专利名称：一种吸尘打磨台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工平台，具体地说，涉及一种吸尘打磨台。
背景技术：
目前，打磨加工工序应用于各种工件的加工中，例如家具或者零件的打磨，是为了使其表面具有一定的光洁度，达到要求的效果。在打磨的过程中，粉尘大量的被产生，现有的打磨台自带有吸尘设备，可以将粉尘吸走。但是这种设计也存在着加工工件稍微大点，吸尘效果就会减弱很多，另外就是现有的吸尘系统浪费水资源，提高了生产成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种吸尘效果好、能够降低生产成本的吸尘打磨台。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是一种吸尘打磨台，包括台体和设置在台体一侧的电控箱，其特征在于所述台体上端设有工作台面，工作台面上设置有若干个均勻排列的通风道，台体内部设置有吸尘装置和降尘装置；所述吸尘装置包括设置在台体内部的吸尘风机、设置在吸尘风机两侧的若干块导流板和设在台体两侧的出气口，吸尘风机与工作台面之间设置有集尘风道；所述降尘装置包括设置在台体底部的降尘池、若干个设置在吸尘风机下部的降解喷头以及安装在降尘池中的水泵，水泵与降解喷头通过管道连通。进一步的说所述吸尘打磨台的台体底部设有进水阀门和排污阀门，进水阀门和排污阀门贯穿台体与降尘池连通。所述工作台面的中间位置设有凸起部，凸起部的侧面上设有若干个均勻排列的通风道。所述工作台面的一端设有凸起部，凸起部内侧侧面上设有若干个均勻排列的通风道。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型能够在打磨较大工件时， 也能够有良好的吸尘效果，同时水能够循环利用，降低了生产成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的内部结构示意图；图2是本实用新型第一种实施例的工作台面结构示意图；图3是本实用新型第二种实施例的工作台面结构示意图；图4是本实用新型第三种实施例的工作台面结构示意图。图中1-导流板；2-台体；3-吸尘风机；4-工作台面；5-集尘风道；6_通风道； 7-电控箱；8-排污阀门；9-水泵；10-降解喷头；11-降尘池；12-出气口 ； 13-进水阀门；14-凸起部。
具体实施方式
实施例1 一种吸尘打磨台，如图1、图2所示，包括台体和设置在台体一侧的电控箱7，台体上端设有工作台面4，工作台面4上设置有若干个均勻排列的通风道6，台体内部设置有吸尘装置和降尘装置。吸尘装置包括设置在台体内部的吸尘风机3、设置在吸尘风机3两侧的若干块导流板1和设在台体两侧的出气口 12，吸尘风机3与工作台面4之间设置有集尘风道5。降尘装置包括设置在台体底部的降尘池11、若干个设置在吸尘风机3下部的降解喷头10以及安装在降尘池中的水泵9，水泵9与降解喷头10通过管道连通。吸尘打磨台的台体底部设有进水阀门13和排污阀门8，进水阀门13和排污阀门8贯穿台体与降尘池11连
ο通风道6均勻的分布在工作台面4上，保证工作时粉尘全部被吸入；集尘风道5能够保证各个通风道6吸入的粉尘集中到一起，随着气流进入到降尘装置中。工作时，打开吸尘风机3和水泵9，吸尘风机3工作产生流向工作平台4内部的气流，打磨工作产生的粉尘就会随着气流，经过通风道6、集尘风道5和吸尘风机3进入到台体内部，与此同时水泵9也将降尘池11内的水打入到降解喷头10，形成除尘水带，粉尘在气流的作用下与水带混合，粉尘混合水进入到降尘池11中。如此循环工作，空气中的粉尘混合到降尘池11内的水中，而气流经过若干个导流板1，从台体上的出气口 12流出。当降尘池内的水达到一定的稠度后，打开台体底部的排污阀门8，放出降尘池11 内的水。等到水放干净后，关闭排污阀门8，在通过进水阀门13往降尘池11内加水。实施例2 一种吸尘打磨台，如图1、图3所示，包括台体和设置在台体一侧的电控箱7，台体上端设有工作台面4，工作台面4的中间位置设有凸起部14，凸起部呈立方体形状。在工作台面4和凸起部14的侧面上分别设置有若干个均勻排列的通风道6。台体内部设置有吸尘装置和降尘装置。吸尘装置包括设置在台体内部的吸尘风机3、设置在吸尘风机3两侧的若干块导流板1和设在台体两侧的出气口 12，吸尘风机3与工作台面4、凸起部14之间设置有集尘风道5。降尘装置包括设置在台体底部的降尘池11、若干个设置在吸尘风机3下部的降解喷头10以及安装在降尘池中的水泵9，水泵9与降解喷头10通过管道连通。吸尘打磨台的台体底部设有进水阀门13和排污阀门8，进水阀门13和排污阀门8贯穿台体与降尘池11连通。