一种液态电渣轧辊复合装置的制作方法

文档序号:3386595阅读:285来源:国知局
专利名称:一种液态电渣轧辊复合装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液态电渣轧辊的复合装置。
背景技术
各种轧机的轧辊在工作时,经常要经受激冷激热、磨损等恶劣的工作条件,长时间使用后,轧辊的表面不可避免地要出现磨损等问题,从而导致轧辊而不能再继续使用。长期以来,这样的报废的轧辊都是通过回收、再熔炼等处理来循环使用。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能够使报废的轧辊重复利用的液态电渣轧辊复
口衣且O本实用新型的一种液态电渣轧辊复合装置包括水冷结晶器,所述水冷结晶器具有与待复合轧辊预设复合层外径相当的内径的通道;所述结晶器的上部还设置有用于向所述水冷结晶器和插入到所述通道中的待复合轧辊之间的间隙中倾倒预先熔化的金属液和渣液的中间保温炉。本实用新型通过设置水冷结晶器和向水冷结晶器与待复合轧辊之间的间隙中倾倒熔融的金属液和渣液的中间保温炉,这样就能够直接对轧辊进行复合修复,从而达到回收再利用的目的。

图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括水冷结晶器1和设置在水冷结晶器1上部的中间保温炉4,水冷结晶器1具有与待复合轧辊3预设复合层6外径相同的内径的通道7。中间保温炉4用于向水冷结晶器1和插入到通道7中的待复合轧辊3之间的间隙中倾倒预先熔化的金属液5和渣液2,并可对金属液5和渣液2保温。使用时,按照如下工艺来进行复合1)将待复合轧辊3预热至300 650°C,然后装入到水冷结晶器1中;2)将渣料和合金金属准备好,并用中频感应炉将渣料和合金金属熔化,渣液的温度为1350 1500°C,合金金属液的温度为1400 1700°,然后倒入中间保温炉4,通过中间保温炉4将渣液和金属液倾倒至水冷结晶器1和插入到通道7中的待复合轧辊3之间的间隙中;3)向待复合轧辊3和水冷结晶器1之间通电,使渣液2处于熔融状态,使待复合轧辊3的表面熔化3 8mm,并在水冷结晶器1中与金属液5 —起凝固,从而在待复合轧辊3 的表面复合一层金属复合层6,制得复合轧辊。
3[0013] 本实用新型通过设置水冷结晶器1和向水冷结晶器1与待复合轧辊3之间的间隙中倾倒熔融的金属液和渣液的中间保温炉4,这样就能够直接对轧辊进行复合修复,从而达到回收再利用的目的。
权利要求1. 一种液态电渣轧辊复合装置,其特征在于,包括水冷结晶器,所述水冷结晶器具有与待复合轧辊预设复合层外径相当的内径的通道;所述结晶器的上部还设置有用于向所述水冷结晶器和插入到所述通道中的待复合轧辊之间的间隙中倾倒预先熔化的金属液和渣液的中间保温炉。
专利摘要本实用新型公开了一种液态电渣轧辊复合装置,包括水冷结晶器,所述水冷结晶器具有与待复合轧辊预设复合层外径相当的内径的通道;所述结晶器的上部还设置有用于向所述水冷结晶器和插入到所述通道中的待复合轧辊之间的间隙中倾倒预先熔化的金属液和渣液的中间保温炉。本实用新型通过设置水冷结晶器和向水冷结晶器与待复合轧辊之间的间隙中倾倒熔融的金属液和渣液的中间保温炉,这样就能够直接对轧辊进行复合修复,从而达到回收再利用的目的。
文档编号B22D19/16GK202316974SQ20112045317
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者陆自强 申请人:上海康沃金属材料有限公司
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