设一砂轮；一钻头定位器，设于所述本体非砂轮端且包含一座体、一定位块、一旋钮杆及一定 位杆，其中所述座体上固设一支撑孔，所述定位块枢设于所述旋钮杆及所述定位杆而设 于所述座体上用于调整所述定位块于所述定位杆所界定范围的上下；一第一磨刀支撑座，设于所述本体且位于所述砂轮端侧边；及一第二磨刀支撑座，设于所述本体且位于所述砂轮的顶上端；通过上述元件组合，所述钻头定位器的所述定位杆将限制所述定位块的上下范围， 以便利于钻头及其研磨夹头的调整。
2.根据权利要求1所述的钻头研磨机改良结构，其特征在于，所述钻头定位器的所述 旋钮杆设一突缘，又所述座体与所述定位块之间设一弹簧，使所述定位块抵紧于所述突 缘，致所述旋钮杆与所述定位块产生连动效果。
3.根据权利要求1所述的钻头研磨机改良结构，其特征在于，所述钻头定位器的所述 定位杆借一螺杆穿设于所述定位杆内，将所述定位杆固定于所述座体。
4.根据权利要求1所述的钻头研磨机改良结构，其特征在于，所述第一磨刀支撑座还 包含一支撑座座体、一承座块、一第一密封防尘垫、一第二密封防尘垫、一垫圈及一 C 型扣环，且所述承座块的一端分别穿伸于所述支撑座座体所设的一通孔、所述第一密封 防尘垫、所述第二密封防尘垫及所述垫圈后，再扣上所述C型扣环，完成所述承座块枢 设于所述支撑座座体上。
5.根据权利要求1所述的钻头研磨机改良结构，其特征在于，所述马达与所述砂轮的 结合方式为所述马达的心轴突露于所述本体后套上一阶梯状定位杆，然后再将所述砂轮 固设于所述阶梯状定位杆的较小杆上且所述阶梯状定位杆内部与所述心轴端面之间设一 微调装置。
6.根据权利要求1所述的钻头研磨机改良结构，其特征在于，所述第二磨刀支撑座与 所述本体所设的一侧面板为一体成型。
7.—种钻头研磨机改良结构，包括一本体，设有一马达，马达的一端设一砂轮； 一钻头定位器，设于所述本体非砂轮端；一第一磨刀支撑座，设于所述本体且位于所述 砂轮端侧边；一第二磨刀支撑座，设于所述本体且位于所述砂轮的顶上端；其特征在 于，所述第一磨刀支撑座还包含一支撑座座体、一承座块、一第一密封防尘垫、一第二 密封防尘垫及一垫圈，且所述承座块的一端分别穿伸于所述支撑座座体所设的一通孔、 所述第一密封防尘垫、所述第二密封防尘垫及所述垫圈后，再扣上一 C型扣环，完成所 述承座块枢设于所述支撑座座体上。
专利摘要本实用新型涉及一种钻头研磨机改良结构，包含一本体，设有一马达，马达的一端设一砂轮；一钻头定位器，设于本体非砂轮端且包含一座体、一定位块、一旋钮杆及一定位杆，其中座体上固设一支撑孔，该定位块枢设于旋钮杆及定位杆而共同设于座体上，且可调整定位块于定位杆所界定范围的上下；一第一磨刀支撑座，设于本体且位于砂轮端侧边；及一第二磨刀支撑座，设于本体且位于砂轮的顶上端，且该第二磨刀支撑座系与本体的一侧面板为一体成型。通过上述元件组合，该钻头定位器的定位杆将限制定位块的上下范围，以便利于钻头及其夹头的调整。
文档编号B24B3/24GK201807950SQ20102025109
公开日2011年4月27日 申请日期2010年7月5日 优先权日2010年7月5日
发明者黄汉农 申请人:维昶机具厂有限公司