专利名称：电渣钢退火炉的降温控制装置的制作方法
技术领域：
电渣钢退火炉的降温控制装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种电渣钢退火炉的降温控制装置，用于电渣钢退火时对退火炉内各个区的降温速度进行同步控制。
背景技术：
[0002]电渣钢的某些特殊钢种在退火时，需要在20分钟内将退火炉内各区的温度均勻降低20°C。然而以往的电渣钢退火炉的降温方式就是退火炉尾部的一个降温风机，从退火炉尾部往里面吹风，这样会导致退火炉内各个区的降温速度不均勻，并且降温速度无法进行微调，降低了电渣钢的退火效果，从而影响了电渣钢的质量。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够使退火炉内降温速度均勻， 提高了电渣钢的退火效果，保证了电渣钢质量的电渣钢退火炉的降温控制装置。[0004]本实用新型的目的是这样实现的[0005]本实用新型电渣钢退火炉的降温控制装置，包括降温风机和降温管道，所述降温风机的前端为进风口，后端为出风口，所述进风口的前端设有百叶栅，所述降温管道的前端与降温风机的出风口相连，该降温管道的后端分出若干支管，所述支管与退火炉内的各个区相连通。[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是[0007]这种电渣钢退火炉的降温控制装置在降温风机的出风口连有降温管道，该降温管道分成若干支管连到退火炉的各个区中，这样便能保证退火炉内降温速度均勻，提高了电渣钢的退火效果，保证了电渣钢质量。并且降温风机的进风口处设有百叶栅，可以调节进风量，从而对降温速度进行控制。
[0008]图1为本实用新型电渣钢退火炉的降温控制装置的结构示意图。[0009]图2为图1中降温风机的结构示意图。[0010]图3为为本实用新型电渣钢退火炉的降温控制装置的安装结构示意图。[0011]其中降温风机1、进风口 1. 1、出风口 1.2、百叶栅1.3、降温管道2、支管2. 1、退火炉3。
具体实施方式
[0012]参见图1至图3，本实用新型涉及一种电渣钢退火炉的降温控制装置，包括降温风机1和降温管道2，所述降温风机1的前端为进风口 1. 1，后端为出风口 1.2，所述进风口 1. 1 的前端设有百叶栅1. 3，该百叶栅1. 3可以调节进风量，所述降温管道2的前端与降温风机 1的出风口 1. 2相连，该降温管道2的后端分叉形成若干支管2. 1，所述支管2. 1与退火炉3内的各个区相连通。
权利要求1. 一种电渣钢退火炉的降温控制装置，其特征在于它包括降温风机(1)和降温管道 (2)，所述降温风机(1)的前端为进风口(1. 1)，后端为出风口(1.2)，所述进风口(1. 1)的前端设有百叶栅(1.3)，所述降温管道(2)的前端与降温风机(1)的出风口(1.2)相连，该降温管道(2)的后端分出若干支管(2. 1)，所述支管(2. 1)与退火炉(3)内的各个区相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种电渣钢退火炉的降温控制装置，其特征在于它包括降温风机(1)和降温管道(2)，所述降温风机(1)的前端为进风口(1.1)，后端为出风口(1.2)，所述进风口(1.1)的前端设有百叶栅(1.3)，所述降温管道(2)的前端与降温风机(1)的出风口(1.2)相连，该降温管道(2)的后端分出若干支管(2.1)，所述支管(2.1)与退火炉(3)内的各个区相连通。这种电渣钢退火炉的降温控制装置在降温风机的出风口处连有降温管道，该降温管道后端分出若干支管连到退火炉的各个区中，这样便使退火炉内降温速度均匀，保证了电渣钢的质量。降温风机的进风口处设有百叶栅，可以调节进风量，对降温速度进行控制。
文档编号C21D11/00GK202279838SQ201120373399
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者姬鹏, 庄剑峰, 朱晓风, 薛晨超, 金海乐 申请人:江苏泰富兴澄特殊钢有限公司