专利名称：“l”形简易铝合金熔液除气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金工业用除气装置，尤其是指一种去除铝合金熔液氢气的除气装置。
背景技术：
对目前大多数铝合金熔炼厂家使用的电炉熔炼来说，炉气成分主要是氢气。由于铝合金具有严重的氧化和吸气倾向，熔炼过程中又直接与炉气或外界大气相接触，因此，如熔炼过程中控制稍许不当，铝合金就很容易吸收气体而形成通气微孔，铝合金生产实践证明，铝合金在熔炼和浇注时，能吸收大量的氢气，冷却时则因溶解度的下降而不断析出。因此铝合金液在冷却的凝固过程中，氢的某一时刻，氢的含量超过了其溶解度即以气泡的形式析出。因过饱和的氢析出而形成的氢气泡，来不及上浮排出的，就在凝固过程中形成细小、分散的通气微孔，即平常我们所说的针孔，铝合金因吸气而形成通气微孔的主要气体成分是氢气，并且其出现无一定的规律可循，往往是一个炉次的全部或多数铸件均存在有针孔现象；材料也不例外，各种成分的铝合金都容易产生通气微孔，最常见的是针孔。多呈圆形，不均勻分布在铸件整个断面上，特别是在铸件的厚大断面和冷却速度较小的部位。针孔对铝合金性能的影响主要表现在能使铸件组织致密度降低，力学性能下降，针孔是铝合金铸件中容易出现的且对铸件品质造成一定影响的一种铸造缺陷，而氢是造成针孔的主要原因。目前在铝合金熔炼铸造生产中，常设有在线除气机，旨在提高铝液的洁净度，减少冶金缺陷的产生，目前常用的除气机通常采用转子式除气设备，通过电机驱动旋转轴，带动与旋转轴连接在一起的转子和叶轮在铝液中旋转搅拌，惰性气体通过旋转轴注入到铝液中，并随着叶轮的旋转形成小气泡扩散到铝液中，将溶解在铝液中的氢带出铝液液面，达到除气的目的。但转子式除气设备结构复杂，使用及维护费用过高，增加了产品的成本。因此，如何有效且经济地在熔炼过程中消除氢气的影响，减少通气微孔的产生、提高铝合金溶液的洁净度和铝合金制品的合格率成为行业内科研人员努力解决的问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在连续式除氢装置，满足用户对铝合金产品氢气含量要求，气节约用户的生产费用。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案这种“L”形简易铝合金熔液除气装置，包括除气棒、输气管道以及连接在通气管道末端的储气瓶，其特征在于所述除气棒至储气瓶的输气管道中依序设有流量调节装置、压力调节装置和手动阀；并且在所述流量调节装置和压力调节装置之间设有截止阀；所述的压力调节装置与手动阀之间依次串接着二次压力表和一次压力表。所述的除气棒呈“L”形，并且在所述除气棒的“L”形水平段棒体上设有若干通气微孔。
3[0009]所述输气管道前端设有软管连接接头，所述的软管连接接头通过耐温金属软管与所述的“L”形除气棒连接。所述的压力调节装置由气体压力调节阀和气体压力表组成，所述的气体压力调节阀和气体压力表依序串接在截止阀与二次压力表之间。所述的流量调节装置由气体流量计和气体流量调节阀组成，所述的气体流量计和气体流量调节阀依序串接在软管连接接头与截止阀之间。通过输气管道上的压力表、气体压力调节阀、截止阀、气体流量计、气体流量调节阀对输气管道内和“L”形除气棒释放的气体进行压力和流量调节，使整个除气过程更具需要处于可控状态。
图1为本实用新型的管路结构示意图。图中1-通气微孔、2-除气棒、3-耐温金属软管、4-软管连接接头、5-气体流量调节阀、6-气体流量计、7-截止阀、8-气体压力表、9-气体压力调节阀、10-输气管道、11- 二次压力表、12- 一次压力表、13-手动阀、14-储气瓶。
具体实施方式
