铜管清洗剂及清洗方法

文档序号:3344982阅读:3815来源:国知局
专利名称:铜管清洗剂及清洗方法
技术领域
本发明涉及一种铜管清洗剂,还涉及一种使用该铜管清洗剂进行铜管清洗的方法。
背景技术
在铜铝复合排的生产制造过程中,在将铝棒穿入铜管之前,需要对铜管的内壁进行清洗,以去除油污等脏东西,这样才能使得铝棒与铜管结合紧密,现有技术中,通常采用市场上能买到的洗油用剂对铜管进行清洗,则清洗效果不好。

发明内容
本发明的第一个目的是提供一种清洗效果好的铜管清洗剂;
本发明的第二个目的是提供使用上述铜管清洗剂进行铜管清洗的方法。为达到上述目的,本发明采用的技术方案是铜管清洗剂,由硅酸钠、乳化剂、无水碳酸钠、磷酸三钠在水中配制而成。优选地,在500Kg水中,硅酸钠为7. 5Kg,乳化剂为7. 5Kg,无水碳酸钠为7. 5Kg,磷酸三钠为2. 5Kg。进一步优选地,所述乳化剂采用去油用的OP乳化剂。使用铜管清洗剂进行铜管清洗的方法,将铜管浸泡在所述铜管清洗剂中,浸泡温度70度,浸泡时间I个小时,然后将所述铜管取出,用清水洗净即可。优选地,在铜管浸泡时,设置泵,使得所述铜管清洗剂流动均匀。由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点磷酸三钠、无水碳酸钠在水溶液中呈强碱性,对铜管具有较好的清洗作用,乳化剂、硅酸钠用于进一步增强清洗去污效果。在将铜管清洗剂配制好进行使用时,将铜管浸泡在铜管清洗剂中,浸泡温度70度,浸泡时间I个小时,然后将铜管取出,用清水洗净,则铜管表面的油污等脏东西被去除干净,使得在后续的加工步骤中,铜管和铝棒能够结合紧密。该铜管清洗剂的清洗效果好。
具体实施例方式下面来进一步阐述本发明。铜管清洗剂,由硅酸钠、乳化剂、无水碳酸钠、磷酸三钠在水中配制而成,其中在每500Kg水中,硅酸钠为7. 5Kg,乳化剂为7. 5Kg,无水碳酸钠为7. 5Kg,磷酸三钠为2. 5Kg。该乳化剂采用去油用的OP乳化剂,可在市场上买到。磷酸三钠、无水碳酸钠在水溶液中呈强碱性,对铜管具有较好的清洗作用,乳化剂、硅酸钠用于进一步增强清洗去污效果。在将铜管清洗剂配制好进行使用时,将铜管浸泡在铜管清洗剂中,设置加热器加热,使得浸泡温度70度,并设置温度计进行观测,浸泡时间I个小时,该铜管清洗剂中通常会有沉淀,为了提 高对铜管的清洗效果,设置泵,使得铜管清洗剂流动均匀,在浸泡时间到后,将铜管取出,用清水洗净,则铜管表面的油污等脏东西被去除干净,使得在后续的加工步骤中,铜管和铝棒能够结合紧密。该铜管清洗剂的清洗效果好。
权利要求
1.铜管清洗剂,其特征在干由硅酸钠、乳化剂、无水碳酸钠、磷酸三钠在水中配制而成。
2.根据权利要求I所述的铜管清洗剂,其特征在于在500Kg水中,硅酸钠为7.5Kg,乳化剂为7. 5Kg,无水碳酸钠为7. 5Kg,磷酸三钠为2. 5Kg。
3.根据权利要求I或2所述的铜管清洗剂,其特征在于所述乳化剂采用去油用的OP乳化剤。
4.使用如权利要求I所述的铜管清洗剂进行铜管清洗的方法,其特征在于将铜管浸泡在所述铜管清洗剂中,浸泡温度70度,浸泡时间I个小时,然后将所述铜管取出,用清水洗净即可。
5.根据权利要求4所述的铜管清洗的方法,其特征在于在铜管浸泡吋,设置泵,使得所述铜管清洗剂流动均匀。
全文摘要
本发明公开了铜管清洗剂,是由硅酸钠、乳化剂、无水碳酸钠、磷酸三钠在水中配制而成,还公开了使用铜管清洗剂进行铜管清洗的方法,其中将铜管浸泡在铜管清洗剂中,浸泡温度70度,浸泡时间1个小时,然后将铜管取出,用清水洗净即可,则铜管表面的油污等脏东西被去除干净,使得在后续的加工步骤中,铜管和铝棒能够结合紧密。该铜管清洗剂的清洗效果好。
文档编号C23G1/20GK102677075SQ20111005317
公开日2012年9月19日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者邱九根 申请人:吴江市中信科技有限公司
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