一种自动整齐切割地板上橡胶层的切磨装置制造方法

文档序号:3285384阅读:274来源:国知局
一种自动整齐切割地板上橡胶层的切磨装置制造方法
【专利摘要】本发明是一种自动整齐切割地板上橡胶层的切磨装置,包括涂胶送料装置和切割磨装置,涂胶送料装置包括送料平台,在送料平台的出料端设置有支架,在支架的下端中间设置有固定压紧辊,在支架的上端中间设置有可上下调节的上压紧辊,切割磨装置包括有设置在支撑架上的输送平台,在输送平台的两侧均设置有通过电机带动运转的链条传送带,在输送平台的两侧、与支架相对应的位置上设置有左挡板和右挡板,左挡板的上端与送料平台连接,在输送平台的后端的两侧均设置有一可调节机构,在每个可调节机构的内侧均设置有均设置有外连接电源的电热切磨块。本发明结构简单,制作方便,节省了劳动生产力,提高了生产效率。
【专利说明】—种自动整齐切割地板上橡胶层的切磨装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及底板装饰领域,具体的说是一种自动整齐切割地板上橡胶层的切磨装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展,建筑行业的进步,室内装修行业也随着不断的发展,地板作为室内装修的重要材料也越来越受到重视。地板可以分为实木地板、实木复合地板、强化复合地板、竹地板、软木地板、地热采暖地板、塑胶地板、防静电地板、竹木复合地板、曲线地板,自然山水风水地板等等,有时会在地板的底面上铺设橡胶层,产生柔软舒适感,但在铺设橡胶层的过程中一般均采用人工作业,对铺设完的地板的两端多出的橡胶层需要进行人工裁剪,存在工作效率不高和裁剪质量不好,及容易在切割的过程中造成人员受伤的问题。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本发明提供了一种能快速将多余橡胶切割的切磨装置,该装置简单,方便,无需人工劳动,提高了生产效率。
[0004]为了解决上述问题,本发明是通过一下技术方案实现的:
本发明是一种自动整齐切割地板上橡胶层的切磨装置,包括涂胶送料装置和切割磨装置,涂胶送料装置包括送料平台,在送料平台的出料端设置有支架,在支架的下端中间设置有固定压紧辊,在支架的上端中间设置有可上下调节的上压紧辊,切割磨装置包括有设置在支撑架上的输送平台,在输送平台的两侧均设置有通过电机带动运转的平行的链条传送带,在输送平台的两侧、与支架相对应的位置上设置有左挡板和右挡板,左挡板的上端与送料平台连接,在输送平台的后端的两侧均设置有一可调节机构,在每个可调节机构的内侧均设置有外连接电源的电热切磨块。
[0005]本发明的进一步改进在于:在输送平台上、左挡板下方设置有一 L型支撑杆,在L型支撑杆上固定设置有感应探头,感应探头与链条传送带的电机连接。
[0006]本发明的进一步改进在于:在平行的链条传送带上的两侧对称的固定设置有L型固定板,同一链条输送带上相邻的两个L型固定板之间的距离大于底板板的宽度,在每个L型固定板上均设置有螺纹孔,在同一个链条传送带的左右两个对称的L型固定板上通过螺丝固定设置有挡块。
[0007]本发明的进一步改进在于:每块挡块为矩形和直角梯形构成的挡块,挡块为尼龙材质。
[0008]本发明的有益效果是:经过涂胶之后的地板通过支架的上下压紧辊压紧之后输送到输送平台,压紧辊将地板的一端慢慢的输送,直到碰触到输送平台的一端,在输送平台上设置有感应探头,当地板的另一端掉落下来的时候感应探头带动链条传送带的电机转动,将地板向前输送,链条上挡块的位置可以根据需要随意调整,挡块为尼龙材质,不损伤地板,在输送平台的前端还设置有电热切磨块,切磨块下方通电,通过电加热将地板边缘的橡胶切割下来,切割的位置可以通过可调节机构进行调整。
[0009]本发明结构简单,制作方便,节省了劳动生产力,提高了生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明的支架2的结构细节图。
[0012]图3是本发明的输送平台5俯视图。
[0013]图4是的图3的I的放大图。
[0014]图5是L型支撑杆的结构细节图。
[0015]其中:1-送料平台,2-支架,3-固定压紧辊,4-上压紧辊,5-输送平台,6-链条传送带,7-左挡板,8-右挡板,9可调节机构,10-电热切磨块,Il-L型固定板,12-螺纹孔,13-挡块,14-L型支撑杆,15-感应探头。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
