专利名称：玻璃基片装载架下夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃基片装载架下夹具。
背景技术：
目前，真空镀膜行业中玻璃基片装载架普遍采用多个上夹具和多个下夹具固定玻璃基片，每个下夹具通过其上所开的螺纹通孔和旋装在该螺纹通孔中的螺钉固定在玻璃基片装载架上。下夹具采用耐高温材料制成，价格较高。一般地，在镀膜生产中，要根据玻璃基片的规格，通过拆卸螺钉对下夹具的具体位置进行相应调整。因下夹具上设置的是螺纹通孔，螺钉的螺纹段处于暴露状态，故经过多次镀膜后，螺钉的螺纹段会被镀上镀膜材料(如氧化铟锡)而变粗，使得螺钉难以拆卸。缘于此，对螺钉只能采取强行拆卸的办法，往往导致下夹具损坏而无法继续使用，下夹具的使用寿命较短，这样，就要经常对下夹具进行更换，增加了使用成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、使用成本低的玻璃基片装载架下夹具。为解决上述问题，本发明提供了一种玻璃基片装载架下夹具，它为一端有凸起的块状体，块状体上有凸起的那端呈封闭状，块状体上的另一端开有螺纹沉孔，螺纹沉孔的轴线与块状体的中心线共同一直线，该沉孔的盲端靠近块状体上有凸起的那端。为能简洁说明问题起见，以下对本发明玻璃基片装载架下夹具均简称为本下夹具。使用时，通过螺钉穿过玻璃基片装载架，与本下夹具的螺纹沉孔配合，将本下夹具固定在玻璃基片装载架上。因螺钉的螺纹段处于本下夹具的螺纹沉孔内而不再处于暴露状态，故经过多次镀膜后，螺钉的螺纹段不易被镀上镀膜材料(如氧化铟锡)。这样，通过拆卸螺钉对本下夹具的具体位置进行相应调整时，螺钉易于拆卸，本下夹具也不易损坏而可继续使用，以致本下夹具的使用寿命较长、使用成本低。
图1为本下夹具的结构及使用安装示意图。
具体实施例方式下面通过实施方式及其附图对本发明作进一步详细地说明
参见图1，本下夹具为左端有凸起11的块状体1，块状体1上有凸起11的左端呈封闭状，块状体1上的右端开有螺纹沉孔12，螺纹沉孔12的轴线与块状体1的中心线共同一直线，该沉孔12的盲端靠近块状体1上有凸起11的左端。
使用时，通过螺钉(图1中未示出)穿过玻璃基片装载架2，与本下夹具的螺纹沉孔 12配合，将本下夹具固定在玻璃基片装载架2上，本下夹具的凸起11与玻璃基片装载架2 之间形成卡槽3。在镀膜生产中，将玻璃基片4放入卡槽3中，卡槽3可对玻璃基片4起到固定和限位的作用。因螺钉的螺纹段处于本下夹具的螺纹沉孔12内而不再处于暴露状态，故经过多次镀膜后，螺钉的螺纹段不易被镀上镀膜材料(如氧化铟锡)。这样，通过拆卸螺钉对本下夹具的具体位置进行相应调整时，螺钉易于拆卸，本下夹具也不易损坏而可继续使用，以致本下夹具的使用寿命较长、使用成本低。
权利要求
1.玻璃基片装载架下夹具，为一端有凸起的块状体，其特征在于块状体上有凸起的那端呈封闭状，块状体上的另一端开有螺纹沉孔，螺纹沉孔的轴线与块状体的中心线共同一直线，该沉孔的盲端靠近块状体上有凸起的那端。
全文摘要
一种玻璃基片装载架下夹具，它为一端有凸起的块状体，块状体上有凸起的那端呈封闭状，块状体上的另一端开有螺纹沉孔，螺纹沉孔的轴线与块状体的中心线共同一直线，该沉孔的盲端靠近块状体上有凸起的那端。使用时，通过螺钉穿过玻璃基片装载架，与本下夹具的螺纹沉孔配合，将本下夹具固定在玻璃基片装载架上。因螺钉的螺纹段处于本下夹具的螺纹沉孔内而不再处于暴露状态，故经过多次镀膜后，螺钉的螺纹段不易被镀上镀膜材料(如氧化铟锡)。这样，通过拆卸螺钉对本下夹具的具体位置进行相应调整时，螺钉易于拆卸，本下夹具也不易损坏而可继续使用，以致本下夹具的使用寿命较长、使用成本低。
文档编号C23C14/50GK102162088SQ20111014298
公开日2011年8月24日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者关长文, 刘月豹, 张少波 申请人:安徽省蚌埠华益导电膜玻璃有限公司