专利名称：八辊整体式拉矫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连续铸钢设备，特别是一种钢铁生产企业连铸机中用的八辊整体 式拉矫机。
技术背景拉矫机是连铸设备中的重要部件，主要用于连铸机上铸坯的拉坯和矫直。目前，连 铸机上常用的五辊整体拉矫机，如图1、图2所示，一般只有两个主动拉坯辊，单点矫直、拉 坯矫直效果差、拉速不稳定，主要适用普碳、低合金钢等小方坯钢种。而大量的圆坯、大矩形 坯、大方坯连铸机及高要求钢种大多采用多个单拉矫机，现场安装组合，同时配有一组或多 组扇形段，安装精度受场地影响误差较大，严重影响铸坯矫直曲线、铸坯质量；加之矫直曲 线单一、维修困难、待机时间增加，不利于连铸机拉坯速度、铸坯质量和企业效益的提高。
发明内容本实用新型的目的是针对上述拉矫机存在的缺陷和问题，提供一种结构简单、紧 凑合理的八辊整体式拉矫机。本实用新型所采用的技术方案为一种八辊整体式拉矫机，其要点在于，它包括传 动装置及固定在整体底座上的前机架、下前拉坯辊、下中拉坯辊A、侧导轮装置、下中拉坯 辊B、下后拉坯辊、后机架、固定在前机架上的上前拉坯辊、上中拉坯辊A及固定在后机架上 的上中拉坯辊B、上后拉坯辊，上前拉坯辊与下前拉坯辊、上中拉坯辊A与下中拉坯辊A、上 中拉坯辊B与下中拉坯辊B、上后拉坯辊与下后拉坯辊分别相对布置，下前拉坯辊、前机架、 下中拉坯辊A、侧导轮装置、下中拉坯辊B、后机架、下后拉坯辊按顺序依次固定在整体底座 上。本实用新型的传动装置通过万向联轴器和各辊相联结。本实用新型是在一个公用底座上装有两个机架、四对拉坯辊、一个侧导轮装置和 多组传动装置，两个机架上分别装有两对拉坯辊和传动装置。侧导轮装置用于铸坯的两侧 面导向，根据铸坯规格可以调整宽度。机架和各辊装置都有充水冷却装置，防止受热变形， 各活动关节部位都有集中供应的油润滑。根据需要，有侧传动和上传动两种形式。即传动 装置通过万向联轴节和各辊相联结或传动装置包括上下变速箱和万向传动轴，上变速箱固 定在前、后机架上，下变速箱固定在各辊上，中间通过万向传动轴相联结。本实用新型的优点在于结构紧凑合理，易于拆装，维修成本低，整体组装出厂、现 场整体安装，安装精度高，适用于多种小方坯、大方坯、矩形坯、园坯；设备利用率高，配有多 组主动辊，动力性能好、采用多点渐近矫直曲线、矫直应力小、区域长，有利于提高拉速和铸 坯质量。
图1为现有五辊整体拉矫机的结构示意图[0009]图2为图1的俯视图图3为本实用新型实施例1的结构示意图图4为图3的俯视图图5为本实用新型实施例2的结构示意图图6为图5的俯视图。其中1前机架2上前拉坯辊3下前拉坯辊4底座5上中拉坯辊A6下中拉 坯辊A7侧导轮装置 8上中拉坯辊B 9下中拉坯辊BlO上后拉坯辊 11下后拉坯辊 12后机架13传动装置
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，可以使本专业的技术人员更理 解本实用新型，对下述的实施例进行修改，添加和替换都是可能的，都没有超出本实用新型 的保护范围。