专利名称：中频感应加热炉炉料清空装置的制作方法
技术领域：
本实用新型专利主要针对中频感应加热淬火，退火热处理成套设备中炉内炉料的清理而设计的中频感应加热炉炉料清空装置。
技术背景目前现有炉料清理装置中频感应透热炉现有加热工艺如下所述工作过程描述上料机(人工)将工件放置储料台，经翻料装置翻入进料“V”型槽内，然后气缸按照设定好的节拍推入加热感应器内，达到温度后出感应器，经快速出料装置进入下道工序.清空炉料，为下次启动设备做好准备。现有炉料清理方法第1种方法用耐火材料做假炉料，用气缸推出炉内感应加热的炉料。此方法优点进料气缸无需移开，节省人力。缺点假炉料易磨损和摔碎，更换假炉料频繁.第2种方法移开进料气缸人工或机械清理用一不导磁长杆直接将炉料清空.此方法优点节省时间。缺点工作量大.操作不便.实用新型内容实用新型的目的为了提供一种方便，快捷的可以清料的中频感应加热炉炉料清空装置。为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案气缸与上滚轮所在的电机轴相连，该电机轴与上电机相连，下滚轮安装在下电机所连接并可带动的电机轴上。本实用新型进一步技术方案在于还包括夹棍，所述上滚轮与下滚轮之间形成清料夹棍空间。本实用新型进一步技术方案在于所述中频感应加热炉偏向感应加热炉一侧外边有快提出料机。采用如上技术方案的中频感应加热炉炉料清空装置，具有如下有益效果1.避免频繁更换假炉料经济投入。2.成套设备可实现自动化，工艺简单，节省人力，时间。
为了进一步说明本实用新型，
以下结合附图进一步进行说明图1为实用新型的结构正面示意图；图2为实用新型的结构俯视图；图3为本实用新型的关键部分结构剖面视图；1.其中1.推料气缸；2.进料槽；3.气缸；4.感应加热炉；5.快提出料机；6.气缸翻转轴；7.复位弹簧；8.储料台；9.上电机；10.下电机；11.清料夹棍；12.上滚轮；13.下滚轮。
具体实施方式
[0019]下面结合图1-图3对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制本实用新型采取如下技术方案气缸3与上滚轮12所在的电机轴相连，该电机轴与上电机9相连，下滚轮13安装在下电机10所连接并可带动的电机轴上。本实用新型进一步技术方案在于还包括夹棍，所述上滚轮12与下滚轮13之间形成清料夹棍空间。本实用新型进一步技术方案在于所述中频感应加热炉偏向感应加热炉4 一侧外边有快提出料机5。另外，此炉料清空装置通过在推料气缸前后两端各装一个固定角座，固定板和一旋转轴装置.清理炉料时只需将气缸旋转开，无需移开气缸，人工清理时直接用长的清料杆推出炉膛所有料，以达到清空炉料目的。清理完后可将气缸翻转回原位.气缸靠套装在旋转轴前端弹簧自动复位在固定板孔中。若机械清理炉料，还需在进料端清料压棍，压棍上端气缸3带动，可根据不同大小的料调整气缸行程，使上下夹棍带动清料杆将炉料清空.达到清料目的。使用的过程中，气缸3带动上滚轮12上升，此时清料压棍可以伸入，随后气缸3带动上滚轮12下降，此时下电机10与上电机9不同方向正反转，将清料压棍引入，从而实现换料，换料完成后，下电机10与上电机9分别反向运动，从而带出清料压棍，预备下次使用。因为撰写的非穷举，本专利的实施方式不受以上实施例子的限制，类似的实施方式也在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.中频感应加热炉炉料清空装置，其特征在于气缸(3)与上滚轮(12)所在的电机轴相连，该电机轴与上电机(9)相连，下滚轮(1 安装在下电机(10)所连接并可带动的电机轴上。
2.如权利要求1所述的中频感应加热炉炉料清空装置，其特征在于还包括夹棍，所述上滚轮(1 与下滚轮(1 之间形成清料夹棍空间。
3.如权利要求1所述的中频感应加热炉炉料清空装置，其特征在于所述中频感应加热炉偏向感应加热炉(4) 一侧外边有快提出料机(5)。
专利摘要本实用新型专利主要针对中频感应加热淬火，退火热处理成套设备中炉内炉料的清理而设计的中频感应加热炉炉料清空装置。为了提供一种方便，快捷的可以清料的中频感应加热炉炉料清空装置。本实用新型采取如下技术方案气缸与上滚轮所在的电机轴相连，该电机轴与上电机相连，下滚轮安装在下电机所连接并可带动的电机轴上。具有如下有益效果1.避免频繁更换假炉料经济投入；2.成套设备可实现自动化，工艺简单，节省人力，时间。
文档编号C21D1/62GK202304438SQ201120379058
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者段海波, 沈荣春, 罗来军, 罗来卫 申请人:西安奥邦科技有限责任公司