专利名称：一种铝字铝面打磨抛光装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打磨抛光装置，尤其涉及一种铝字铝面打磨抛光装置。
背景技术：
立体金属字的字板都需要进行加工，对其表面进行打磨抛光。使字体看起来更加鲜明，亮泽。现在对字面的打磨抛光工作都是人工完整，打磨抛光不是很完整，出现瑕疵。在后续上色，上彩时就会造成颜色不均勻，出现裂纹，影响字的美观。人工抛光费时费力，增加伸长工时。
实用新型内容本实用新型提供了一种铝字铝面打磨抛光装置，解决了上述的打磨抛光布均勻， 影响上色质量，人工操作耗费工时的问题。本实用新型采用如下技术方案本实用新型一种铝字铝面打磨抛光装置；包括底座，打磨机，固定槽，挂架，滑动架；所述的底座上端面布置固定槽，滑动架为两根成十字形布置，挂架铰接在滑动架的中心处，打磨机布置在挂架上，两根滑动架布置在底座的上方，打磨机的打磨轮面向固定槽。本实用新型所述的铝字铝面打磨抛光装置，还包括压紧件，顶杆；所述的压紧件布置在固定槽的四边，压紧件的内侧连接顶杆，顶杆上布置弹簧。本实用新型所述的铝字铝面打磨抛光装置，所述的压紧件接触面成凹凸状。本实用新型所述的铝字铝面打磨抛光装置，还包括电机，滑轮，滑轨，所述的电机分别布置在滑两根动架上，两根滑动架的两端布置滑轮，滑轨排列成方形，滑轮与滑轨连接，电机驱动滑轮转动，滑轨布置在底座上方。有益效果本实用新型提供的铝字铝面打磨抛光装置，利用机械进行打磨，降低了打磨工时， 提高了生产效率。滑动架根据打磨方向依次打磨，打磨的表面均勻、光滑，不会出现裂纹、断纹等瑕疵。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的滑动打磨组件结构示意图；图3是本实用新型的压紧件截面结构示意图；图中1是底座，2是打磨机，3是固定槽，4是压紧件，5是顶杆，6是挂架，7是滑动架，8是电机，9是滑轮，10是滑轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步详细说明[0016]如图所示一种铝字铝面打磨抛光装置；包括底座1，打磨机2，固定槽3，压紧件 4，顶杆5，挂架6，滑动架7，电机8，滑轮9，滑轨10。底座1上端面布置固定槽3，滑动架7为两根成十字形布置，挂架6铰接在滑动架 7的中心处，打磨机2布置在挂架6上，两根滑动架7布置在底座1的上方，打磨机2的打磨轮面向固定槽3。压紧件4布置在固定槽3的四边，压紧件4的内侧连接顶杆5，顶杆5上布置弹簧。 压紧件4接触面成凹凸状。电机8分别布置在滑两根动架7上，两根滑动架7的两端布置滑轮9，滑轨10排列成方形，滑轮9与滑轨10连接，电机8驱动滑轮9转动，滑轨10布置在底座1上方。将需要加工的铝面放置在固定槽3，压紧件4固定。开动打磨机2进行打磨。通过滑动架7带动打磨机2对铝面不同方位进行打磨。
权利要求1.一种铝字铝面打磨抛光装置；其特征在于包括底座(1)，打磨机(2)，固定槽(3)， 挂架(6)，滑动架(7);所述的底座(1)上端面布置固定槽(3)，滑动架(7)为两根成十字形布置，挂架(6)铰接在滑动架(7)的中心处，打磨机(2)布置在挂架(6)上，两根滑动架(7)布置在底座(1)的上方，打磨机(2)的打磨轮面向固定槽(3)。
2.根据权利要求1所述的铝字铝面打磨抛光装置，其特征在于还包括压紧件(4)，顶杆(5);所述的压紧件(4)布置在固定槽(3)的四边，压紧件(4)的内侧连接顶杆(5)，顶杆 (5)上布置弹簧。
3.根据权利要求2所述的铝字铝面打磨抛光装置，其特征在于所述的压紧件(4)接触面成凹凸状。
4.根据权利要求1所述的铝字铝面打磨抛光装置，其特征在于还包括电机(8)，滑轮 (9)，滑轨(10)，所述的电机(8)分别布置在滑两根动架(7)上，两根滑动架(7)的两端布置滑轮(9)，滑轨(10)排列成方形，滑轮(9)与滑轨(10)连接，电机(8)驱动滑轮(9)转动，滑轨(10)布置在底座(1)上方。
专利摘要本实用新型涉及一种打磨抛光装置，尤其涉及一种铝字铝面打磨抛光装置。包括底座，打磨机，固定槽，挂架，滑动架；所述的底座上端面布置固定槽，滑动架为两根成十字形布置，挂架铰接在滑动架的中心处，打磨机布置在挂架上，两根滑动架布置在底座的上方，打磨机的打磨轮面向固定槽。本实用新型提供的铝字铝面打磨抛光装置，利用机械进行打磨，降低了打磨工时，提高了生产效率。滑动架根据打磨方向依次打磨，打磨的表面均匀、光滑，不会出现裂纹、断纹等瑕疵。
文档编号B24B19/00GK202162665SQ201120222749
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者谢利荣 申请人:吴江市精工铝字制造厂