如图3、图4所示，实施例1，一种八辊整体式拉矫机，它包括传动装置13及固定在 整体底座4上的前机架1、下前拉坯辊3、下中拉坯辊A6、侧导轮装置7、下中拉坯辊B 9、下 后拉坯辊11、后机架12、固定在前机架1上的上前拉坯辊2、上中拉坯辊A 5及固定在后机 架12上的上中拉坯辊B 8、上后拉坯辊10，上前拉坯辊2与下前拉坯辊3、上中拉坯辊A 5 与下中拉坯辊A 6、上中拉坯辊B 8与下中拉坯辊B 9、上后拉坯辊10与下后拉坯辊11分 别相对布置，下前拉坯辊3、前机架1、下中拉坯辊A 6、侧导轮装置7、下中拉坯辊B 9、后机 架12、下后拉坯辊11按顺序依次用螺栓固定在整体底座4上，同时配有定位键定位，拆装方 便、定位准确；液压配管固定在前后机架上，传动装置13通过万向联轴器和各辊相联结，远 离拉坯受热区，维修更换方便；机架和各辊装置都有充水冷却，防止受热变形，各活动关节 部位都有集中供应的油润滑。本实用新型是在一个公用底座上装有两个机架、四对拉坯辊、一个侧导轮装置和 多组传动装置，两个机架上分别装有两对拉坯辊和传动装置。侧导轮装置用于铸坯的两侧 面导向，根据铸坯规格可以调整宽度。机架和各辊装置都有充水冷却装置，防止受热变形， 各活动关节部位都有集中供应的油润滑。实施例2，如图5、图6所示，传动装置13包括上下变速箱和万向传动轴等，上变速 箱固定在前后机架上，下变速箱固定在各辊上，中间通过万向传动轴相联结，结构紧凑。其 余未述部分与实施例1相同。
权利要求1.八辊整体式拉矫机，其特征在于它包括传动装置(π)及固定在整体底座(4)上的 前机架(1)、下前拉坯辊(3)、下中拉坯辊A(6)、侧导轮装置(7)、下中拉坯辊B(9)、下后拉坯 辊(11)、后机架(12)、固定在前机架(1)上的上前拉坯辊O)、上中拉坯辊A(5)及固定在后 机架(1 上的上中拉坯辊B(8)、上后拉坯辊(10)，上前拉坯辊( 与下前拉坯辊(3)、上中 拉坯辊A (5)与下中拉坯辊A (6)、上中拉坯辊B (8)与下中拉坯辊B (9)、上后拉坯辊(10)与 下后拉坯辊(11)分别相对布置，下前拉坯辊C3)、前机架(1)、下中拉坯辊A(6)、侧导轮装置 (7)、下中拉坯辊B (9)、后机架(12)、下后拉坯辊(11)按顺序依次固定在整体底座(4)上。
2.根据权利要求1所述的八辊整体式拉矫机，其特征在于传动装置(1 通过万向联 轴器和各辊相联结。
3.根据权利要求1所述的八辊整体式拉矫机，其特征在于传动装置包括上下变速箱 和万向传动轴，上变速箱固定在前后机架上，下变速箱固定在各辊上，中间通过万向传动轴 相联结。
专利摘要本实用新型涉及连续铸钢设备，特别是钢铁生产企业连铸机中用的八辊整体式拉矫机。八辊整体式拉矫机，其要点在于，它包括传动装置及固定在整体底座上的前机架、下前拉坯辊、下中拉坯辊A、侧导轮装置、下中拉坯辊B、下后拉坯辊、后机架、固定在前机架上的上前拉坯辊、上中拉坯辊A及固定在后机架上的上中拉坯辊B、上后拉坯辊，上前拉坯辊与下前拉坯辊、上中拉坯辊A与下中拉坯辊A、上中拉坯辊B与下中拉坯辊B、上后拉坯辊与下后拉坯辊分别相对布置，下前拉坯辊、前机架、下中拉坯辊A、侧导轮装置、下中拉坯辊B、后机架、下后拉坯辊按顺序依次固定在整体底座上。本设计结构紧凑合理，易于拆装，动力性能好，有利于提高拉速和铸坯质量。
文档编号B22D11/12GK201889409SQ20102066454
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者张伟, 张华 , 张春敏, 李卫彬, 王冠 申请人:圣力(福州)重工有限公司