专利名称：一种轮芯生产制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于汽车领域，特别是涉及一种轮芯生产制作工艺。
背景技术：
目前市场上流通的轮芯大多是铸铁和普通铸钢而成，生产厂家零散，技术水平参 差不齐，生产出来的质量也无法保证。在加工上大同小异，铸铁、铸钢轮芯的生产加工工艺 主要由上有以下几个步骤铸造毛坯，清沙，割浇冒口，热处理，机械加工，检验。其缺点由 于是由球墨铸铁制作而成，球墨铸铁脆性大，机械性能差；而普通的铸钢轮芯采用的是砂型 铸造，其铸造出来的毛坯，表面粗糙，尺寸精度低，易产生气孔、砂眼等铸造缺陷。为提高产 品使用性能及生产效率，进一步改良轮芯的韧性，强度，塑性以及表面硬度，必须探索其它 改良生产制作加工工艺。
发明内容
为了克服以上的缺点，和实现上述的目的，本发明目的在于提供一种改良的轮芯 生产制作工艺。根据本发明采用的技术方案，一种轮芯生产制作工艺，包括以下的步骤A、选用优质铸钢材料经过硅溶胶精密铸造工艺制成毛坯；B、对毛坯进行清砂、割浇冒口及抛丸处理；C、对毛坯进行热处理；D、对热处理后的毛坯进行机械加工。本发明的有益效果是采用此工艺轮芯有较高的韧性，强度，塑性，耐腐蚀性和表 面硬度。采用硅溶胶精铸生产出来的轮芯，材质均勻，表面精度高，无气孔、砂眼等铸造缺 陷，从而使产品整体质量大为提高。
具体实施例方式本轮芯生产制作工艺，包括以下的步骤A、选用优质铸钢材料经过硅溶胶精密铸造工艺制成毛坯；B、对毛坯进行清砂、割浇冒口及抛丸处理；C、对毛坯进行相应的热处理；D、对热处理后的毛坯进行机械加工。本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在技术方案的启示下作出的 通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
权利要求
1. 一种轮芯生产制作工艺，包括以下的步骤A、选用优质铸钢材料经过硅溶胶精密铸造工艺制成毛坯；B、对毛坯进行清砂、割浇冒口及抛丸处理；C、对毛坯进行热处理；D、对热处理后的毛坯进行机械加工。
全文摘要
本发明公布了一种轮芯生产制作工艺，其步骤包括A、选用优质铸钢材料经过硅溶胶精密铸造工艺制成毛坯；B、对毛坯进行清砂、割浇冒口及抛丸处理；C、对毛坯进行热处理；D、对热处理后的毛坯进行机械加工。采用此工艺轮芯有较高的韧性，强度，塑性，耐腐蚀性和表面硬度；采用硅溶胶精铸生产出来的轮芯，材质均匀，表面精度高，无气孔、砂眼等铸造缺陷，从而使产品整体质量大为提高。
文档编号B22C9/28GK102139351SQ20111005810
公开日2011年8月3日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者林建昌 申请人:林建昌