专利名称：抛光打磨机动力系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对地面及墙面等的抛光打磨技术，具体地说，涉及一种抛光打磨机动力系统。
背景技术：
在房屋装修过程中，对内外墙面及地面的抛光打磨是较为重要的一个环节，直接关系到装修质量的好坏。轮船的甲板由于经常受到海水、海风的侵蚀，表面很容易起锈，变得不平整，因此，也经常需要进行抛光打磨。现有的抛光打磨机的动力源大多为汽油发动机或者电动机，有时甚至需要多个电机来带动磨具的工作，这样不仅增加了造价，而且造成了资源的浪费，不够环保。
实用新型内容本实用新型针对现有的抛光打磨机的动力源存在的上述问题，提出了一种体积小、重量轻、实用性强、易操作、工作效率高的抛光打磨机动力系统。本实用新型的技术方案是一种抛光打磨机动力系统，包括通过同一主中轴连接的后轮、单向机构以及加速机构，所述的后轮包括与单向机构相连的左后轮，与加速机构相连的右后轮；单向机构包括棘齿轮、棘链轮以及三联轮，所述的棘齿轮内齿为正向棘轮，外齿为齿轮，棘链轮内齿为正向棘轮，外齿为链轮，棘齿轮与棘链轮的内圈分别装有棘齿窝轮，两个棘齿窝轮的中孔固装单项转轴后插入固定销加铆固定，单项转轴内孔两端装入轴承后插入主中轴；所述的三联轮安装于副中轴上，包括与左后轮的主动轮链接的左链轮、与棘齿轮啮合的中齿轮以及与棘链轮相链接的右链轮。优选的是所述的两个棘齿窝轮之间设有隔板，外侧设有左右单向挡板。优选的是所述的右单向挡板外侧、单项转轴尾端连接有单向链轮。优选的是所述的加速机构包括与单向链轮连接的首轮架、第一中轮架、第二中轮架、尾轮、齿筒以及安装于副中轴上的驱动轮，所述的第一中轮架与第二中轮架以及尾轮外侧均安装有带速齿轮，带速齿轮与齿筒相啮合，第一中轮架的带速齿轮与首轮架之间、第一中轮架与第二中轮架的带速齿轮之间、第二中轮架与尾轮的带速齿轮之间均通过带速轮轴连接；所述的驱动轮与单向链轮相链接，驱动轮齿轮与齿筒的外齿轮啮合。优选的是所述的单项转轴尾端设有凹槽，首轮架上设有相应形状的突起块，嵌入凹槽中与单项转轴连接。优选的是所述的尾轮上安装有输出链轮。本实用新型的有益效果是本实用新型的动力并非来源于电能或燃油，而是借助自身安装的后轮，在工作状态下在需要打磨的位置做着简单的推拉往复运动，而这种看似简单的推拉方式促使轮子不断来回往复转动，这种动能方式就通过主动轮传给往复单向转机构后即变为单向旋转方式，然后又通过驱动轮把这种慢速的单向旋转方式传给加速机构，把转速加快到要求的速度后，再通过输出链轮将这种旋转的动能传给工作轮，就变成单向高速旋转的机械能，然后再拉动磨具，由此便起到给地面去锈抛光和打磨的作用。
附图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下一种抛光打磨机动力系统，包括通过同一主中轴11连接的后轮1、单向机构以及加速机构，所述的后轮1包括与单向机构相连的左后轮， 与加速机构相连的右后轮；单向机构包括棘齿轮2、棘链轮3以及三联轮4，所述的棘齿轮2 内齿为正向棘轮，外齿为齿轮，棘链轮3内齿为正向棘轮，外齿为链轮，棘齿轮2与棘链轮3 的内圈分别装有棘齿窝轮5，所述的两个棘齿窝轮5之间设有隔板6，外侧设有左右单向挡板7 ；所述的右单向挡板外侧、单项转轴8尾端连接有单向链轮9 ；两个棘齿窝轮5的中孔固装单项转轴8后插入固定销10加铆固定，单项转轴8内孔两端装入轴承后插入主中轴11 ； 所述的三联轮4安装于副中轴12上，包括与左后轮的主动轮13链接的左链轮、与棘齿轮2 啮合的中齿轮以及与棘链轮3相链接的右链轮；所述的加速机构包括与单向链轮9连接的首轮架14、第一中轮架15、第二中轮架16、尾轮17、齿筒18以及安装于副中轴12上的驱动轮19，所述的第一中轮架15与第二中轮架16以及尾轮17外侧均安装有带速齿轮20，带速齿轮20与齿筒18相啮合，第一中轮架15的带速齿轮与首轮架14之间、第一中轮架15与第二中轮架16的带速齿轮之间、第二中轮架16与尾轮17的带速齿轮之间均通过带速轮轴 21连接；所述的尾轮17上安装有输出链轮22 ；所述的驱动轮19与单向链轮9相链接；所述的单项转轴8尾端设有凹槽，首轮架14上设有相应形状的突起块，嵌入凹槽中与单项转轴8连接。