专利名称：铝合金底注旋转铸型冒口补压的砂芯结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝合金底注旋转铸型冒口补压的砂芯结构，属于铸造铝合金 铸造工艺技术领域。
背景技术：
铝合金底注充型平稳，底部温度高，充型结束后封闭直浇口、在冒口补压状态下立 即旋转铸型将底部温度高的冒口区域旋转至上方补缩铸件。冒口补压代替了直浇口充型压 力，特别适合铝缸体生产。
发明内容本实用新型目的是提供一种铝合金底注旋转铸型冒口补压的砂芯结构，其结构简 单，操作简便，采用铝合金底注旋转铸型冒口补压操作，可避免断流。本实用新型的技术方案是这样实现的铝合金底注旋转铸型冒口补压的砂芯结 构，铸型由直浇口和浇口封闭机构、横浇口、冒口、内浇口、铸件型腔组成，其特征在于在冒 口部位增加了 一可移动的补压砂芯。本实用新型的积极效果是操作简便，采用铝合金底注旋转铸型冒口补压操作，可 避免断流。
图1为本实用新型的结构示意图。 具体实施方案
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述铝合金底注旋转铸型冒口补压的砂 芯结构，铸型由直浇口 2和浇口封闭机构3、横浇口 4、冒口 6、内浇口 5、铸件型腔7组成，其 特征在于在冒口 6部位的一侧增加了一可移动的补压砂芯1。如图1所示，铸型包括直浇口 2和浇口封闭机构3、横浇口 4、冒口 6、内浇口 5、铸 件型腔7 ；所述的浇口封闭机构3为插板布置在直浇口 2中间，铝液经直浇口 2由下向上充 型，经横浇口 4、冒口 6、内浇口 5进入型腔；底注充型结束后，浇口封闭机构3的插板插入直 浇口 2，切断直浇口 2，停止充型，浇口封闭机构3的插板下方直浇口 2的铝液流回保温炉， 浇口封闭机构3的插板上方铝液形成封闭空间，浇口封闭机构3阻止了上方铝液沿直浇口 2 流出；以适当速度将补压砂芯1向冒口 6内推进，挤压冒口 6铝液，产生的挤压力代替已经 消失的充型压力，补充铝液溢出和铝液收缩产生的体积缩小并至少延长至铸型旋转结束， 底部温度高的冒口 6区域旋转至上方补缩铸件。
权利要求1.铝合金底注旋转铸型冒口补压的砂芯结构，铸型由直浇口和浇口封闭机构、横浇口、 冒口、内浇口、铸件型腔组成，其特征在于在冒口部位增加了 一可移动的补压砂芯。
专利摘要本实用新型涉及一种铝合金底注旋转铸型冒口补压的砂芯结构，铸型由直浇口和浇口封闭机构、横浇口、冒口、内浇口、铸件型腔组成，其特征在于在冒口部位增加了一可移动的补压砂芯。其操作简便，采用铝合金底注旋转铸型冒口补压操作，可避免断流。
文档编号B22C9/10GK201900227SQ20102066958
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者夏振佳, 孙树臣 申请人:中国第一汽车集团公司