专利名称：新型花岗石抛光盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种花岗石磨削工具，尤其是涉及一种磨削、抛光石材用的新型花岗石抛光盘，属于机械领域。
背景技术：
现有花岗石抛光盘是用氧化锡，氧化铬等做为抛光磨料，添加动物的毛发及其他一些金属氧化物为辅助抛光磨料，采用氯丁胶水为主要胶结材料，进行搅拌、碾压、凉干、破碎然后热压成型，氯丁胶水即氯丁胶片和二甲苯的混合物，因氯丁胶水含有大量的二甲苯， 对环境及生产操作人员的身体造成伤害，可能患上白血病；且现有的抛光盘的主体结构通常包括主轴、盘体和磨块，数个磨块呈圆形分布安装在盘体上，工作时，主轴驱动盘体转动， 盘体上的数个磨块对大理石板材表面进行抛光加工，实际生产中发现，由于现有磨盘结构中磨块安装结构不合理，导致抛光加工中经常发生花岗石板材表面出现暗影现象，不仅影响抛光效率，而且很大程度上降低了产品质量。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型花岗石抛光盘，有效解决现有磨盘结构导致大理石板材表面出现暗影现象，提高了抛光效率， 降低了制造成本。为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种新型花岗石抛光盘，包括盘体和内盘，其内盘呈圆周均布设置在盘体上，嵌在盘体的槽内，内盘两侧设有紧固件; 所述内盘下方设有抛光垫。优化的，上述新型花岗石抛光盘，其内盘的磨料是以不饱和聚脂树脂为胶结材料的花岗石磨块。优化的，上述新型花岗石抛光盘，其内盘之间的间隔处设有小磨块，所述小磨块与内盘以不同圆周分布设置在盘体上。优化的，上述新型花岗石抛光盘，其抛光垫的背面通过背胶与盘体粘贴在一起。本实用新型使用无毒的不饱和聚脂树脂为胶结材料，混合后就可以直接上压机热压成型，可非常显著的减少生产工序，提高生产效率，并有效的克服对环境及生产操作人员身体的伤害；本实用新型通过将内盘和小磨块内外交错安装在盘体上，使盘体上的磨块在一定直径范围内重叠交错分布，不仅有效消除了花岗石板材表面抛光时出现的暗影现象， 而且提高了抛光效率，最大限度地提高了产品质量。
以下结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明；
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如
图1和图2所示，本实用新型为一种新型花岗石抛光盘，包括盘体1和内盘2，其内盘2呈圆周均布设置在盘体1上，嵌在盘体1的槽内，内盘2两侧设有紧固件3 ；所述内盘2下方设有抛光垫4。内盘2的磨料是以不饱和聚脂树脂为胶结材料的花岗石磨块。内盘2之间的间隔处设有小磨块5，所述小磨块5与内盘2以不同圆周分布设置在盘体1上。 抛光垫4的背面通过背胶与盘体1粘贴在一起。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型花岗石抛光盘，包括盘体和内盘，其特征在于所述内盘呈圆周均布设置在盘体上，嵌在盘体的槽内，内盘两侧设有紧固件；所述内盘下方设有抛光垫。
2.根据权利要求1所述的新型花岗石抛光盘，其特征在于所述内盘的磨料是以不饱和聚脂树脂为胶结材料的花岗石磨块。
3.根据权利要求2所述的新型花岗石抛光盘，其特征在于所述内盘之间的间隔处设有小磨块，所述小磨块与内盘以不同圆周分布设置在盘体上。
4.根据权利要求3所述的新型花岗石抛光盘，其特征在于所述抛光垫的背面通过背胶与盘体粘贴在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种新型花岗石抛光盘，包括盘体和内盘，其内盘呈圆周均布设置在盘体上，嵌在盘体的槽内，内盘两侧设有紧固件；所述内盘下方设有抛光垫。本实用新型使用无毒的不饱和聚脂树脂为胶结材料，混合后就可以直接上压机热压成型，可非常显著的减少生产工序，提高生产效率，并有效的克服对环境及生产操作人员身体的伤害；本实用新型通过将内盘和小磨块内外交错安装在盘体上，使盘体上的磨块在一定直径范围内重叠交错分布，不仅有效消除了花岗石板材表面抛光时出现的暗影现象，而且提高了抛光效率，最大限度地提高了产品质量。
文档编号B24D7/06GK202336812SQ20112036874
公开日2012年7月18日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者梁国阳 申请人:梁国阳