专利名称：一种新型真空镀膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型真空镀膜机。
背景技术：
真空镀膜与其他方式的镀膜相比，例如电镀、化学镀，无污染，无有害物质排放，越 来越受到人们的青睐。尤其是真空镀膜可在大面积的柔性材料上镀制金属膜是其他方法所 不能的。但是现有的设备只能在柔性材料上镀制厚度很薄的金属膜，例如包装用的铝膜，当 镀制厚度过厚时，由于柔性材料导热性能及耐温性能差，将使柔性材料变软，甚至融化，因 此不能生产较厚的金属膜。可镀制任意厚度的膜层。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型真空镀膜机，可连续镀制任意厚 度的膜层。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种新型真空镀膜机，包括真空室、蒸发装置和主电动机，其特征在于所述真空 室中设有电机、放卷系统、收卷系统和镀制辊，所述放卷系统和收卷系统置于镀制辊内部， 所述放卷系统和收卷系统均与电机连接，镀制辊与主电动机连接。所述蒸发装置置于镀制辊的下方。所述蒸发装置和镀制辊之间设有下遮挡板。所述放卷系统和收卷系统正对镀制辊的辊体部位为凸起状挡板。所述放卷系统包括导膜辊和放卷辊，导膜辊和放卷辊通过所需镀制的膜材料连 接。所述收卷系统包括导膜辊和收卷辊，导膜辊和收卷辊通过所需镀制的膜材料连接。本实用新型具有如下优点本实用新型解决了目前卷绕镀膜机无法在柔性材料上蒸镀厚金属膜的问题，用本 实用新型的设备镀制金属膜，收/放卷系统与镀制辊分别由两个电机驱动且转速独立可 调，并可根据镀制工艺要求进行冷却或加温，膜层厚度可任意选取，且膜层厚度均勻，柔性 基底不变形。
图1本实用新型结构示意图如图所示，1-镀制辊，2-导膜辊，3-放卷辊，4-收卷辊，5-下遮挡板，6-凸起状挡 板，7-蒸发装置。
具体实施方式
[0015]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，一种新型真空镀膜机，包括真空室、蒸发装置和主电动机，其特征在 于所述真空室中设有电机、放卷系统、收卷系统和镀制辊1，所述放卷系统和收卷系统置 于镀制辊1内部，所述放卷系统和收卷系统与电机连接，镀制辊1与主电动机连接，放卷系 统和收卷系统与镀制辊1分别由两个电机驱动且转速独立可调。放卷系统和收卷系统由一 部电机控制，镀制辊由主电动机控制，使得放卷系统和收卷系统的转动速度与镀制辊的转 动速度可相同也可不同，能够根据镀制的需要方便调节。所需镀制的膜材料经放卷系统缠绕在镀制辊1外表面进行镀制，镀制后的材料由 收卷系统收放。所述蒸发装置7置于镀制辊1的下方。所述蒸发装置7和镀制辊1之间设有下遮挡板5。放卷系统包括导膜辊2和放卷辊3，导膜辊2和放卷辊3通过所需镀制的膜材料连 接；收卷系统包括导膜辊2和收卷辊4，导膜辊2和收卷辊4通过所需镀制的膜材料连接。 所述放卷系统和收卷系统正对镀制辊1的辊体部位为凸起状挡板6，当镀制辊1转动到蒸发 装置7处可以防止导膜辊被电镀。
权利要求1.一种新型真空镀膜机，包括真空室、蒸发装置和主电动机，其特征在于所述真空室 中设有电机、放卷系统、收卷系统和镀制辊，所述放卷系统和收卷系统置于镀制辊内部，所 述放卷系统和收卷系统均与电机连接，镀制辊与主电动机连接。
2.如权利要求1所述的新型真空镀膜机，其特征在于所述蒸发装置置于镀制辊的下方。
3.如权利要求2所述的新型真空镀膜机，其特征在于所述蒸发装置和镀制辊之间设 有下遮挡板。
4.如权利要求1所述的新型真空镀膜机，其特征在于所述放卷系统和收卷系统正对 镀制辊的辊体部位为凸起状挡板。
5.如权利要求1所述的新型真空镀膜机，其特征在于所述放卷系统包括导膜辊和放 卷辊，导膜辊和放卷辊通过所需镀制的膜材料连接。
6.如权利要求1所述的新型真空镀膜机，其特征在于所述收卷系统包括导膜辊和收 卷辊，导膜辊和收卷辊通过所需镀制的膜材料连接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型真空镀膜机，包括真空室、蒸发装置和主电动机，其特征在于所述真空室中设有电机、放卷系统、收卷系统和镀制辊，所述放卷系统和收卷系统置于镀制辊内部，所述放卷系统和收卷系统均与电机连接，镀制辊与主电动机连接。本实用新型解决了目前卷绕镀膜机无法在柔性材料上蒸镀厚金属膜的问题，用本实用新型的设备镀制金属膜，收/放卷系统与镀制辊分别由两个电机驱动且转速独立可调，并可根据镀制工艺要求进行冷却或加温，膜层厚度可任意选取，且膜层厚度均匀，柔性基底不变形。
文档编号C23C14/56GK201857424SQ201020593549
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者常林桐, 郭继光 申请人:北京星汉特种印刷有限公司