专利名称：一种六角头螺栓去应力的退火方法
技术领域：
本发明涉及金属毛坯热处理技术领域，具体是一种六角头螺栓去应力的退火方法。
背景技术：
现有5. 8级六角头螺栓的加工工艺是原材料一材料改制一去应力退火一车头一切六角一铣尖一滚螺纹一表面处理。由于材料改制需要拉拔,使材料产生加工硬化现象,35K往往达到HB235，抗拉强度达到780MPa以上，但断后伸长率只在10%附近，经过后续滚螺纹工序后，加工硬化现象更为严重，产品断后伸长率往往小于10%，而客户要求最终产品的断后伸长率> 10%。在这种情况下，通常在材料改制后增加去应力退火工序解决加工硬化问题。一般认为，硬度在84. O 99. 5HRB范围内的钢材，其切削加工性能最好，对应的抗拉强度为550 793MPa。硬度过高，切削力过大，容易造成加工系统震动，影响加工精度，而且刀具容易磨损。硬度过低，又容易产生“粘刀”现象，使刀具发热而磨损，而且工件表面粗糙。对于六角切边而言，由于切削前角不能过大，那样会降低切边模的使用寿命，所以只能通过改变材料硬度和塑性来提高材料切削加工性。
发明内容
本发明的目的是提供一种六角头螺栓去应力的退火方法，它能够既能满足产品技术要求，又能很好的满足切边、铣尖、滚螺纹等的加工性能要求，使“粘刀”产生的飞边毛刺减到最少。本发明通过以下技术方案解决上述技术问题一种六角头螺栓去应力的退火方法，包括如下步骤选用带有热风循环均温性好的温差在±6°的井式退火炉，用热轧状态35K原材料拉拔的棒状毛坯或盘条，将所述棒状毛坯或盘条放入所述井式炉，以100 150° C/小时的升温速度，加热到510 520°C保温2. 5小时，然后空气冷却至室温。所述棒状毛坯用铁篮或铁筐盛装，盘条用专用支架盛装放入所述井式炉。所述专用支架是在法兰状底盘上焊接的通气套筒。所述放入井式炉是在室温下装炉或到温装炉。本发明的突出的实质性特点在于采用本发明的方法，能够得到硬度=95 99HRB，抗拉强度Rm=720 780MPa，屈服强度Rel=580 640MPa，断后伸长率A=IO. 5 15%的六角头螺栓。毛坯既能满足产品技术要求，又能很好的满足六角切边及其他工序，如铣尖、滚螺纹等的加工性，使“粘刀”产生的飞边毛刺减到最少，克服了“粘刀”造成的质量和效率问题，生产效率大大提高。
具体实施例方式
以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明所述的六角头螺栓去应力的退火方法，包括如下步骤I、选用带有热风循环均温性好的温差在±6°的井式退火炉，一般每炉处理量2 6吨。2、工件是用热轧状态35K原材料拉拔的棒状毛坯或盘条，机械性能为Rm=570 670MPa, Rel=360 460MPa，A=25 30%。3、棒状工件用铁篮或铁筐盛装，铁篮、铁筐周围开有通气孔。盘条用专用支架盛装，专用支架为法兰状底盘上焊接的通气套筒，材料为IOmm厚的Q235碳素钢或耐热钢，筒外径小于盘条内径100mm。4、室温装炉或到温装炉，加热升温速度100 150° C/小时，保温温度为510 520。。。5、加热到保温温度后保温2. 5小时，之后空气冷却至室温。
权利要求
1.一种六角头螺栓去应力的退火方法，其特征在于，包括如下步骤选用带有热风循环均温性好的温差在±6°的井式退火炉，用热轧状态35K原材料拉拔的棒状毛坯或盘条，将所述棒状毛坯或盘条放入所述井式炉，以100 150°C /小时的升温速度，加热到510 520°C保温2. 5小时，然后空气冷却至室温。
2.根据权利要求I所述的六角头螺栓去应力的退火方法，其特征在于，所述棒状毛坯用铁篮或铁筐盛装，盘条用专用支架盛装放入所述井式炉。
3.根据权利要求2所述的六角头螺栓去应力的退火方法，其特征在于，所述专用支架是在法兰状底盘上焊接的通气套筒。
4.根据权利要求I一 2所述的六角头螺栓去应力的退火方法，其特征在于，所述放入井式炉是在室温下装炉或到温装炉。
全文摘要
一种六角头螺栓去应力的退火方法，包括如下步骤选用带有热风循环均温性好的温差在±6°的井式退火炉，用热轧状态35K原材料拉拔的棒状毛坯或盘条，将所述棒状毛坯或盘条放入井式退火炉，以100～150℃/小时的升温速度，加热到510～520℃保温2.5小时，然后空气冷却至室温。采用本发明所述方法处理的毛坯既能满足产品技术要求，又能很好的满足六角切边及其他工序，如铣尖、滚螺纹等的加工性，使“粘刀”产生的飞边毛刺减到最少，克服了“粘刀”造成的质量和效率问题，生产效率大大提高。
文档编号C21D1/30GK102943160SQ20121047738
公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者林东伟 申请人:南宁哈威尔紧固件有限公司