专利名称：钢板弹簧生产用加热炉的制作方法
技术领域：
钢板弹簧生产用加热炉技术领域[0001]本实用新型涉及加热炉的技术领域，更具体地说是涉及钢板弹簧生产专用加热炉的技术领域。
背景技术：
[0002]钢板弹簧在其生产过程中的多个工序中都需要对钢板条进行加热处理，为后序的加工处理作准备，目前的主要加热方式有三种，它们分别是电加热，煤加热和利用天燃气加热，各种加热方式都有各自的优点和缺点，采用电加热和采用煤加热，其加热处理的成本越来越高，也就加大了产品的生产成本，不能适应现代生产的需要，而采用电加热和采用煤加热又是目前行业中普遍采用一种加热方式，随着能源的日益紧张，采用天燃气进行加热，是目前最经济的一种加热方式。实用新型内容[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足提供一种设备结构简单，使用方便， 可利用天燃气进行加热，能有效降低生产成本的钢板弹簧生产用加热炉。[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下[0005]钢板弹簧生产用加热炉，它主要包括有炉体、炉盖、链轮、输送链、输送电机和进气管，所述炉盖盖置在炉体的上方，在炉盖与炉体之间设置有用于放料的加热区，所述进气管位于炉盖的一端，该进气管的出气口位于加热区内，所述炉盖的另一端上开设有排烟孔，所述输送链成对且平行状分别位于炉体的两侧，并且每条输送链分别通过成对的链轮安装在炉体上，该输送链的方向与炉体的方向相平行，且与加热区处于同一高度位置，所述输送电机与其中一链轮传动连接。[0006]所述进气管上开设有进风口，该进风口与鼓风机相连通。[0007]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是该加热炉利用天燃气对钢板弹簧进行作加热处理，能有效降低加热处理成本，同时在加热过程中，利用输送链的形式将钢板弹簧进行传输缓慢加热，使被加热件由低温向高温慢慢移动并进行缓慢加热， 不仅有利于能源的利用，而且还有利于保证产品性能的提高，天燃气在鼓风机的配合下，其燃烧后的热量能得到充分发挥和利用。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]由图1所示，钢板弹簧生产用加热炉，它主要包括有炉体1、炉盖2、链轮3、输送链 4、输送电机5和进气管6，所述炉盖2盖置在炉体1的上方，在炉盖2与炉体1之间设置有用于放料的加热区7，该加热区7呈长条状，所述进气管6位于炉盖2的一端，该进气管6的出气口位于加热区7内，为了增大天燃气的喷射力量，在进气管6上开设进风口，该进风口与鼓风机8相连通，所述炉盖2的另一端上开设有排烟孔9，以利于天燃气燃烧后烟尘的外排，所述输送链4成对且平行状分别位于炉体1的两侧，并且每条输送链4分别通过成对的链轮3安装在炉体1上，该输送链4的方向与炉体1的方向相平行，且与加热区7处于同一高度位置，所述输送电机5与其中一链轮3传动连接，将需要加热的钢板条放置在该输送链 4上，利用输送链4将其由低温向高温的缓慢传动进行加热。
权利要求1.钢板弹簧生产用加热炉，其特征在于它主要包括有炉体、炉盖、链轮、输送链、输送电机和进气管，所述炉盖盖置在炉体的上方，在炉盖与炉体之间设置有用于放料的加热区， 所述进气管位于炉盖的一端，该进气管的出气口位于加热区内，所述炉盖的另一端上开设有排烟孔，所述输送链成对且平行状分别位于炉体的两侧，并且每条输送链分别通过成对的链轮安装在炉体上，该输送链的方向与炉体的方向相平行，且与加热区处于同一高度位置，所述输送电机与其中一链轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的钢板弹簧生产用加热炉，其特征在于所述进气管上开设有进风口，该进风口与鼓风机相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板弹簧生产用加热炉，所述炉盖盖置在炉体的上方，在炉盖与炉体之间设置有用于放料的加热区，所述进气管位于炉盖的一端，该进气管的出气口位于加热区内，所述炉盖的另一端上开设有排烟孔，所述输送链成对且平行状分别位于炉体的两侧，并且每条输送链分别通过成对的链轮安装在炉体上，该输送链的方向与炉体的方向相平行，且与加热区处于同一高度位置，所述输送电机与其中一链轮传动连接，本实用新型优点是能有效降低加热处理成本，不仅有利于能源的利用，而且还有利于保证产品性能的提高，天燃气在鼓风机的配合下，其燃烧后的热量能得到充分发挥和利用。
文档编号C21D9/02GK202297691SQ20112042507
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月22日 优先权日2011年10月22日
发明者贺必清 申请人:东风钟祥汽车弹簧有限公司