专利名称：光学镜片加工工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于光学冷加工技术，涉及一种小尺寸的光学镜片加工工装。
背景技术：
一般光学零件(如棱镜)加工方式为成盘加工，适用于光学镜片尺寸较大的时候， 且精度较低。但是对于小尺寸镜片，如作为激光陀螺的核心部件的法拉第旋光基片，它的技术指标要求多、零件小而且精度要求高，实际加工复杂，特别是对于小角度(20分左右)、微小零件(小于IOmm)的镜片加工时,基本无借鉴的可能。同时由于技术封锁及保密方面的因素，激光陀螺法拉第旋光基片加工工艺在国内外公开发表的文献中未见报道。在最初的腔体加工中，采用的是整体角度块规研抛，各零件放在斜面上，实际加工时，由于各零件高度不同，需要进行不对称研磨，难以保证零件厚度的一致性。然而由于对基片厚度有要求，所得到加工零件几何尺寸合格率极低(10%)，而且所加工的零件存在角度离散，难以保证角度精度，同时，加工时，需要手工作业，劳动强度大。
发明内容本实用新型的目的是提出一种加工精度高、效率快的光学片加工工装。本实用新型的技术方案是一种光学镜片加工工装，其下底面为平面，上表面为规则排列的锯齿面阵列，其中，各锯齿面斜角一致，且等高，其中，各锯齿面之间的距离不大于 IOmm,斜角不大于2°。所述镜片加工工装由若干形状的大小一致的小角度块规粘接而成，其中，各小角度块规的倾角为锯齿面斜角。各小角度块规的倾角的角度一致性不大于2"。小角度块规的侧面与下底面严格垂直，单块底面垂直度不大于2"，且各小角度块规的高度误差在0. OOlmm以内。本实用新型的优点是本实用新型光学镜片加工工装实现了从整体角度块规加工方式向组合角度块规加工方式的转变，大幅提高了零件加工角度的一致性和加工精度，且在保证加工精度的基础上，极大地提高了几何尺寸的合格率、提高了加工效率，降低了劳动强度。
图I是本实用新型光学镜片加工工装的小角度块规的侧视图；图2是本实用新型镜片加工工装的侧视图；图3是本实用新型镜片加工工装的整体视图；图4是本实用新型镜片加工工装的零件装配示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。本实用新型光学镜片加工工装以加工法拉第旋光基片为例，将小角度块规的斜角 A加工成与零件第一个斜角相同的长方体，其中，该斜角为2°，角度误差2"，同时各块角度一致性好，要求角度一致性在2 "内。另外，小角度块规其余面保证为相互垂直的平面，特别是其侧面与底面严格垂直，单块底面垂直度2"，夹角在90° ±2"内，各小块规的高度误差在0. OOlmm以内，如图I所示。然后以平面为基准，将小角度块规用胶粘接成排构成法拉第旋光基片加工工装， 如图2，其侧面为锯齿状，所成的工装底面为严格平面，其平面度要求不高于0. OOlmm,同时，各小角度块规的最高点和最低点保持在同一水平线上，即各小角度块规相对应的各点等高，以保证零件加工时厚度的一致。请参阅图3，其是本实用新型光学镜片加工工装的整体结构图，其上表面为规则锯齿面排列的阵列结构，用于放置零件。如图4所示，其是所述法拉第旋光基片加工工装的零件装配图，所述零件粘接在工装各锯齿面上，每个零件倾斜放置，保证零件与块规底面的平行即可形成零件的第一个加工角度A，同时整个工装上的各零件相应位置等高，从而一体加工时，可以有效的避免加工角度离散的出现，保证零件加工的一致性和加工精度。另外，粘合小角度块用胶的成分为DG-4，配胶比例为3 I。粘接完成后自然放置胶层干燥，然后将块规整体放入温箱中100°C恒温2小时，自然冷却。而且本实用新型法拉第旋光片基片加工工装为了加工不同角度要求的零件，可以将不同斜角的小角度块规进行粘结组合。如将小角度块规的斜角加工成比零件第二个斜角大2倍的角度，即2A，角度误差 2"，其余面保证为相互垂直的平面，夹角90° ±2"。各小块规的高度误差在0.001mm以内。将角度为2A的块规组合成整体，方式与上相同。研磨抛光零件，保证零件与块规底面的平行即可形成零件的第二个角度A，加工完毕后，零件即形成相互对称的角度A，两面夹角为2A。当然，本实用新型光学镜片加工工装可以加工小尺寸(小于10mm)、小角度(20分左右)的其他光学基片，不限于法拉第旋光基片。本实用新型光学镜片加工工装实现了从整体角度块规加工方式向组合角度块规加工方式的转变，在保证加工精度的基础上，极大地提高了几何尺寸的合格率(100% )、提高了加工效率，降低了劳动强度。特别是研磨抛光时，能够均匀去除余量，不用刻意用手压平行，大大提高了零件加工合格率，极大降低劳动强度；零件需要各排倒角一致，不需要区分；各排零件角度一致性好，不存在各排间角度不一致的现象，且各位置零件上、下盘可以混放，杜绝错误的发生。因此很好地解决了双面对称小角度(20分左右)、微小零件(小于 IOmm)且都为超光滑表面加工中出现的难题。
权利要求1.一种光学镜片加工工装，其特征在于其下底面为平面，上表面为规则排列的锯齿面阵列，其中，各锯齿面斜角一致，且等高，其中，各锯齿面之间的距离不大于10mm，斜角不大于2°。
2.根据权利要求I所述的光学镜片加工工装，其特征在于所述镜片加工工装由若干形状的大小一致的小角度块规粘接而成，其中，各小角度块规的倾角为锯齿面斜角。
3.根据权利要求2所述的光学镜片加工工装，其特征在于各小角度块规的倾角的角度一致性不大于2"。
4.根据权利要求I至3任一项所述的光学镜片加工工装，其特征在于小角度块规的侧面与下底面严格垂直，单块底面垂直度不大于2"，且各小角度块规的高度误差在0.OOlmm 以内。
专利摘要本实用新型属于光学冷加工技术，涉及一种小尺寸的光学镜片加工工装。所述光学镜片加工工装，其下底面为平面，上表面为规则排列的锯齿面阵列，其中，各锯齿面斜角一致，且等高，其中，各锯齿面之间的距离不大于10mm，斜角不大于2°。所述镜片加工工装由若干形状的大小一致的小角度块规粘接而成，其中，各小角度块规的倾角为锯齿面斜角。各小角度块规的倾角的角度一致性不大于2″。小角度块规的侧面与下底面严格垂直，单块底面垂直度不大于2″，且各小角度块规的高度误差在0.001mm以内。本实用新型光学镜片加工工装实现了从整体角度块规加工方式向组合角度块规加工方式的转变，大幅提高了零件加工角度的一致性和加工精度，同时提高了几何尺寸的合格率、提高了加工效率，降低了劳动强度。
文档编号B24B13/01GK202344359SQ20112037890
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者宋晓莉, 李燕, 李顺增 申请人:中国航空工业第六一八研究所