专利名称：氧化铁皮去除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金连铸设备领域，是针对不锈钢连铸坯机生产的高温轧制过程受氧化铁皮影响板带表面的氧化铁皮去除装置。
背景技术：
不锈钢连铸机生产的高温铸坯表面产生的氧化铁皮的去除，主要通过高压水泵系统的高压水喷射高温铸坯表面，使其表面氧化铁皮龟裂，在经过旋转钢刷辊的擦刷后，达到去除氧化铁皮的目的。钢刷辊的擦刷力根据实际需要可进行调整，擦刷力可通过特殊的机构保持恒定，保证不论是磨损还是铸坯形状变化，钢刷辊与铸坯之间的压力恒定，达到最佳的氧化铁皮去除效果。
发明内容本实用新型的目的是提供一种很好地解决了不锈钢铸坯氧化铁皮对轧制板带表面质量的影响和轧制辊寿命延长的氧化铁皮去除装置。本实用新型的目的是这样实现的，氧化铁皮去除装置，其特征是包括气动控制单元、高压喷淋单元、冲洗单元及机械单元；所述的机械单元包括机架、气缸、平衡架、第一连杆、第二连杆、上刷洗辊、下刷洗辊、丝杆、蜗杆、蜗轮、平衡码，机架由底座、左右侧框架和顶机架通过螺栓紧固成整体机架；气缸通过螺栓固定于机架的左右框架上，气缸缸头部分通过销轴与平衡架铰接；上刷洗辊和下刷洗辊分别连接一个电机；上刷洗辊和下刷洗辊的外周分布有钢刷；丝杆、蜗杆、蜗轮组成的推力机构，推力机构与机架内侧导向板连接，推力机构可推动下刷洗辊沿机架内侧导向板上下移动，下刷洗辊与平衡码连接，下刷洗辊的上推力通过平衡码进行调节。所述的平衡架为框架结构，水平与机架的左右侧框架铰接，机架与第一连杆上端销轴铰接，第一连杆下端和第二连杆上端销轴铰接，第二连杆下端与上刷洗辊铰接；上刷洗辊与机架内侧的导向板连接，上刷洗辊在机架内侧的导向板作用下可上下移动。所述的气动控制单元至少包括第一单向节流阀、第二单向节流阀、五口二位电磁阀、三口二位电磁阀、气源处理三联件和球阀。所述的高压喷淋单元至少包括气动球阀、水箱、液位计、溢流管、过滤器、第一截止阀、泵及电机、第二止回阀、压力表、安全阀、高压喷嘴、第三止回阀、第二截止阀、第四止回阀、第四截止阀、第五止回阀和第五截止阀，第一截止阀和泵及电机之间与第二止回阀和压力表之间有第四截止阀和第三止回阀，第二止回阀和压力表之间有分路通过安全阀到水箱。本实用新型的优点是本实用新型包括机械设备本体、气动控制单元、高压水系统和冲洗系统，通过高压水泵系统的高压水喷射高温铸坯表面，使其表面氧化铁皮龟裂，在经过旋转钢刷辊的擦刷后，达到去除氧化铁皮的目的；钢刷辊的擦刷力根据实际需要可进行调整，擦刷力可通过特殊的机构保持恒定，保证不论是磨损还是铸坯形状变化，钢刷辊与铸坯之间的压力恒定，达到最佳的氧化铁皮去除效果。很好地解决了不锈钢铸坯氧化铁皮对轧制板带表面质量的影响和轧制辊寿命延长的问题。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是本实用新型实施例结构示意原理图。图中1、机架；2、气缸；3、平衡架；4、第一连杆；5第二连杆；6、上刷洗辊；7、下刷洗辊；8、丝杆；9、蜗杆；10、蜗轮；11、平衡码；12、气动控制单元；13、高压喷淋单元；14、 冲洗单元；15、机械单元；16、气动球阀；17、水箱；18、液位计；19、溢流管；20、过滤器；21、 第一截止阀；22、泵及电机；23、第二止回阀；24、压力表；25、安全阀；26、高压喷嘴；27、第三止回阀；28、第二截止阀；29、第四止回阀；30、第四截止阀；31、第五止回阀；32、第五截止阀；33、第一单向节流阀；34、第二单向节流阀，35、五口二位电磁阀；36、三口二位电磁阀； 37、气源处理三联件；38、球阀；39、气源。
具体实施方式
