一种喷砂机的压料器的制作方法

文档序号:3372663阅读:369来源:国知局
专利名称:一种喷砂机的压料器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材喷砂加工设备的零部件,具体是涉及一种喷砂机的压 料器。
背景技术
铝型材喷砂机的压料器主要由压料轴组成,根据加工物料的厚度,需要调整压料 轴的高度,调整压料轴的高度是通过升降螺杆实现,升降螺杆不能粘有玻璃砂,否则就会被 卡死,无法升降,因此,需要对升降螺杆进行保护,目前主要是采用三防布或者导管防护套 进行,但是玻璃砂在气力的冲击下很容易打穿三防布或者导管防护套,而粘在升降螺杆,导 致压料轴无法升降,因此,需要经常维护和更换防护套。同时,压料轴在工作过程中会跟着 被动转动,在压料轴的两端设有滚动轴承,为了防止玻璃砂在进入滚动轴承中,需要对滚动 轴承进行密封处理,目前几乎都是采用骨架密封圈和密封盖来处理,这种处理方式还是不 能完全防止带气力的玻璃砂进入滚动轴承中,仍会产生滚动轴承被卡死、损害的现象,影响 滚动轴承的使用寿命。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种免维护且密封好的喷砂机的压料轴ο本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种喷砂机的压料器,包括压 料轴,在所述压料轴的端头设有滚动轴承,所述滚动轴承设置在升降轴承座中,所述升降轴 承座设置在一对滑动导杆之间,在所述滚动轴承的里侧设有骨架密封圈和密封盖,所述升 降轴承座联接一导柱,所述导柱通过联轴器联接一升降螺杆,所述升降螺杆联接在升降传 动组件中,所述导柱在压料轴降到最低时仍高出喷房的隔板。作为上述技术方案的改进,在所述骨架密封圈和密封盖之间设有尼龙盘根密封 件。作为上述技术方案的另一改进,在喷房的隔板处设有铜套,所述铜套将导柱套在 其中。本实用新型的有益效果是本实用新型由于将升降螺杆置于喷房之外,这样避免 了玻璃砂粘在升降螺杆上,因此,不会出现卡住铜套而无法升降的现象,达到免维修的效 果;又由于在骨架密封圈和密封盖之间设有尼龙盘根密封件,密封性能好,可以防止玻璃砂 进入滚动轴承中而影响使用。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的左侧示意图;图3是滚动轴承的密封结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参照图1,一种喷砂机的压料器,包括压料轴1,在压料轴1的端头设有滚动轴承2, 滚动轴承2设置在升降轴承座3中,升降轴承座3设置在一对滑动导杆4之间,升降轴承座 3可沿着滑动导杆4上下滑动。在滚动轴承2的里侧设有骨架密封圈5和密封盖6,在骨架 密封圈5和密封盖6之间设有尼龙盘根密封件7,尼龙盘根密封件7的密封性能好,能有效 防止玻璃砂进入滚动轴承2中,在尼龙盘根密封件7中注入润滑油等润滑剂,一是可以对滚 动轴承2起到润滑作用,二是可以增加尼龙盘根密封件7的柔韧性。升降轴承座3联接一 导柱8,导柱8通过联轴器9联接一升降螺杆10,升降螺杆10联接在升降传动组件11中, 导柱8在压料轴1降到最低时仍高出喷房的隔板12,在喷房的隔板12处设有铜套13,铜套 13将导柱8套在其中。由于导柱8始终高出喷房的隔板12,这样联接在其上面的升降螺杆 10始终处于喷方的外面,如此而来,升降螺杆10免受了玻璃砂的影响,避免了因玻璃砂粘 在其上而被卡死的现象,可达到免维修的效果。以上虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是本领域技术人员可以在所 附权利要求的范围内做出各种变形或修改。
权利要求1.一种喷砂机的压料器,包括压料轴,在所述压料轴的端头设有滚动轴承,所述滚动轴 承设置在升降轴承座中,所述升降轴承座设置在一对滑动导杆之间,在所述滚动轴承的里 侧设有骨架密封圈和密封盖,其特征是,所述升降轴承座联接一导柱,所述导柱通过联轴器 联接一升降螺杆,所述升降螺杆联接在升降传动组件中,所述导柱在压料轴降到最低时仍 高出喷房的隔板。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂机的压料轴,其特征是,在所述骨架密封圈和密封 盖之间设有尼龙盘根密封件。
3.根据权利要求1所述的一种喷砂机的压料轴,其特征是,在喷房的隔板处设有铜套, 所述铜套将导柱套在其中。
专利摘要本实用新型公开了一种喷砂机的压料器,包括压料轴,在所述压料轴的端头设有滚动轴承,所述滚动轴承设置在升降轴承座中,所述升降轴承座设置在一对滑动导杆之间,在所述滚动轴承的里侧设有骨架密封圈和密封盖,所述升降轴承座联接一导柱,所述导柱通过联轴器联接一升降螺杆,所述升降螺杆联接在升降传动组件中,所述导柱在压料轴降到最低时仍高出喷房的隔板。本实用新型具有免维修以及密封好等优点。
文档编号B24C5/00GK201783878SQ20102027460
公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者何傲生 申请人:何傲生
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1