工作原理为工作时，在需要打磨的位置做简单的推拉往复运动，后轮的往复运动通过主动轮带动三联体的齿轮转动，齿轮带动与之啮合的棘齿轮转动，棘齿轮必然往相反的方向旋转，而当链轮与棘链轮用链条相连转动时，两个链轮往同一方向旋转。按以上的规律加上棘齿轮和棘链轮内部两个棘轮的轮流顶推，当打磨机前行(后轮正转)时，棘齿轮处在顺时针旋转(内部的棘轮处在顶推状态)，这时单向机构的转心开始了正转。而当操作人员往后拉动打磨机时，棘齿轮变为逆时针旋转，而棘链轮又开始了顺时针旋转(内部的棘轮处在顶推状态)，这时单向机构的转心又在棘链轮的推动下继续正转。加速机构有两个路径可以同时输入加速的机械能第一个加速途径是由单项转轴和首轮架的连接，把转速通过带速齿轮在围绕齿筒的内齿进行旋转时，带动第一个中轮架转动，同时第一个中轮架上的带速齿轮又带动第二个中轮架转动，以此类推。这种加速方式为1比2. 78的加速。第二个加速途径是单向链轮和副中轴上驱动轮上的链轮相连接，驱动轮上的齿轮又和齿筒上的外齿轮相连。所以当第一个加速途径使倍速机按顺时针方向旋转时，第二个加速途径则是由驱动轮带动齿筒往逆时针方向转动。这一反一正的传动旋转方式可使倍速机在原加速基础上又加了大约一倍的速度，然后再将这要求的速度通过输出轮传给工作轮。
权利要求1.一种抛光打磨机动力系统，其特征在于包括通过同一主中轴连接的后轮、单向机构以及加速机构，所述的后轮包括与单向机构相连的左后轮，与加速机构相连的右后轮；单向机构包括棘齿轮、棘链轮以及三联轮，所述的棘齿轮内齿为正向棘轮，外齿为齿轮，棘链轮内齿为正向棘轮，外齿为链轮，棘齿轮与棘链轮的内圈分别装有棘齿窝轮，两个棘齿窝轮的中孔固装单项转轴后插入固定销加铆固定，单项转轴内孔两端装入轴承后插入主中轴； 所述的三联轮安装于副中轴上，包括与左后轮的主动轮链接的左链轮、与棘齿轮啮合的中齿轮以及与棘链轮相链接的右链轮。
2.如权利要求1所述的抛光打磨机动力系统，其特征在于所述的两个棘齿窝轮之间设有隔板，外侧设有左右单向挡板。
3.如权利要求2所述的抛光打磨机动力系统，其特征在于所述的右单向挡板外侧、单项转轴尾端连接有单向链轮。
4.如权利要求3所述的抛光打磨机动力系统，其特征在于所述的加速机构包括与单项转轴连接的首轮架、第一中轮架、第二中轮架、尾轮、齿筒以及安装于副中轴上的驱动轮， 所述的第一中轮架与第二中轮架以及尾轮外侧均安装有带速齿轮，带速齿轮与齿筒相啮合，第一中轮架的带速齿轮与首轮架之间、第一中轮架与第二中轮架的带速齿轮之间、第二中轮架与尾轮的带速齿轮之间均通过带速轮轴连接；所述的驱动轮与单向链轮相链接，驱动轮齿轮与齿筒的外齿轮啮合。
5.如权利要求4所述的抛光打磨机动力系统，其特征在于所述的单项转轴尾端设有凹槽，首轮架上设有相应形状的突起块，嵌入凹槽中与单项转轴连接。
6.如权利要求4所述的抛光打磨机动力系统，其特征在于所述的尾轮上安装有输出链轮。
专利摘要本实用新型涉及一种抛光打磨机动力系统，包括通过同一主中轴连接的后轮、单向机构以及加速机构。本实用新型的动力并非来源于电能或燃油，而是借助自身安装的后轮，在工作状态下在需要打磨的位置做着简单的推拉往复运动，而这种看似简单的推拉方式促使轮子不断来回往复转动，这种动能方式就通过主动轮传给往复单向转机构后即变为单向旋转方式，然后又通过驱动轮把这种慢速的单向旋转方式传给加速机构，把转速加快到要求的速度后，再通过输出链轮将这种旋转的动能传给工作轮，就变成单向高速旋转的机械能，然后再拉动磨具，由此便起到给地面去锈抛光和打磨的作用。
文档编号B24B7/18GK202151805SQ20112011249
公开日2012年2月29日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者郭田松 申请人:郭田松