通风道6均勻的分布在工作台面4和凸起部14的侧面上，保证工作时粉尘全部被吸入。集尘风道5能够保证各个通风道吸入的粉尘集中到一起，随着气流进入到降尘装置中。工作时，打开吸尘风机3和水泵9，吸尘风机3工作产生流向工作平台4和凸起部 14内部的气流，打磨工作产生的粉尘就会随着气流，经过通风道6、集尘风道5和吸尘风机 3进入到台体内部，与此同时水泵9也将降尘池11内的水打入到降解喷头10，形成除尘水带，粉尘在气流的作用下与水带混合，粉尘混合水进入到降尘池11中。如此循环工作，空气中的粉尘混合到降尘池11内的水中，而气流经过若干个导流板1，从台体上的出气口 12流出ο当降尘池内的水达到一定的稠度后，打开台体底部的排污阀门8，放出降尘池11 内的水。等到水放干净后，关闭排污阀门8，在通过进水阀门13往降尘池11内加水。实施例3 一种吸尘打磨台，如图1、图4所示，包括台体和设置在台体一侧的电控箱7，台体上端设有工作台面4，工作台面4的一端设有凸起部14，凸起部呈立方体形状。在工作台面 4和凸起部14的内侧侧面上分别设置有若干个均勻排列的通风道6。台体内部设置有吸尘装置和降尘装置。吸尘装置包括设置在台体内部的吸尘风机3、设置在吸尘风机3两侧的若干块导流板1和设在台体两侧的出气口 12，吸尘风机3与工作台面4、凸起部14之间设置有集尘风道5。降尘装置包括设置在台体底部的降尘池11、若干个设置在吸尘风机3下部的降解喷头10以及安装在降尘池中的水泵9，水泵9与降解喷头10通过管道连通。吸尘打磨台的台体底部设有进水阀门13和排污阀门8，进水阀门13和排污阀门8贯穿台体与降尘池11连通。通风道6均勻的分布在工作台面4上和凸起部14的内侧侧面上，保证工作时粉尘全部被吸入；集尘风道5能够保证各个通风道6吸入的粉尘集中到一起，随着气流进入到降
尘装置中。工作时，打开吸尘风机3和水泵9，吸尘风机3工作产生流向工作平台4和凸起部 14内部的气流，打磨工作产生的粉尘就会随着气流，经过通风道6、集尘风道5和吸尘风机 3进入到台体内部，与此同时水泵9也将降尘池11内的水打入到降解喷头10，形成除尘水带，粉尘在气流的作用下与水带混合，粉尘混合水进入到降尘池11中。如此循环工作，空气中的粉尘混合到降尘池11内的水中，而气流经过若干个导流板1，从台体上的出气口 12流出ο当降尘池内的水达到一定的稠度后，打开台体底部的排污阀门8，放出降尘池11 内的水。等到水放干净后，关闭排污阀门8，在通过进水阀门13往降尘池11内加水。
权利要求1.一种吸尘打磨台，包括台体和设置在台体一侧的电控箱(7)，其特征在于所述台体上端设有工作台面(4)，工作台面(4)上设置有若干个均勻排列的通风道(6)，台体内部设置有吸尘装置和降尘装置；所述吸尘装置包括设置在台体内部的吸尘风机(3)、设置在吸尘风机(3)两侧的若干块导流板(1)和设在台体两侧的出气口(12)，吸尘风机(3)与工作台面(4 )之间设置有集尘风道(5 )；所述降尘装置包括设置在台体底部的降尘池(11 )、若干个设置在吸尘风机(3)下部的降解喷头(10)以及安装在降尘池中的水泵(9)，水泵(9)与降解喷头(10)通过管道连通。
2.根据权利要求1中所述的吸尘打磨台，其特征在于所述吸尘打磨台的台体底部设有进水阀门(13)和排污阀门(8)，进水阀门(13)和排污阀门(8)贯穿台体与降尘池(11)连通。
3.根据权利要求1中所述的吸尘打磨台，其特征在于所述工作台面(4)的中间位置设有凸起部(14)，凸起部(14)的侧面上设有若干个均勻排列的通风道(6)。
4.根据权利要求1中所述的吸尘打磨台，其特征在于所述工作台面(4)的一端设有凸起部(14)，凸起部(14)内侧侧面上设有若干个均勻排列的通风道(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种吸尘打磨台，包括台体和电控箱，其特征在于所述台体上端设有工作台面，工作台面上设置有若干个均匀排列的通风道，台体内部设置有吸尘装置和降尘装置。吸尘装置包括吸尘风机、导流板和出气口，吸尘风机与工作台面之间设置有集尘风道。降尘装置包括降尘池、降解喷头以及水泵，水泵与降解喷头通过管道连通。进一步的说台体底部设有进水阀门和排污阀门，进水阀门和排污阀门贯穿台体与降尘池连通。所述工作台面的中间位置或者一端上设有凸起部，凸起部设有通风道。本实用新型能够在打磨较大工件时，也有良好的吸尘效果，同时水能够循环利用，降低了生产成本。
文档编号B24B27/02GK202174476SQ20112025440
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者孙兆刚 申请人:孙兆刚