专利名称：压铸模具快换点冷系统的制作方法
技术领域：
本实用新型本实用新型属于压铸模具领域，具体而言是一种压铸模具的快换点冷系统。
背景技术：
在压铸模具的生产过程中，模具的温度是影响产品成型优良的一个关键因素。局部的高温或者低温会严重影响产品成型及模具寿命，虽然在实际生产过程中模具的温度不可能达到绝对平衡，但是通过对模具结构的正确设计，配合高效，合理的冷却系统，模具各个区域的温度是可以控制的。由于在压铸生产过程中较恶劣的生产环境以及金属压铸的特殊性，模具在较短的时间内温差达到近300°C，会产生极大的热交应变力，在开模时容易造成模具材料的报废，同时，在开模时需将模具的金属冷却至一定温度才能开模，因此，对模具的冷却和冷却效率直接影响产品的质量和效率。目前，使用最为广泛的是水冷法。专利号为200820235074. 3公开了一种压铸模具冷却装置，它包括进出水泵、若干球阀、进出水管和点冷装置，虽然能够达到对模具各个区域进行分区冷却的目的，但是其中最为关键的点冷装置制作较为繁琐，不便于安装和拆卸， 同时，点冷装置内的密封圈容易在热胀冷缩时被挤破，造成漏水。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸、实用性更强的压铸模具的快换点冷系统。为达到上述目的，本实用新型所提供的压铸模具快换点冷系统，包括包括与外部进水总成连通的进水管和与出水总成连通的出水管，所述进水管与固定在中间连接管中的点冷内管连通，所述出水管与固定在中间连接管中的点冷内管和点冷外管的间隙连通，所述点冷外管通过管牙或螺纹或焊接的方式安装并固定在中间连接管的内腔中。在上述技术方案中，当中间连接管通过管牙安装并固定在中间连接管的内腔中， 且通过外套将点冷外管固紧在中间连接管内，所述外套与中间连接管之间的间隙内设有由弹簧、定位珠、卡簧，所述卡簧卡装在环形槽内，用于对外套限位，防止外套在弹簧的作用下与中间连接管脱离；所述定位珠安装在定位孔内，所述弹簧安装在外套的内孔中，并通过台阶限位，当滑动外套且弹簧收缩时，定位珠摆脱外套的束缚，拉动点冷外管，定位珠向外顶起，拉出点冷外管并完成对点冷外管的拆卸。便于对点冷外管的安装与拆卸，利于清洗点冷外管内壁和中间连接管的水垢及更换点冷外管。进一步所述进水管与固定在中间连接管中的点冷内管连通，且点冷内管通过螺纹固定在中间连接管内。便于对点冷内管的安装与拆卸，利于清洗点冷内管内外壁的水垢及更换点冷内管。进一步所述中间连接管为一体加工成型或其包括六角螺母、筒套和内管，所述内管穿过筒套并通过螺纹与六角螺母连接，同时，所述六角螺母与筒套的连接处设有密封圈，所述筒套与内管的连接处设有密封圈，便于对中间连接管的安装与拆卸，利于对中间连接管中的筒套内壁进行清洗。进一步所述点冷外管的外圆周上设有环形槽，该环形槽上设有密封圈，所述密封圈用于对点冷外管与工件的间隙进行密封，防止冷却水后的水液在点冷外管与工件之间的间隙淤积而无法通过点冷内管和点冷内管与点冷外管的间隙正常回流，影响点冷系统的冷却效率。进一步所述中间连接管腔体内壁上设有环形槽，该环形槽内嵌入有密封圈，密封圈用于对点冷外管与中间连接管的间隙进行密封，增加点冷系统的防水性能。进一步所述密封圈为圆柱形氟胶圈或“0”形氟胶圈。由于氟胶圈具有良好的抗水性能和压缩性，可有效防止胶圈被挤破，从而导致点冷系统漏水。更进一步所述进水管通过接头与固定在中间连接管内的点冷内管连通；所述出水管通过接头与固定在中间连接管内的点冷内管与点冷外管的间隙连通。其中，进水管和出水管分别与接头和接头的连接为螺纹连接；所述中间连接管与接头和接头的连接为螺纹连接。在安装和拆卸进水管和出水管时，只需将接头旋紧或旋下，便可对进水管和出水管内的水垢进行清洗或者更换进出水管。
[0013]图1为本实用新型的装配结构示意图[0014]图2为实施例1的外形图；[0015]图3为实施例1的零件图；[0016]图4为实施例2的外形图；[0017]图5为实施例2的零件图；[0018]图6为实施例3的外形图；[0019]图7为实施例3的零件图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例1 如图1、2、3所示，一种压铸模具快换点冷系统，包括进水管101和出水管102，所述进水管101的一端通过接头701与进水总成801连通，另一端通过接头702与固定在中间连接管2内的点冷内管连通，所述出水管102的一端通过接头703与固定在中间连接管2内点冷内管5与点冷外管4的间隙连通，另一端通过结构704与出水总成连通， 其中，点冷内管5通过其端部的螺纹501与中间连接管2内腔内的螺纹203连接，点冷外管 4通过其端部的螺纹401与中间连接管2开口处的螺纹204连接，接头702和接头703与中间连接管2内腔中的螺纹孔201和202连接，在本实施例中，进水管101和出水管102采用铜管，由于本实施例中各零部件的连接为螺纹连接，而不是通过焊接的方式固连，便于对点冷系统各零部件进行安装和拆卸。同时，在本实施例中，所述点冷外管4的外圆周上设有环形槽，该环形槽上设有密封圈402，所述密封圈402用于对点冷外管4与工件6的间隙进行密封，防止冷却水后的水U
