专利名称：一种内花键套渗碳淬火固形装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种内花键套渗碳淬火固形装置。
背景技术：
目前，小模数内花键套渗碳淬火，一般都没有固形装置，而是直接采用自由状态渗碳淬火，这样其渗碳淬火时由于其化学成份的偏析、各部位加热和冷却速度的变化产生热应力和组织应力，导致内花键套花键部分产生齿形和齿向的变形，又由于其内花键套的模 数较小，渗碳淬火后这种变形不能通过其后的机械加工(包括磨削)来消除。所以，内花键套渗碳后，其合格率较低，一般只有60%左右，生产效率低、生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止小模数内花键套在进行渗碳淬火时变形的装置。本发明的技术方案是一种内花键套渗碳淬火固形装置，其包括底座、芯棒，底座中部设有与内花键套相匹配的圆形台阶I，所述内花键套固定在底座中部的圆形台阶I上，芯棒的外圆为阶梯状，芯棒的小端长度与内花键套的长度相匹配，芯棒的小端的外圆设有与内花键套相匹配的外花键，芯棒大端的台阶II用于芯棒在内花键套上的轴向定位。为了适应较长内花键套的固定，所述芯棒分为上芯棒和下芯棒，为了利于上芯棒的取出，所述上芯棒的底部为封闭状，所述下芯棒中心为通孔，为了利于排气，所述上芯棒底部中央设有排气工艺孔。所述下芯棒的下端部设有轴向定位台阶III，便于下芯棒压入时轴向定位。为了减轻重量,所述上芯棒为空心状。本发明的效果在内花键套渗碳淬火后，将本装置压入花键中，随内花键套一并进入下工序回火处理，回火后冷至室温，将本装置压出，整个过程均受该固形装置的约束，从而达到控制内花键渗碳淬火产生的变形。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步说明。参照附图，一种内花键套渗碳淬火固形装置，其包括底座4、上芯棒I、下芯棒2，底座4中部设有与内花键套3相匹配的圆形台阶I 9，内花键套4放置在底座4中部的圆形台阶I 9上，为了减轻重量便于操作，所述上芯棒I为空心状，上芯棒I的外圆为阶梯状，下芯棒2的外圆也为阶梯状，上芯棒I的小端长度和下芯棒2的小端长度之和与内花键套3的长度相同，上芯棒I的小端外圆和下芯棒2小端外圆设有与内花键套4的花键相匹配的外花键，上芯棒I大端的台阶II 7用于上芯棒I在内花键套4上的轴向定位，为了利于上芯棒I的取出，上芯棒I的底部为封闭状，下芯棒2中心为通孔，为了利于排气，上芯棒I底部中央设有排气工艺孔6。为了利于下芯棒2的安装，下芯棒2的下端部设有轴向定位的台阶II 8。工作时，将底座4置于压床的平板上，再将渗碳冷却后的内花键套3放入底座4的圆形台阶I 9中；将下芯棒2放置在内花键套3上，并使内花键套3的花键与下芯棒2的花键相配合，再将T型压力棒5的大端放置于下芯棒2上，对压力棒5给压，将下芯棒2压入内花键套3内；将压好的下芯棒2与内花键套3调头后又放入底座4的圆环形台阶I 9中，再将上芯棒I放置在内花键套3上，并使内花键套3的花键与上芯棒I的外花键相配合，将压力棒5放置于上芯棒I上，对压力棒5给压，将上芯棒I压入内花键套3内；将已压好上芯棒I和下芯棒2的内花键套3整体放入回火炉内回火；回火完成后，将已压好上芯棒I和下芯棒2的内花键套3整体放入底座4上的圆形台阶I 9上，将有下芯棒2的一端朝上；将压力棒5的小头穿过下芯棒2的中心孔与上芯棒I的封闭底部接触，对压力棒5给压，将上芯棒I退出；将只有下芯棒2的内花键套3掉头，放入底座4中的圆形台阶I 9上，将压力 棒5调头，用压力棒5的大头与下芯棒2的端面接触，施压，将下芯棒2压出，完成整个操作过程。由于在内花键套渗碳淬火后，将本装置压入内花键套3中，再进行回火处理，回火后冷至室温，将本装置压出，整个过程均受该固形装置的约束，从而达到控制内花键套3渗碳淬火产生的变形。
权利要求
1.一种内花键套渗碳淬火固形装置，其包括底座、芯棒，其特征在于，所述底座中部设有与内花键套相匹配的圆形台阶I，所述内花键套固定在底座中部的圆形台阶I上，芯棒的外圆为阶梯状，芯棒的小端长度与内花键套的长度相匹配，芯棒的小端的外圆设有与内花键套相匹配的外花键，芯棒大端的台阶II用于芯棒在内花键套上的轴向定位。
2.根据权利要求I所述的ー种内花键套渗碳淬火固形装置，其特征在于，所述芯棒分为上芯棒和下芯棒，所述上芯棒的底部为封闭状，所述下芯棒中心为通孔，所述上芯棒底部中央设有排气エ艺孔。
3.根据权利要求2所述的ー种内花键套渗碳淬火固形装置，其特征在于，所述下芯棒的下端部设有轴向定位台阶III。
4.根据权利要求2或权利要求3所述ー种内花键套渗碳淬火固形装置，其特征在于，所述上芯棒为空心状。
全文摘要
本发明涉及一种内花键套渗碳淬火固形装置，其包括底座、芯棒，底座中部设有与内花键套相匹配的圆形台阶Ⅰ，内花键套固定在底座中部的圆形台阶Ⅰ上，芯棒的外圆为阶梯状，芯棒的小端长度与内花键套的长度相匹配，芯棒的小端的外圆设有与内花键套相匹配的外花键，芯棒大端的台阶Ⅱ用于芯棒在内花键套上的轴向定位。由于在内花键套渗碳淬火后，将本装置压入花键中，随内花键套一并进入下工序回火处理，回火后冷至室温，将本装置压出，整个过程均受该固形装置的约束，从而达到控制内花键渗碳淬火产生的变形。
文档编号C23F17/00GK102676765SQ20121020695
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者徐伟文, 李立元, 黄纯文 申请人:湘电集团有限公司