一种煤气除尘器进风导流装置的制作方法

文档序号:3385142阅读:232来源:国知局
专利名称:一种煤气除尘器进风导流装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤气除尘器进风导流装置,尤其是一种高炉煤气干法除尘器的进风导流装置。
背景技术
在现有技术中,为了对高炉煤气进行除尘,以便得到干净的煤气,以利被用户使用和保护环境,通常采用干法除尘,来净化煤气。现有的干法除尘,进风口结构简单,气流组织混乱,管道极易磨损,煤气除尘的效果不好。

实用新型内容为了解决现有技术中,利用干法除尘净化煤气效果不佳的问题,本实用新型为一种煤气除尘器进风导流装置,提供了一种结构合理,安装简易,除尘进风气流组织均勻,使用方便的新型煤气除尘器进风导流装置。本实用新型的设计方案如下一种煤气除尘器进风导流装置,包括除尘器箱体1、进风导流装置主体2,所述的进风导流装置主体2设置在所述除尘器箱体1内部;所述的进风导流装置主体2包括上部的倒锥形的导流装置锥体3和下部的导流装置圆柱体5 ;所述倒锥形导流装置锥体3的下表面直径和所述导流装置圆柱体5的上表面的直径相同;所述导流装置圆柱体5的下表面开口。为了在箱体内形成气体回流,所述的进风导流装置主体2还包括一个耐磨板6,所述耐磨板6设置在所述导流装置圆柱体5迎风面的表面上,且所述耐磨板的直径大于所述进风口直径。在所述的导流装置锥体3上表面覆盖有盘状的导流格栅4,所述的导流格栅4边沿与所述的除尘器箱体1固接;所述的导流装置锥体3和导流装置圆柱体5内部中空连通。在所述的导流隔栅4中设置有一个活络方孔8,用于方便检修人员从该孔中进入下部。为了使气体导流到圆柱体下端口,所述的导流装置圆柱体5与所述的除尘器箱体 1的间隙中设置有至少一片导流板7。实施例中,所述的导流装置圆柱体5与所述的除尘器箱体1的间隙中设置有一组导流板7 ;所述的导流板7围绕着所述的导流装置圆柱体5均勻分布,所述的导流板7由所述的进风导流装置主体2的迎风面至背风面间隔分布、由小到大呈梯次排列。具体的,所述导流板7与所述导流装置圆柱体5侧表面的设置夹角范围为30 度-90度;所述的导流板7数量为3 30块。所述导流格栅4的上顶面至所述除尘器箱体1进风口中心线所在的横截面的距离为 100 1500mm。本实用新型带来的有益效果如下[0015]本实用新型通过改进进风导流装置的结构,使它具有结构简单、安装容易,有利于改善煤气进气气流组织、且除尘效果好、利于煤气的使用和环保等有益效果,适配于高炉煤气干法除尘,系一种新型的煤气除尘器进风导流装置。

图1为本实用新型煤气除尘器进风导流装置的剖视图;图2为本实用新型导流隔栅的俯视图;附图编号说明1-除尘器箱体;2-进风导流装置主体;3-导流装置锥体;4-导流格栅;5-导流装置圆柱体;6-耐磨板;7-导流板;8-活络方孔;
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明,本实用新型的保护范围不局限于下述的具体实施方式

具体实施方式
如附图一所示实施例,本实用新型包括除尘器箱体1、进风导流装置2、导流装置锥体3、导流格栅4、导流装置圆柱体5、耐磨板6、导流板7、活络方孔8。箱体1内装有进风导流装置2,其上部分为锥体3,下部分为圆柱体5,圆柱体的迎风面设置一耐磨板6,耐磨板面积大于进风口截面积,导流装置2与除尘器箱体1之间的间隙分布有导流板7,导流板7 按进风口方向,由小到大依次均勻排列,数量为3-30块不等,导流格栅4上顶面至进风口中心线距离为100-1500毫米。上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言, 在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式
所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选地,而并不具有限制性的意义。
权利要求1.一种煤气除尘器进风导流装置,包括除尘器箱体(1)、进风导流装置主体( 其特征在于,所述的进风导流装置主体( 设置在所述除尘器箱体(1)内部;所述的进风导流装置主体( 包括上部的倒锥形的导流装置锥体C3)和下部的导流装置圆柱体(5);所述倒锥形导流装置锥体(3)的下表面直径和所述导流装置圆柱体(5)的上表面的直径相同;所述导流装置圆柱体(5)的下表面开口。
2.根据权利要求1所述的一种煤气除尘器进风导流装置,其特征在于所述的进风导流装置主体( 还包括一个耐磨板(6),所述耐磨板(6)设置在所述导流装置圆柱体( 迎风面的表面上,且所述耐磨板的直径大于所述进风口直径。
3.根据权利要求1所述的一种煤气除尘器进风导流装置,其特征在于在所述的导流装置锥体C3)上表面覆盖有盘状的导流格栅,所述的导流格栅(4)边沿与所述的除尘器箱体(1)固接;所述的导流装置锥体C3)和导流装置圆柱体(5)内部中空连通。
4.根据权利要求3所述的煤气除尘器进风导流装置,其特征在于 在所述的导流隔栅中设置有一个活络方孔(8)。
5.根据权利要求1-3之一所述的煤气除尘器进风导流装置,其特征在于所述的导流装置圆柱体(5)与所述的除尘器箱体(1)的间隙中设置有至少一片导流板⑵。
6.根据权利要求5所述的煤气除尘器进风导流装置,其特征在于所述的导流装置圆柱体( 与所述的除尘器箱体(1)的间隙中设置有一组导流板(7); 所述的导流板(7)围绕着所述的导流装置圆柱体( 均勻分布,所述的导流板(7)由所述的进风导流装置主体O)的迎风面至背风面间隔分布、由小到大呈梯次排列。
7.根据权利要求6所述的煤气除尘器进风导流装置,其特征在于所述导流板(7)与所述导流装置圆柱体( 侧表面的设置夹角范围为30度-90度;所述的导流板(7)数量为3 30块。
8.根据权利要求1所述的一种煤气除尘器进风导流装置,其特征在于所述导流格栅(4)的上顶面至所述除尘器箱体(1)进风口中心线所在的横截面的距离为 100 1500mm。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉煤气干法除尘器的进风导流装置,包括除尘器箱体(1)、进风导流装置主体(2)以及一组导流板(7),进风导流装置主体(2)由上部的倒锥形的导流装置锥体(3)以及下部的导流装置圆柱体(5)组合而成,导流装置锥体(3)上表面覆盖有盘状的导流格栅(4),进风导流装置主体(2)与除尘器箱体(1)的间隙中设置有导流板(7),导流板(7)由进风导流装置主体(2)的迎风面至背风面间隔分布、由小到大呈梯次排列;本实用新型通过改进进风导流装置的结构,使它具有结构简单、安装容易,有利于改善煤气进气气流组织、且除尘效果好、利于煤气的使用和环保等有益效果。
文档编号C21B7/22GK202226872SQ201120379098
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者樊东华 申请人:北京安普能环保工程技术有限公司
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