液在点冷外管4与工件6之间的间隙淤积而无法通过点冷内管5和点冷内管5与点冷外管 4的间隙正常回流，影响点冷系统的冷却效率。作为优选，密封圈22和密封圈M为“0”形氟胶圈204，由于氟胶圈具有良好的抗水性能和压缩性，可有效防止胶圈被挤破，从而导致点冷系统漏水。使用时，冷却水通过进水总成801和接头701进入进水管101，然后，冷却水通过与中间连接管2连通的接头702进入点冷内管5，进而进入工件6的内腔，对需要冷却的部位进行局部冷却，冷却完毕时，热水通过点冷内管5与点冷外管4的间隙回流到中间连接管2， 进而通过接头703、出水管102、接头704回流至出水总成802，回流至出水总成802后通过温机对热水进行冷却，冷却后的水再次流向进水总成801，如此反复循环，实现对工件6的冷却。实施例2 如图1、4、5所示，一种压铸模具快换点冷系统，包括进水管101和出水管102，所述进水管101的一端通过接头701与进水总成801连通，另一端通过接头702与固定在中间连接管2内的点冷内管连通，所述出水管102的一端通过接头703与固定在中间连接管2内点冷内管5与点冷外管4的间隙连通，另一端通过结构704与出水总成连通， 其中，点冷内管5通过其端部的螺纹501与中间连接管2内腔内的螺纹501’连接，点冷外管 4通过其端部的管牙401，与中间连接管2开口处的牙纹连接，接头702和接头703与中间连接管2内腔中的螺纹孔201和202连接，在本实施例中，进水管101和出水管102采用铜管，由于本实施例中各零部件的连接为螺纹连接和牙纹连接，而不是通过焊接的方式固连， 便于对点冷系统各零部件进行安装和拆卸。在本实施例中，点冷外管4通过管牙401’安装并固定在中间连接管2的内腔中， 且通过外套3将点冷外管4固紧在中间连接管2内；所述外套3与中间连接管2之间的间隙内设有弹簧207 ’、定位珠205 ’、卡簧206 ’，所述卡簧206，卡装在环形槽206内，用于对外套3限位，防止外套3在弹簧207’的作用下与中间连接管2脱离，所述定位珠205’安装在定位孔205内，所述弹簧207’安装在外套3的内孔中，并通过台阶301限位，当滑动外套3 且弹簧207’收缩时，定位珠定位珠205’摆脱外套3的束缚，拉动点冷外管4，定位珠205’ 向外顶起，拉出点冷外管4并完成对点冷外管4的拆卸。在安装或需要拆卸时，只需滑动外套3，便能顺利将点冷外管4取下，便于对点冷外管4的安装与拆卸，利于清洗点冷外管4内壁的水垢及更换点冷外管4。中间连接管2腔体内壁上设有环形槽，该环形槽内嵌设有密封圈203’和密封圈 204’，作为优选，密封圈203’和密封圈204’分别为圆柱形氟胶圈和“0”形氟胶圈，由于氟胶圈具有良好的抗水性能和压缩性，可有效防止胶圈被挤破，从而导致点冷系统漏水。实施例3 如图1、6、7所示，一种压铸模具快换点冷系统，包括进水管101和出水管102，所述进水管101的一端通过接头701与进水总成801连通，另一端通过接头702与固定在中间连接管2内的点冷内管连通；所述出水管102的一端通过接头703与固定在中间连接管2内点冷内管5与点冷外管4的间隙连通，另一端通过结构704与出水总成连通。在本实施例中，中间连接管2包括六角螺母21、筒套23和内管25，所述内管25穿过筒套23并通过螺纹251与六角螺母21连接，同时，所述六角螺母21与筒套23的连接处设有密封圈22，所述筒套23与内管25的连接处设有密封圈M，密封圈22和密封圈M用于防止中间连接管2漏水。同时，由于中间连接管2通过六角螺母21、筒套23和内管25组合而成，在需要对中间连接管2腔体内壁的水垢进行清洗时，只需将中间连接管进行拆分， 增加了点冷系统的实用性能。作为优选，密封圈22和密封圈M为“0”形氟胶圈，由于氟胶圈具有良好的抗水性能和压缩性，可有效防止胶圈被挤破，从而导致点冷系统漏水。