如图1所示，氧化铁皮去除装置包括气动控制单元12、高压喷淋单元13、冲洗单元 14及机械单元15，气动控制单元12用于控制气源提供给机械单元15的气缸2，使机械单元15上刷洗辊6和下刷洗辊7的抬起与压下；高压喷淋单元13用于将外供水系统的水供给水箱，再经过水泵加压供给高压喷淋单元13输出高压喷嘴，高压喷嘴的高压水对机械单元的铸坯表面氧化铁皮的冷却冲击，使氧化铁皮成龟裂。本系统的两个泵一备一用，安全阀起对喷嘴高压水安全溢流作用；冲洗系统14比较简单，将约0. 3MPa的普通水源通过冲洗喷嘴实现上下辊的冲洗作用。机械单元15包括机架1、气缸2、平衡架3、第一连杆4、第二连杆5、上刷洗辊6、下刷洗辊7、丝杆8、蜗杆9、蜗轮10、平衡码11。机架1由底座、左右侧框架和顶机架通过螺栓紧固成整体机架。气缸2通过螺栓固定于机架的左右框架上，气缸2缸头部分通过销轴与平衡架3铰接。上刷洗辊6和下刷洗辊7分别连接一个电机。上刷洗辊6和下刷洗辊7的外周分布有钢刷，钢刷刷洗铸坯表面的力通过平衡加载Pl与P2的调节实现。平衡架3为框架结构，水平与机架1的左右侧框架铰接，机架1与第一连杆4上端销轴铰接，第一连杆4下端和第二连杆5上端销轴铰接，第二连杆5下端与上刷洗辊6铰接。 上刷洗辊6与机架1内侧的导向板连接，上刷洗辊6在机架1内侧的导向板作用下可上下移动。丝杆8、蜗杆9、蜗轮10组成的推力机构，推力机构与机架1内侧导向板连接，推力机构可推动下刷洗辊7沿机架1内侧导向板上下移动，下刷洗辊7与平衡码11连接，下刷洗辊7的上推力通过平衡码11进行调节。气动控制单元12至少包括第一单向节流阀33、第二单向节流阀34，五口二位电磁阀35、三口二位电磁阀36、气源处理三联件37和球阀38，气源39通过控制气源处理三联件 37和球阀38、三口二位电磁阀36、五口二位电磁阀35、第一单向节流阀33和第二单向节流阀34使气源提供给气缸2，以控制上刷洗辊的抬起与压下。[0018]高压喷淋单元13至少包括气动球阀16、水箱17、液位计18、溢流管19、过滤器20、 第一截止阀21、泵及电机22、第二止回阀23、压力表对、安全阀25、高压喷嘴沈、第三止回阀27、第二截止阀观、第四止回阀四、第四截止阀30、第五止回阀31和第五截止阀32，将供水系统的水通过气动球阀16供给水箱17，水箱17的水通过过滤器20、第一截止阀21、泵及电机22、第二止回阀23和压力表M后分上下两路，一路经第四止回阀四和第二截止阀28 到下高压喷嘴沈，另一路经第五止回阀31和第五截止阀32到上高压喷嘴沈，第一截止阀 21和泵及电机22之间与第二止回阀23和压力表M之间有第四截止阀30和第三止回阀 27，第二止回阀23和压力表M之间有分路通过安全阀25到水箱17。水箱17上有液位计 18、溢流管19。工作时，高压喷嘴沈的高压水对铸坯表面氧化铁皮的冷却冲击作用，达到氧化铁皮成龟裂的目的，本系统的两个泵一备一用，安全阀起对喷嘴高压水安全溢流作用。冲洗系统14比较简单，由一路经第四止回阀四和第二截止阀28到下高压喷嘴 26,另一路经第五止回阀31和第五截止阀32到上高压喷嘴沈，将约0. 3MPa的普通水源通过冲洗喷嘴实现上下辊的冲洗作用。设备总体本设备的总体原理见图2。机械部分主要由机架1、气缸2、平衡架3、 第一连杆4、第二连杆5、上刷洗辊6、下刷洗辊7、丝杆8、蜗杆9、蜗轮10、平衡码11和上下辊传动机构组成，上辊的外周分布有钢刷，钢刷刷洗铸坯表面的力通过平衡加载Pl与 P2的调节实现；气动控制单元12主要由单向节流阀、五口二位电磁阀、三口二位电磁阀、 气源处理三联件和球阀等组成，将气源通过气动控制单元的控制提供给气缸，以控制上刷洗辊的抬起与压下；高压喷淋系统13由气动球阀、水箱、液位计、溢流管、过滤器、截止阀、泵及电机、止回阀、压力表、安全阀和高压喷嘴等组成，将供水系统的水供给水箱，再经过水泵加压后通过其它元件供给高压喷嘴，实现高压水对铸坯表面氧化铁皮的冷却冲击作用，达到氧化铁皮成龟裂的目的，本系统的两个泵一备一用，安全阀起对喷嘴高压水安全溢流作用；冲洗单元14比较简单，将约0. 3MPa的普通水源通过冲洗喷嘴实现上下辊的冲洗作用。