参考图1，本实用新型所述的这种“L”形简易铝合金熔液除气装置，包括除气棒2、 输气管道10以及连接在通气管道10末端的储气瓶14，其特征在于所述除气棒2至储气瓶14的输气管道10中依序设有流量调节装置、压力调节装置和手动阀13 ；并且在所述流量调节装置和压力调节装置之间设有截止阀7 ；所述的压力调节装置与手动阀之间依次串接着二次压力表11和一次压力表12。所述的除气棒2呈“L”形，并且在所述除气棒2的“L”形水平段棒体上设有若干通气微孔1。所述输气管道10前端设有软管连接接头4，所述的软管连接接头4通过耐温金属软管3与所述的除气棒2连接。所述的压力调节装置由气体压力调节阀9和气体压力表8组成，所述的气体压力调节阀9和气体压力表8依序串接在截止阀7与二次压力表11之间。所述的流量调节装置由气体流量计6和气体流量调节阀5组成，所述的气体流量计6和气体流量调节阀5依序串接在软管连接接头4与截止阀7之间。在实际操作过程中，打开手动阀13，储气瓶14内的气体在正压作用下进入输气管道10，在手动阀13的前端依次设有一次压力表12和二次压力表11，在设备现场通过一次压力表12可知道储气瓶14内的气压，通过二次压力表11可将现场测得的储气瓶14气压值传送至远端监控设备，气体沿着输气管道10依次流经气体压力调节阀9、压力表8、截止阀7、气体流量计6和气体流量调节阀5，为了得到一定的气体压力，在输气管道10上设置气体压力调节阀9，可根据实际除气效果对气体进行手动压力调整。为了得到一定的稳定流量在输气管道10上设置气体流量调节阀5，使进入铝液的气体量满足最佳要求。为了直观的观察气体在实际使用的过程中的用量，在输气管路10上设置了气体流量计6。气体流量调节阀5前端设有软管连接接头4，软管连接接头4通过耐温金属软管3与L形除气棒2连接，气体从L形除气棒2水平段的通气微孔1内不断溢出并扩散到铝液中，进入铝液的气体在浮力作用下由下而上上浮，上浮过程中小气泡便不断吸附铝液中的氢气泡，最终经铝液液面排放到空气中，如此达到铝液除氢的要求。 以上就是本实用新型的” L”形简易铝合金熔液除气装置，采用本实用新型除气装置，操作灵活方便，满足用户除氢需求。
权利要求1.一种“L”形简易铝合金熔液除气装置，包括除气棒、输气管道以及连接在通气管道末端的储气瓶，其特征在于所述除气棒至储气瓶的输气管道中依序设有流量调节装置、压力调节装置和手动阀；并且在所述流量调节装置和压力调节装置之间设有截止阀；所述的压力调节装置与手动阀之间依次串接着二次压力表和一次压力表。
2.根据权利要求1所述的“L”形简易铝合金熔液除气装置，其特征在于所述的除气棒呈“L”形，并且在所述除气棒的“L”形水平段棒体上设有若干通气微孔。
3.根据权利要求1所述的“L”形简易铝合金熔液除气装置，其特征在于所述输气管道前端设有软管连接接头，所述的软管连接接头通过耐温金属软管与所述的“L”形除气棒连接。
4.根据权利要求1所述的“L”形简易铝合金熔液除气装置，其特征在于所述的压力调节装置由气体压力调节阀和气体压力表组成，所述的气体压力调节阀和气体压力表依序串接在截止阀与二次压力表之间。
5.根据权利要求1所述的“L”形简易铝合金熔液除气装置，其特征在于所述的流量调节装置由气体流量计和气体流量调节阀组成，所述的气体流量计和气体流量调节阀依序串接在软管连接接头与截止阀之间。
专利摘要本实用新型涉及的一种“L”形简易铝合金熔液除气装置，包括除气棒、输气管道以及连接在通气管道末端的储气瓶，其特征在于所述除气棒至储气瓶的输气管道中依序设有流量调节装置、压力调节装置和手动阀；并且在所述流量调节装置和压力调节装置之间设有截止阀；所述的压力调节装置与手动阀之间依次串接着二次压力表和一次压力表。
文档编号C22C21/00GK202152362SQ20112022396
公开日2012年2月29日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者刘荣章 申请人:上海埃鲁秘工业炉制造有限公司