其中，点冷内管5通过其端部的螺纹501与筒套25内腔内的螺纹253连接，点冷外管4通过其端部的锥螺纹402”与中间连接管2开口处的螺纹252连接，接头702和接头 703与中间连接管2内腔中的螺纹孔201和202连接，在本实施例中，进水管101和出水管 102采用铜管，由于本实施例中各零部件的连接为螺纹连接，而不是通过焊接的方式固连， 便于对点冷系统各零部件进行安装和拆卸。当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种压铸模具快换点冷系统，包括与外部进水总成(801)连通的进水管(101)和与出水总成(802)连通的出水管(102)，所述进水管(101)与固定在中间连接管(2)中的点冷内管(5)连通，所述出水管(102)与固定在中间连接管O)中的点冷内管(5)和点冷外管 (4)的间隙连通，其特征在于所述点冷外管(4)通过管牙(401’ )或螺纹或焊接的方式安装并固定在中间连接管O)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的压铸模具快换点冷系统，其特征在于所述点冷内管(5)通过螺纹(501)固定在中间连接管O)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的压铸模具快换点冷系统，其特征在于所述中间连接管(2) 为一体加工成型或其包括六角螺母(21)、筒套和内管(25)，所述内管0 穿过筒套 (23)并通过螺纹(251)与六角螺母连接，同时，所述六角螺母与筒套03)的连接处设有密封圈(22)，所述筒套与内管0 的连接处设有密封圈04)。
4.根据权利要求3所述的压铸模具快换点冷系统，其特征在于所述密封圈0 和密封圈04)为“0”形氟胶圈004)。
5.根据权利要求1所述的压铸模具快换点冷系统，其特征在于所述点冷外管(4)通过管牙0ΟΓ)安装并固定在中间连接管O)的内腔中，且通过外套(3)将点冷外管(4)固紧在中间连接管⑵内；所述外套⑶与中间连接管⑵之间的间隙内设有弹簧(207’)、 定位珠(205’)、卡簧(206’)，所述卡簧006’)卡装在环形槽Q06)内，用于对外套(3)限位，防止外套(3)在弹簧(207’ )的作用下与中间连接管(2)脱离，所述定位珠(205’ )安装在定位孔005)内，所述弹簧Q07’)安装在外套(3)的内孔中，并通过台阶(301)限位， 当滑动外套C3)且弹簧(207’ )收缩时，定位珠定位珠(205’ )摆脱外套(3)的束缚，拉动点冷外管G)，定位珠005’)向外顶起，拉出点冷外管(4)并完成对点冷外管的拆卸。
6.根据权利要求5所述的压铸模具快换点冷系统，其特征在于所述中间连接管(2) 腔体内壁上设有环形槽，该环形槽内嵌设有密封圈(203’ )和密封圈004’)。
7.根据权利要求6所述的压铸模具快换点冷系统，其特征在于所述密封圈Q03’)和密封圈(204’ )分别为圆柱形氟胶圈和“O”形氟胶圈。
8.根据权利要求1或5所述的压铸模具快换点冷系统，其特征在于所述点冷外管(4) 的外圆周上设有环形槽，该环形槽上设有密封圈002)，所述密封圈(40 用于对点冷外管 (4)与工件(6)的间隙进行密封。
9.根据权利要求1所述的压铸模具快换点冷系统，其特征在于所述进水管(101)通过接头(702)与固定在中间连接管O)内的点冷内管(5)连通；所述出水管(102)通过接头(703)与固定在中间连接管(2)内的点冷内管(5)与点冷外管⑷的间隙连通。
10.根据权利要求7所述的压铸模具快换点冷系统，其特征在于所述进水管(101)和出水管(10 分别与接头(70 和接头(703)的连接为螺纹连接；所述中间连接管(2)与接头(70 和接头(703)的连接为螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了一种属于压铸模具领域压铸模具的快换点冷系统，包括分别与外部进水总成和出水总成连通的进水管和出水管，所述进水管与固定在中间连接管中的点冷内管连通，所述出水管与固定在中间连接管中的点冷内管和点冷外管的间隙连通，所述点冷外管通过管牙或螺纹或焊接的方式安装并固定在中间连接管的内腔中，其显著效果在于点冷系统能够迅速完成安装和拆卸，利于对进出水管和点冷内管、点冷外管内的水垢进行清洗或更换，同时，点冷系统的密封效果较好，不会发生密封圈被挤破，从而发生漏水的现象，实用性更强。
文档编号B22D17/22GK202192245SQ20112025174
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者张加卫 申请人:广州道晨模具配件有限公司