权利要求1.氧化铁皮去除装置，其特征是包括气动控制单元(12)、高压喷淋单元(13)、冲洗单元(14)及机械单元(15)，所述的机械单元(15)包括机架(1)、气缸(2)、平衡架(3)、第一连杆(4)、第二连杆(5)、上刷洗辊(6)、下刷洗辊(7)、丝杆(8)、蜗杆(9)、蜗轮(10)、平衡码 (11)，机架(1)由底座、左右侧框架和顶机架通过螺栓紧固成整体机架；气缸(2)通过螺栓固定于机架的左右框架上，气缸(2)缸头部分通过销轴与平衡架(3)铰接；上刷洗辊(6)和下刷洗辊(7)分别连接一个电机；上刷洗辊(6)和下刷洗辊(7)的外周分布有钢刷；丝杆 (8)、蜗杆(9)、蜗轮(10)组成推力机构，推力机构与机架(1)内侧导向板连接，下刷洗辊(7) 与平衡码(11)连接，下刷洗辊(7 )的上推力通过平衡码(11)进行调节。
2.根据权利要求1所述的氧化铁皮去除装置，其特征是所述的平衡架(3)为框架结构，水平与机架(1)的左右侧框架铰接，机架(1)与第一连杆(4)上端销轴铰接，第一连杆 (4)下端和第二连杆(5)上端销轴铰接，第二连杆(5)下端与上刷洗辊(6)铰接；上刷洗辊 (6)与机架(1)内侧的导向板连接，上刷洗辊(6)在机架(1)内侧的导向板作用下可上下移动。
3.根据权利要求1所述的氧化铁皮去除装置，其特征是所述的气动控制单元(12) 包括第一单向节流阀(33 )、第二单向节流阀(34)、五口二位电磁阀(35 )、三口二位电磁阀 (36)、气源处理三联件(37)和球阀(38)。
4.根据权利要求1所述的氧化铁皮去除装置，其特征是所述的高压喷淋单元(13) 包括气动球阀(16)、水箱(17)、液位计(18)、溢流管(19)、过滤器(20)、第一截止阀(21)、 泵及电机(22)、第二止回阀(23)、压力表(24)、安全阀(25)、高压喷嘴(26)、第三止回阀 (27)、第二截止阀(28)、第四止回阀(29)、第四截止阀(30)、第五止回阀(31)和第五截止阀 (32)，第一截止阀(21)和泵及电机(22)之间与第二止回阀(23)和压力表(24)之间有第四截止阀(30)和第三止回阀(27)，第二止回阀(23)和压力表(24)之间有分路通过安全阀 (25)到水箱(17)。
专利摘要本实用新型涉及冶金连铸设备领域，是针对不锈钢连铸坯机生产的高温轧制过程受氧化铁皮影响板带表面的氧化铁皮去除装置，其特征是包括气动控制单元、高压喷淋单元、冲洗单元及机械单元；所述的机械单元包括机架、气缸、平衡架、第一连杆、第二连杆、上刷洗辊、下刷洗辊、丝杆、蜗杆、蜗轮、平衡码，机架由底座、左右侧框架和顶机架通过螺栓紧固成整体机架；气缸通过螺栓固定于机架的左右框架上，气缸缸头部分通过销轴与平衡架铰接；上刷洗辊和下刷洗辊分别连接一个电机；上刷洗辊和下刷洗辊的外周分布有钢刷。它提供了一种很好地解决了不锈钢铸坯氧化铁皮对轧制板带表面质量的影响和轧制辊寿命延长的氧化铁皮去除装置。
文档编号B22D11/128GK202045353SQ201120083048
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者刘赵卫, 张继强, 梁龙, 解通护, 赵敏, 雷华 申请人:中国重型机械研究院有限公司