专利名称：发热冒口涂料的制造和使用方法
技术领域：
本发明涉及金属制造技术领域，具体地说是涉及发热冒口涂料的制造和使用方法。
背景技术：
在金属类铸造时，要求冒口最后凝固，这样金属水才可以顺利的流进模具中，现在铸造工艺是冒口处和其他铸造模具的材料相同，冷却条件相同，并且冒口敞露于空气中，散热较快，冷却更快，冒口处有先凝固的金属，所以不利于铸件的收缩，从而使铸件的铸造质量不高；现有技术中，还没有对这一问题改进的技术方案
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种涂抹在冒口处可以可以提高冒口处的温度、减缓凝固，进一步的提高产品质量的发热冒口涂料的制造方法，同时还提供这种涂料的使用方法。本发明的技术方案是这样实现的发热冒口涂料的制造方法，是将按重量比取氧化锌10份、水玻璃5份、水85份混合搅拌即成。本发明的发热冒口涂料的使用方法是将上述涂料涂抹在冒口处厚度不小于3毫米即可。本发明的有益效果是这样的涂料用于铸件的冒口处能够使冒口处保持较高的温度，从而达到使冒口温度缓慢下降或上升，提高铸件质量。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的描述。实施例I在冒口处不放置涂料。观察效果发现，冒口处金属凝固的较快，会影响产品质量。实施例2取氧化锌100克、水玻璃50克、水850克混合搅拌即成制成1000克的涂料。将上述涂料涂抹在和实施例I相同的模具上的冒口处，厚度3毫米。观察效果发现，冒口处金属凝固的慢。实施例3取氧化锌100克、水玻璃50克、水850克混合搅拌即成制成1000克的涂料。将上述涂料涂抹在和实施例I相同的模具上的冒口处，厚度5毫米。观察效果发现，冒口处金属凝固的慢。实施例4取氧化锌100克、水玻璃50克、水850克混合搅拌即成制成1000克的涂料。
将上述涂料涂抹在和比上述实施例大的模具上的冒口处，厚度5毫米。观察效果发现，冒口处金属凝固的慢。结论当金属液与涂料接触后，在高温下氧化锌与金属反应而放出大量的热量，从 而达到缓慢降低冒口处温度的作用，具有本发明的技术效果。
权利要求
1.发热冒口涂料的制造方法，是将按重量比取氧化锌10份、水玻璃5份、水85份混合搅拌即成。
2.发热冒口涂料的使用方法是将权利要求I中的涂料涂抹在冒口处厚度不小于3毫米即可。
全文摘要
本发明涉及金属制造技术领域，具体地说是涉及发热冒口涂料的制造和使用方法，发热冒口涂料的制造方法，是将按重量比取氧化锌10份、水玻璃5份、水85份混合搅拌即成，发热冒口涂料的使用方法是将上述涂料涂抹在冒口处厚度不小于3毫米即可，这样的涂料用于铸件的冒口处能够使冒口处保持较高的温度，从而达到使冒口温度缓慢下降或上升，提高铸件质量。
文档编号B22C9/08GK102886489SQ201210272750
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者丁顺昌 申请人:长葛市顺昌合金厂