专利名称：吹氩密封上水口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连铸用中间包上水口，尤其涉及一种改进型连铸中间包用氩气密封上水口。
背景技术：
连铸是现代钢铁冶金的重要生产工序，在连续浇铸过程中，钢水快速流动，在中间包上水口和浸入式水口的配合面之间的缝隙处形成一定的负压，很容易导致空气吸入，使钢水氧化，不能达到完全无氧化浇铸，严重影响钢坯质量。为避免钢水的二次氧化，通常向上水口和下水口配合面间喷吹惰性气体(氩气)，以在配合面间形成氩气薄膜，阻止空气吸入。目前，多数的上水口都已采用氩气密封装置，并如专利2009201^802. 0公布了一种氩气密封上水口所述，在使用上水口时，在快换装置导板上开设进气孔，该进气孔与上水口通孔相连，将氩气通入上水口底板的环形凹槽，达到密封效果。根据现场使用研究表明， 该类装置的进气孔及通孔的密封程度和稳定性成为影响氩气密封效果的主要因素，其密封效果很大程度上取决于快换导板上进气孔和上水口通孔的契合程度及密封性能，而该种方式连接很有可能由于机构与产品尺寸及部分生产误差的影响，导致连接稳定性和气密性下降，从而导致配合面密封不严，降低产品使用性能。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种改进型吹氩密封上水口。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种吹氩密封上水口，包括上水口本体，所述上水口本体底部设置有法兰，所述水口本体的一端在法兰面上开设有氩气通孔，另一端设置有氩封环槽，所述氩气通孔上方设置有吹氩气的密封装置。进一步地，以上所述的吹氩密封上水口，其中所述上水口上设置有吹氩接管，所述吹氩接管通过通气螺栓固定于水口法兰面上，所述吹氩接管和通气螺栓形成密封装置。进一步地，以上所述的吹氩密封上水口，其中所述氩气通孔与所述密封装置连接。进一步地，以上所述的吹氩密封上水口，其中所述吹氩接管与通气螺栓为机械螺纹固定。本实用新型的有益效果主要体现在本实用新型采用直接复合装置，同时，本实用新型采用的密封装置为机械连接密封装置，该密封装置和外部吹氩装置相连接，大大提高了气密性以及密封的稳定性。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型的结构示意图。
3[0013]图2 本实用新型通气螺栓安装示意图。图3 图2的局部放大示意图。其中1上水口本体 2密封装置 21通气螺栓22吹氩接管 3氩气通孔 4氩封环槽
具体实施方式
本实用新型揭示了一种吹氩密封上水口，包括上水口本体1，所述上水口本体1底部设置有法兰，所述水口本体1的一端在法兰面上开设有氩气通孔3，另一端设置有氩封环槽4，所述氩气通孔3上方设置有吹氩气的密封装置2。该密封装置2由吹氩接管22和通气螺栓21组成，所述上水口上设置有吹氩接管22，所述吹氩接管22通过通气螺栓21机械螺纹固定于水口法兰面上，所述氩气通孔3与所述密封装置2连接。本实用新型采用直接复合装置，同时，本实用新型采用的密封装置2为机械连接密封装置，该密封装置2和外部吹氩装置相连接，大大提高了气密性以及密封的稳定性。本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.一种吹氩密封上水口，包括上水口本体，其特征在于所述上水口本体底部设置有法兰，所述水口本体的一端在法兰面上开设有氩气通孔，另一端设置有氩封环槽，所述氩气通孔上方设置有吹氩气的密封装置。
2.根据权利要求1所述的吹氩密封上水口，其特征在于所述上水口上设置有吹氩接管，所述吹氩接管通过通气螺栓固定于水口法兰面上，所述吹氩接管和通气螺栓形成密封直ο
3.根据权利要求2所述的吹氩密封上水口，其特征在于所述氩气通孔与所述密封装置连接。
4.根据权利要求3所述的吹氩密封上水口，其特征在于所述吹氩接管与通气螺栓为机械螺纹固定。
专利摘要本实用新型提供了一种吹氩密封上水口，包括上水口本体，所述上水口本体底部设置有法兰，所述水口本体的一端在法兰面上开设有氩气通孔，另一端设置有氩封环槽，所述氩气通孔上方设置有吹氩气的密封装置。本实用新型采用直接复合装置，同时，本实用新型采用的密封装置为机械连接密封装置，该密封装置和外部吹氩装置相连接，大大提高了气密性以及密封的稳定性。
文档编号B22D11/10GK201979059SQ20112005180
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者孙运华, 张峰, 郑雪枫 申请人:胜威高温陶瓷(鞍山)有限公司