一种水晶加工设备上的摇摆传动机构的制作方法

文档序号:3378973阅读:367来源:国知局
专利名称:一种水晶加工设备上的摇摆传动机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种水晶加工设备,尤其是水晶加工设备上的摇摆传动机构。
背景技术
水晶加工设备上的摇摆传动机构是水晶加工设备的重要部件,摇摆传动机构主要包括步进电机、减速机和滑台,步进电机带动减速机转动,通过减速机控制滑台来回摆动的速度,滑台来回摆动带动装在滑台上的铝排中的水晶工件来回抛光,实现磨削加工。现有的摇摆传动机构存在的不足是平稳性差致使加工精度低,噪声大,摇摆速度慢致使加工效率低。
发明内容本实用新型的发明目的是为了解决上述现有水晶加工设备上的摇摆传动机构存在的不足,提供一种结构新颖,传动平稳、摇摆速度快、噪声小的水晶加工设备上的摇摆传动机构。为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下的技术方案一种水晶加工设备上的摇摆传动机构,包括基座底板、步进电机、减速机和滑台, 步进电机连接减速机,还包括齿条、齿轮、传动轴、减速机安装板、连接板、调节块和调节板, 齿条固定安装在滑台上,与齿条啮合的齿轮套在传动轴上,传动轴一端插入减速机内,减速机安装在减速机安装板上,减速机安装板通过调节板与连接板相连,连接板通过调节块安装在基座底板上。作为优选,所述水晶加工设备上的摇摆传动机构还包括压紧垫片,齿轮套在传动轴上且通过压紧垫片压紧齿轮的端面,传动轴安装牢固,传动平稳性好。作为优选,所述水晶加工设备上的摇摆传动机构还包括轴承座、轴承和垫片,传动轴通过安装在轴承座内的轴承插入减速机的轴孔内,且传动轴通过垫片锁紧在减速机上, 传动轴安装更加牢固,传动平稳性好。采用上述技术方案的一种水晶加工设备上的摇摆传动机构,步进电机依次带动减速机、传动轴及齿轮旋转,齿轮的旋转带动与其啮合的齿条来回摆动实现滑台的来回摆动。 该水晶加工设备上的摇摆传动机构的优点是结构新颖,传动平稳、摇摆速度快、噪声小。

图1 本实用新型实施例的立体结构示意图。图2 本实用新型实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1、附图2对本实用新型的具体实施方式
加以详细的说明。如图1、图2所示的一种水晶加工设备上的摇摆传动机构,由调节块1、连接板2、调节板3、减速机安装板4、垫片5、减速机6、齿条7、齿轮8、传动轴9、轴承座10,轴承11、压紧垫片12、滑台13、基座底板14和步进电机15构成。齿条7固定安装在滑台13的侧面上,与齿条7啮合的齿轮8套在传动轴9上且通过压紧垫片12压紧齿轮8的端面。传动轴9通过安装在轴承座10内的轴承11插入减速机6的轴孔内,并通过垫片5锁紧在减速机6上,轴承座10固定在减速机6上。减速机6 安装在减速机安装板4上,减速机安装板4通过调节板3与连接板2相连,减速机安装板4 的位置处于连接板2的侧面,连接板2通过调节块1安装在基座底板14上。调节块1用于调节连接板2的高低,以调整齿轮8与齿条7啮合的间隙。调节板3用于调整减速机安装板4的位置,使齿轮8和齿条7处于啮合的区域内且调整后使减速机安装板4的位置固定不动。步进电机15连接在减速机6的法兰上。工作时,步进电机15带动减速机6旋转,减速机6带动传动轴9及传动轴9上的齿轮8旋转,旋转的齿轮8带动啮合的齿条7来回摆动,装在滑台13上的铝排中的水晶工件来回抛光,实现磨削加工。
权利要求1.一种水晶加工设备上的摇摆传动机构,包括基座底板、步进电机、减速机和滑台,步进电机连接减速机,其特征在于还包括齿条、齿轮、传动轴、减速机安装板、连接板、调节块和调节板,齿条固定安装在滑台上,与齿条啮合的齿轮套在传动轴上,传动轴一端插入减速机内,减速机安装在减速机安装板上,减速机安装板通过调节板与连接板相连,连接板通过调节块安装在基座底板上。
2.根据权利要求1所述的一种水晶加工设备上的摇摆传动机构,其特征在于还包括压紧垫片,齿轮套在传动轴上且通过压紧垫片压紧齿轮的端面。
3.根据权利要求1或2所述的一种水晶加工设备上的摇摆传动机构,其特征在于还包括轴承座、轴承和垫片,传动轴通过安装在轴承座内的轴承插入减速机的轴孔内,且传动轴通过垫片锁紧在减速机上。
专利摘要本实用新型涉及一种水晶加工设备。一种水晶加工设备上的摇摆传动机构,包括基座底板、步进电机、减速机和滑台,步进电机连接减速机,还包括齿条、齿轮、传动轴、减速机安装板、连接板、调节块和调节板,齿条固定安装在滑台上,与齿条啮合的齿轮套在传动轴上,传动轴一端插入减速机内,减速机安装在减速机安装板上,减速机安装板通过调节板与连接板相连,连接板通过调节块安装在基座底板上。该水晶加工设备上的摇摆传动机构的优点是结构新颖,传动平稳、摇摆速度快、噪声小。
文档编号B24B19/22GK202045557SQ20112009518
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者彭犁祥, 杨贵庭 申请人:杨贵庭
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