专利名称：一种钕铁硼产品的除锈方法
技术领域：
本发明涉及一种钕铁硼产品的除锈工艺，具体涉及的是一种高效的钕铁硼产品的除锈方法。
背景技术：
除锈方法可分为四类手工除锈、化学除锈、超声波除锈和机械除锈，手工除锈速度慢，效率低，化学除锈缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，化学污染大.机械除锈通常指的就是物理除锈，最大特点是除锈速度快，效果好，除锈成本低，在除锈的同时，还能消除表面的毛刺，杂物，对表面有一定的美化作用。可控制性高。特别针对大型钢板，钢筋，钢材，钢结构除锈.由于钕铁硼合金材料的物理特性，使得钕铁硼材料很容易生锈，将钕铁硼材料放在空气中10个小时后，就会生锈，所以对于尺寸要求较高的钕铁硼材料，其除锈方法变得尤其重要。
发明内容
本发明根据上述不足，提供一种钕铁硼产品的除锈方法。为实现上述目的，本发明的技术方案是一种钕铁硼产品的除锈方法，其实施步骤为将钕铁硼产品退磁；将退磁后的钕铁硼产品超声波冲洗；将超声波冲洗后的钕铁硼产品充磁。所述的除锈装置是指由真空系统、上极板、下极板、屏蔽板、充气器和加热器组成，其中上极板，屏蔽板以及充气器布置在真空室的上部，下极板布置在真空室的下部，上下极板之间的距离为25 35毫米。上述技术方案的有益效果是除锈工艺简单，不影响零件的尺寸误差和磁特性。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作具体的说明。 一种钕铁硼制品的除锈方法，包括退磁，超声波清洗，在设有上极板，下极板，加热器和充气器的真空室中实施等离子体除锈，充磁，经退磁和清洗后待除锈的铁硼制品置于接地下极板上，抽真空至10乇数量级，卤钨灯加热器对工件加热至90°C，保持恒温由充气器充入氢气，氢气压力为7乇，数量为O. 5 ;上极板接射频功率源，其功率为80W ;功率密度为O. 12ff/cm3.充入氢气最佳力为4乇，氢气最佳流量为O. 7，最佳射频功率100W，最佳功率密度为O. 16ff/cm3.除锈装置是指由真空系统，上极板，下极板，屏蔽板，充气器和加热器组成，其中上极板，屏蔽板以及充气器布置在真空室的上部，下极板布置在真空室的下部，上下极板之间的距离为25 35毫米。上极板呈碟状，其底部开有若干个通气孔，上端采用螺钉固定在于进气管21相连接的电极盖板上；充气器由充气管，电极盖板，喷头，上极板以及螺钉组成，充气管布置在真空室的轴线上，其外部包有绝缘套管和金属套管，电极盖板充气 管的端部。
权利要求
1.一种钕铁硼产品的除锈方法，其特征在于其实施步骤为 1)将钕铁硼产品退磁； 2)将退磁后的钕铁硼产品超声波冲洗； 3)将超声波冲洗后的钕铁硼产品充磁。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于所述的除锈装置是指由真空系统、上极板、下极板、屏蔽板、充气器和加热器组成，其中上极板，屏蔽板以及充气器布置在真空室的上部，下极板布置在真空室的下部，上下极板之间的距离为25 35毫米。
全文摘要
本发明公开了一种钕铁硼产品的除锈方法，其实施步骤为将钕铁硼产品退磁；将退磁后的钕铁硼产品超声波冲洗；将超声波冲洗后的钕铁硼产品充磁。其中除锈装置是指由真空系统、上极板、下极板、屏蔽板、充气器和加热器组成，其中上极板，屏蔽板以及充气器布置在真空室的上部，下极板布置在真空室的下部，上下极板之间的距离为25～35毫米.通过上述技术方案的工艺，操作简单，不影响零件的尺寸误差和磁特性。
文档编号C23G5/00GK102912370SQ20111022238
公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者张作州 申请人:张作州