专利名称：钢水脱氧用纯钙包芯线的制作方法
技术领域：
钢水脱氧用纯钙包芯线技术领域[0001]本实用新型涉及精炼钢技术领域，尤其涉及精炼钢深度脱氧用包芯线。
技术背景[0002]钙系列包芯线广泛用于钢包脱氧处理，以提高特种钢的强度、韧性和高性能硅 钢的电磁取向性能等。目前，各大钢厂均以硅钙线、钙铁线为主，Ca^30%，Fe>70%, 芯粉重^ 230克/米，现使用钙铁包芯线是钙和铁的混合物，故容易产生氧化铁，最重要 的是铁粉含有多种有害元素，如S，Si，P，C等。这样就对精炼钢产生二次污染，对 特种钢的质量带来影响。发明内容[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种纯钙包芯线，提高钢水中的溶解度，控 制反应速度，防止出现因反应过速而造成的钢水喷溅现象，[0004]本实用新型的钢水脱氧用纯钙包芯线，它由芯料和外包皮构成，外包皮采用08 铝钢带，其特征是芯料为钝化金属钙粉，金属钙粉占芯料重量的97%以上。[0005]本实用新型采用钝化金属钙粉作为包芯线芯料，由于钙对氧具有极好亲和性， 因此具有很好的脱氧性能。当以纯钙包芯线形式对钢水深度脱氧时，由于钙在钢水中的 各个层面上，且其易于在钢水中扩散，又没有其它任何有害元素污染钢液，所以脱氧效 率比现有的钙铁线效率大幅度提高。同时可以进一步降低每吨钢的钙的消耗量，脱氧时 间缩短，大大提高钙的饱和度(即钙的收得率)，降低钙处理成本。同时，提高了薄钢板 的强度、韧性和高性能硅钢的电磁取向性能。
[0006]图1是本实用新型纯钙包芯线的剖面示意图。
具体实施方式
[0007]本实用新型纯钙包芯线是这样加工制造的在包线机上将钝化金属钙粉芯料均 勻加到08铝钢带上，用铝钢带包裹并将芯料压实，最终包卷成线状成品。[0008]实施例1[0009]本包芯线由外包皮1和芯料2组成。外皮1为08铝带钢，芯料2由粉末状脱氧 剂构成，其由Ca组成。包芯线的规格如下(其中的含量为重量百分比)[0010]1、包芯线直径9.0 士0.5mm[0011]2、成份Ca 含量2 97%[0012]3、钢带厚0.45mm高质量08铝钢带[0013]4、钢带重140 克/m[0014]5、粉重50 克/m[0015]6、净重1.0T/卷[0016]7、长度5200-5500 米 / 卷[0017]8、包装立式、卧式、内抽，钢带扎紧+防水塑料薄膜+外用编织带包装+铁 笼罩(涂漆)[0018]9、线卷尺寸内径590—600mm外径1150—1250mm高度1300mm，以上产品也可按用户要求生产。[0019]10、喂入方式在LF炉处理末期喂入[0020]11、钢种DCO1、DC03[0021]12、喂入量5000 (2.0-3.0) m/t，视钢水和增钙情况酌情调整。[0022]13、喂线后Ca的收得率比较稳定，平均收率为15%。[0023]14、喂线后钢水浇注正常，铸坯质量良好，表明此纯钙线可以促进夹杂物变 性，净化钢水和改善钢水浇注性能，并且可以消除中包水口结瘤现象。[0024]15、喂线后钢水[Si]没有明显增加，可满足钢水低[S]、低[Si]的要求。[0025]16、此包芯线外观光洁、圆整，在快速喂线过程中，走线平稳，未出现卡线和 断线现象，可满足生产要求。[0026]17、此包芯线可以在现场长期存放并不影响使用效果。[0027]试验表明，每吨钢加入200克钙就能使钢的可铸性得到明显改善，从而减小连 铸水口被堵塞的危险，给企业降低了成本，增加了效益。
权利要求1.一种钢水脱氧用纯钙包芯线，它由芯料(2)和外包皮(1)构成，外包皮(1)采用08 铝钢带，其特征是芯料(2)为钝化金属钙粉，金属钙粉占芯料重量的97%以上。
2.按照权利要求1所述的纯钙包芯线，其特征是纯钙包芯线的线径为 9.0 士 0.5mm。
3.按照权利要求1所述的纯钙包芯线，其特征是外包皮(1)08铝钢带的厚度为 0.45mmo
专利摘要本实用新型公开了一种钢水脱氧用纯钙包芯线，它由芯料和外包皮构成，外包皮采用08铝钢带，其特征是芯料为钝化金属钙粉，金属钙粉占芯料重量的97％以上。纯钙包芯线的线径为9.0±0.5mm，外包皮08铝钢带的厚度为0.45mm。本实用新型采用钝化金属钙粉作为包芯线芯料，由于钙对氧具有极好亲和性，因此具有很好的脱氧性能。当以纯钙包芯线形式对钢水深度脱氧时，由于钙在钢水中的各个层面上，且其易于在钢水中扩散，又没有其它任何有害元素污染钢液，所以脱氧效率比现有的钙铁线效率大幅度提高。同时可以进一步降低每吨钢的钙的消耗量，脱氧时间缩短，大大提高钙的饱和度，降低钙处理成本。
文档编号C21C7/06GK201809392SQ201020536808
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者王文生 申请人:马鞍山市江南钢业有限公司