[0017]如图1-5所示,本发明是一种自动整齐切割地板上橡胶层的切磨装置,包括涂胶送料装置和切割磨装置,所述涂胶送料装置包括送料平台1,在所述送料平台I的出料端设置有支架2,在所述支架2的下端中间设置有固定压紧辊3,在所述支架2的上端中间设置有可上下调节的上压紧辊4,所述切割磨装置包括有设置在支撑架上的输送平台5,所述固定压紧辊3和上压紧辊4不仅对橡胶进行压紧,还夹紧地板的一端将地板输送到输送平台5上,在所述输送平台5的两侧均设置有通过电机带动运转平行的链条传送带6,在所述平行的链条传送带6上的两侧对称的固定设置有L型固定板11,同一链条输送带上相邻的两个L型固定板11之间的距离大于底板板的宽度,在所述每个L型固定板11上均设置有螺纹孔12,在所述同一个链条传送带6的左右两个对称的L型固定板11上通过螺丝固定设置有挡块13,所述每个挡块13的位置均可以通过螺纹孔进行调整,所述每块挡块13为矩形和直角梯形构成的挡块,所述挡块13为尼龙材质,尼龙材质不容易伤害地板,在所述输送平台5的两侧、与所述支架2相对应的位置上设置有左挡板7和右挡板8,所述左挡板7的上端与所述送料平台I连接,在所述输送平台5的后端的两侧均设置有一可调节机构9,在所述每个可调节机构9的内侧均设置有外连接电源的电热切磨块10,通过电加热对橡胶进行切割,简单方便,节省时间,在所述输送平台5上、所述左挡板7下方设置有一 L型支撑杆14,在所述L型支撑杆14上固定设置有感应探头15,所述感应探头15与所述链条传送带6的电机连接,当感应探头15感应地板的另一端掉落,那么电机就带动链条传送带6向前输送,简单方便,地板的间隔好控制。
[0018]经过涂胶之后的地板通过支架的上下压紧辊压紧之后输送到输送平台,压紧辊将地板的一端慢慢的输送,直到碰触到输送平台的一端,在输送平台上设置有感应探头,当地板的另一端掉落下来的时候感应探头带动链条传送带的电机转动,将地板向前输送,链条上挡块的位置可以根据需要随意调整,挡块为尼龙材质,不损伤地板,在输送平台的前端还设置有电热切磨块,切磨块下方通电,通过电加热将地板边缘的橡胶切割下来,切割的位置可以通过可调节机构进行调整。
[0019]本发明结构简单,制作方便,节省了劳动生产力,提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种自动整齐切割地板上橡胶层的切磨装置,包括涂胶送料装置和切割磨装置,所述涂胶送料装置包括送料平台(1),在所述送料平台(I)的出料端设置有支架(2),在所述支架(2)的下端中间设置有固定压紧辊(3),在所述支架(2)的上端中间设置有可上下调节的上压紧辊(4),所述切割磨装置包括有设置在支撑架上的输送平台(5),在所述输送平台(5)的两侧均设置有通过电机带动运转的平行的链条传送带(6),在所述输送平台(5)的两侦U、与所述支架(2)相对应的位置上设置有左挡板(7)和右挡板(8),所述左挡板(7)的上端与所述送料平台(I)连接,在所述输送平台(5)的后端的两侧均设置有一可调节机构(9),在所述每个可调节机构(9 )的内侧均设置有外连接电源的电热切磨块(10 )。
2.根据权利要求1所述一种自动整齐切割地板上橡胶层的切磨装置,其特征在于:在所述输送平台(5)上、所述左挡板(7)下方设置有一 L型支撑杆(14),在所述L型支撑杆(14 )上固定设置有感应探头(15),所述感应探头(15 )与所述链条传送带(6 )的电机连接。
3.根据权利要求1或2所述一种自动整齐切割地板上橡胶层的切磨装置,其特征在于:在所述平行的链条传送带(6)上的两侧对称固定设置有L型固定板(11),同一链条输送带上相邻的两个L型固定板(11)之间的距离大于底板板的宽度,在所述每个L型固定板(11)上均设置有螺纹孔(12),在所述同一个链条传送带(6)的左右两个对称的L型固定板(11)上通过螺丝固定设置有挡块(13)。
4.根据权利要求3所述一种自动整齐切割地板上橡胶层的切磨装置,其特征在于:所述每块挡块(13)为矩形和直角梯形构成的挡块,所述挡块(13)为尼龙材质。
【文档编号】B24B27/06GK103659546SQ201210316563
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年8月31日 优先权日:2012年8月31日
【发明者】何春进, 徐建洪 申请人:江苏肯帝亚木业有限公司
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