专利名称：镀膜机炉膛的制作方法
技术领域：
本实用新型属于镀膜机领域，具体地说涉及一种镀膜机的炉膛。
背景技术：
由于真空镀膜机的炉膛内的温度很高，炉膛较大，由于受热面不均，受热面高的地方容易造成变形，造成炉膛的机械性能不稳定。为解决这一缺陷，一般是在炉膛上部设置盖板座，以缓解受热面不均而导致的炉膛变形问题。但是盖板座的厚度较薄，而炉膛内的温度很高，炉膛不同受热面的应力不同，炉膛受到应力作用产生扭曲变形，设置在炉膛上部的盖板座较薄，能够承受的力有限，不能从根本上解决炉膛受热后机械性能不稳定，造成产品质量不稳定的技术问题。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种镀膜机炉膛。本实用新型的目的通过以下技术方案本实现一种镀膜机炉膛，包括炉膛，炉膛的上部设置有盖板座，在炉膛的下部设有加强筋，炉膛受热后受应力作用，有扭曲变形的趋势，在加强筋和盖板座的作用下，使得扭曲变形的应力分散开，从而避免了炉膛扭曲变形。上述镀膜机炉膛，所述盖板座是加厚的盖板座，加厚的盖板座能够承受更大的力。上述镀膜机炉膛，所述加强筋是条形钢板，钢板不但能够承受炉膛的应力，还可以将炉膛的热量分散开，从根本上解决了受热不均而产生的炉膛变形问题。上述镀膜机炉膛，所述的盖板座和加强筋对称设置在炉膛的上、下部。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点由于在炉膛的上部设置有加厚的盖板座，下部设有加强筋，炉膛高温时，由于受热不均而产生的应力通过上部的盖板座和下部的加强筋分散开，避免了炉膛的扭曲变形。本实用新型结构简单，不用更换炉膛，只需在原有炉膛的下部加设加强筋，将原来的盖板座换成加厚的盖板座，便可解决目前镀膜机炉膛容易扭曲变形的技术问题。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的一种镀膜机炉膛，包括炉膛1，炉膛1的上部设置有盖板座2，在炉膛1的下部设有加强筋3，炉膛受热后受应力作用，有扭曲变形的趋势，在加强筋和盖板座的作用下，使得扭曲变形的应力分散开，从而避免了炉膛扭曲变形，所述盖板座2是加厚的盖板座，加厚的盖板座能够承受更大的力，本实用新型的加强筋3是条形钢板，钢板不但能够承受炉膛的应力，还可以将炉膛的热量分散开，从根本上解决了受热不均而产生的炉膛变形问题。本实用新型的加强筋还可以是其他导热材质的条形板，均能达到本实用新型的目的。本实用新型的优选结构是，盖板座2和加强筋3对称设置在炉膛的上、下部，这样炉膛因受热不均产生的变形应力可以对称传给盖板座和加强筋，能够均勻的分散开，增大炉膛的使用寿命。
权利要求1.一种镀膜机炉膛，包括炉膛(1)，炉膛(1)的上部设置有盖板座(2)，其特征在于在炉膛(1)的下部设有加强筋(3)。
2.根据权利要求1所述的镀膜机炉膛，其特征在于所述盖板座(2)是加厚的盖板座。
3.根据权利要求2所述的镀膜机炉膛，其特征在于所述加强筋(3)是条形钢板。
4.根据权利要求1、2或3所述的镀膜机炉膛，其特征在于所述的盖板座(2)和加强筋(3 )对称设置在炉膛的上、下部。
专利摘要一种镀膜机炉膛，包括炉膛，炉膛的上部设置有盖板座，在炉膛的下部设有加强筋，炉膛受热后受应力作用，有扭曲变形的趋势，在加强筋和盖板座的作用下，使得扭曲变形的应力分散开，从而避免了炉膛扭曲变形。本实用新型有以下优点由于在炉膛的上部设置有加厚的盖板座，下部设有加强筋，炉膛高温时，由于受热不均而产生的应力通过上部的盖板座和下部的加强筋分散开，避免了炉膛的扭曲变形。本实用新型结构简单，不用更换炉膛，只需在原有炉膛的下部加设加强筋，将原来的盖板座换成加厚的盖板座，便可解决目前镀膜机炉膛容易扭曲变形的技术问题。
文档编号C23C14/22GK201952488SQ20112000075
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者吴慎华, 张卫柱, 王军友 申请人:郑州华翔电子有限公司