一种耐磨铸球生产线用模具的制作方法

文档序号:3377261阅读:156来源:国知局
专利名称:一种耐磨铸球生产线用模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨铸球生产线用模具。
背景技术
本实用新型是一种耐磨铸球生产线用模具,该模具可实现铸球自动化生产,提高生产率、降低劳动强度。本实用新型是一种基于手工模具的改进型模具,针对现在耐磨行业技术性强的工种人员难找的问题,使用机械化代替人工作业,降低劳动强度,提高生产率, 模具结构简单,单个成本比其他类型模具低,适用于各个中小企业实行机械自动化生产。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种耐磨铸球生产线用模具,该种模具在生产线上循环运动,模具合箱后,将制作好的砂套按方位直接下芯,即可到下一环节浇注,实现浇注-开箱-出铸球-合箱-射沙-浇注反复使用,形成生产机械化。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种耐磨铸球生产线用模具,其组成包括上模和下模,所述上模和下模上均有台阶,使得模具可以在生轨道上运动,且所述上模上设有2-4个定位销,下模设有与上模定位销数目位置相同的定位孔和相互配合的台阶,通过定位销给模具定位。上、下模上分布一定数量按圆形布置的半球腔,并设有与半球腔数目相同的出气孔和一个垂直于模具的浇注口 ;下模设有一个射沙口。所述一种耐磨铸球生产线用模具使用时,上、下模分别于相对应的型板配合射沙,射沙只射圆形浇道部位,上下球腔内浇注前熏烟处理,以去除模具内的杂质,模具在生产线上循环运动,模具合箱后,将制作好的砂套按方位直接下芯,即可到下一环节浇注,实现射沙-浇注-开箱-出铸球-合箱-射沙反复使用。

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型所述一种耐磨铸球生产线用模具的整体结构图;图2是本实用新型所述一种耐磨铸球生产线用模具上部结构简图;图3是本实用新型所述上模内部结构图;图4是本实用新型所述下模内部结构图;图中1、上模;2、下模;3、台阶;4、出气孔;5、浇注口 ;6、定位销;7、半球腔;8、射沙口 ; 9、定位孔。
具体实施方式
如图1-2所示,图中上模1、下模2上均有台阶3,使得模具可以在轨道上运动,通过射沙口 8给模具圆形浇道部位分别射沙后,熏烟处理,然后合箱,通过上模1上两根定位销和下模2上的两个定位孔9将上、下模合并并定位,此时上、下半球腔7合并成圆球腔,通过浇注口 5对合并后的模具进行浇注,模具内的空气通过出气孔4排出,模具运送到冷却处冷却后,开箱取出铸球,合箱,铸造过程完成,开始下一个循环。
权利要求1.一种耐磨铸球生产线用模具,其组成包括上模(1)和下模O),其特征在于,上模(1) 上有出气孔⑷、半球腔(7)、浇注口(5)、台阶(3),下模(2)上有射沙口(8)、定位孔(9)、 台阶⑶。
2.如权利要求1所述的一种耐磨铸球生产线模具,其特征在于,所述上模(1)和下模 (2)通过定位销(6)和定位孔(9)连接。
专利摘要一种耐磨铸球生产线用模具,该模具可实现铸球自动化生产,提高生产率、降低劳动强度。本实用新型是一种基于手工模具的改进型模具,针对现在耐磨行业技术性强的工种人员难找的问题,使用机械化代替人工作业,降低劳动强度,提高生产率,本模具上有台阶,使得模具可以在生产线上循环运动,模具合箱后,将制作好的砂套按方位直接下芯,即可到下一环节浇注,实现射沙-浇注-开箱-出铸球-合箱-射沙的生产循环,形成生产机械化;模具结构简单,单个成本比其他类型模具低,适用于各个中小企业实行机械自动化生产。
文档编号B22C9/22GK202028742SQ20112000341
公开日2011年11月9日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者操应胜 申请人:宁国市四方钢球模具厂
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