专利名称：异形管自动抛光机的制作方法
技术领域：
本发明涉及管材表面加工处理领域，尤其是涉及一种异形管自动抛光机。
背景技术：
现代工业对材料表面的粗糙度要求越来越高，各种各样的抛光机应运而生，即使这样仍不能满足全部材料的抛光作业，对一些特殊形状管材的抛光仍然没有很好的办法。现在对半径有变化的管材加工，一般是通过人工操作将管材压在砂轮上进行抛光，有些加工厂甚至直接手工打磨，这些方法劳动强度大，工作效率低，而且打磨时产生大量粉尘，严重危害操作工人的身体健康。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种能提高异形管抛光效率、节省人力的异形管自动抛光机。为了实现上述目的，本发明提供一种异形管自动抛光机，包括砂轮固定架、管材固定架、底座、弹簧、第一电机、第二电机和第三电机；所述砂轮固定架包括多个砂轮、多个砂轮固定轴和第一三脚架，所述多个砂轮与多个砂轮固定轴一一对应固定在第一三脚架上，所述第一电机驱动砂轮转动；所述管材固定架上设有多个用于固定管材的管材固定杆，所述第二电机驱动管材固定杆旋转；所述第三电机驱动底座沿管材固定杆轴线方向运动；所述管材固定架与底座活动连接；所述抛光机还包括用于使管材贴紧砂轮的弹簧。其中，所述管材固定架包括第二三脚架、第三三脚架、第一滑轨、第二滑轨、多个管材固定杆、弹簧固定杆、第一滑块和第二滑块，所述第二三脚架固定在第一滑轨和第二滑轨的一端，所述第三三脚架固定在第一滑轨和第二滑轨的另一端，第一滑轨固定在第一滑块和第二滑块的一端，第二滑轨固定在第一滑块和第二滑块的另一端。其中，所述底座包括第三滑轨、第四滑轨、底板、第五滑轨、第六滑轨和丝杆，第三滑轨和第四滑轨固定在底板上，丝杆与底板连接，底板与第五滑轨和第六滑轨连接；所述管材固定架上的第一滑块与底座上的第三滑轨连接，管材固定架上的第二滑块与底座上的第四滑轨连接。其中，所述第一滑轨上设有弹簧固定杆，所述弹簧一端固定在管材固定架上的弹簧固定杆上，弹簧另一端固定在底座的底板上。本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明提供的一种异形管自动抛光机，由于砂轮和管材固定杆分别有多个，可以同时对多根管材进行加工，所以工作效率很高；管材固定架可以通过底部的滑轨滑动，工作时利用弹簧的拉力就能保证在工作时管材一直与砂轮接触，这样就节省了人力，提高了工作效率的同时也实现了自动化；避免了粉尘对工人健康的损害；本发明的整体结构简单，工作可靠性很高。
图1为本发明的异形管自动抛光机的结构图。主要元件符号说明如下:10、砂轮固定架101、砂轮102、砂轮固定轴103、第一三脚架20、管材固定架201、第二三脚架202、第三三脚架203、管材固定杆204、第一滑轨205、第二滑轨206、第一滑块207、第二滑块208、弹簧固定杆30、底座301、第三滑轨302、第四滑轨303、底板304、第五滑轨305、第六滑轨306、丝杆40、弹簧
具体实施例方式为了更清楚地表述本发`明，下面结合附图对本发明作进一步的描述。请参阅图1，本发明提供一种异形管自动抛光机，包括砂轮固定架10、管材固定架20、底座30、弹簧40、第一电机(图未不)、第二电机(图未不)和第三电机(图未不);砂轮固定架10包括多个砂轮101、多个砂轮固定轴102和第一三脚架103，多个砂轮101与多个砂轮固定轴102 —一对应固定在第一三脚架103上；管材固定架包括第二三脚架201、第三三脚架202、第一滑轨204、第二滑轨205、管材固定杆203、弹簧固定杆208、第一滑块206和第二滑块207，第二三脚架201固定在第一滑轨204和第二滑轨205的一端，第三三脚架202固定在第一滑轨204和第二滑轨205的另一端，第一滑轨204固定在第一滑块206和第二滑块207的一端，第二滑轨205固定在第一滑块206和第二滑块207的另一端，弹簧固定杆208固定在第一滑轨上204 ;底座包括第三滑轨301、第四滑轨302、底板303、第五滑轨304、第六滑轨305和丝杆306，第三滑轨301和第四滑轨302固定在底板303上，丝杆306与底板303连接，底板303与第五滑轨304和第六滑轨305连接；第一滑块206与第三滑轨301连接，第二滑块207与第四滑轨302连接；弹簧40 —端固定在弹簧固定杆208上，弹簧另一端固定在底板303上；第一电机与多个砂轮固定轴102连接；第二电机与管材固定杆203连接；第三电机与丝杆306连接。工作前，先利用管材固定杆203将异形管固定在管材固定架20上。工作时管材有三个不同动作:第二电机与管材固定杆203相连，带动管材固定杆转动，使管材绕自身轴线转动；第三电机与丝杆306连接，通过丝杆306带动底板303在第五滑轨304和第六滑轨305上运动，从而形成管材沿轴线方向的运动；弹簧一端固定在弹簧固定杆208上，另一端固定在底板303上，在弹簧40的拉力下，管材固定架20就可以通过底部的滑轨滑动，使管材在垂直轴线的方向上运动。本发明加工异形管时，弹簧的工作情况如下:砂轮位置始终不变，当管材为半径变化的异形管时，异形管的半径变大，在弹簧的拉力下异形管的一侧与砂轮接触，管材固定杆向远离砂轮的方向运动；异形管半径变小时，在弹簧的拉力下管材固定杆向靠近砂轮的方向运动，依然能保证管材一侧与砂轮接触。同样的工作过程，本发明还能加工截面形状变化的管材。第一电机与多个砂轮固定轴102连接，带动多个砂轮101转动。考虑到本异形管自动抛光机可以对不同的材料不同数量的管材进行加工，配备了多根不同规格的弹簧，可以根据需要更换弹簧数量和规格。本发明中第三电机是通过丝杆与底板连接的，带动底板在滑轨上运动的，此外还可以采取其他连接形式，例如带连接、链接、行进齿轮连接等，只要电机能通过此链接驱动底板在管材轴线方向运动都能实现本发明目的。同样管材固定架与底座的连接关系也并不局限于滑轨连接，只要能使底座在弹簧的拉力下沿垂直管材轴线方向运动即可。本发明的第一电机通过砂轮固定轴驱动砂轮转动可以采取多种连接方式，如带连接，齿轮连接，链连接等。本发明中的砂轮，可以用塑胶轮表面粘贴砂纸代替，使用一段时间可以更换砂纸，这样不仅更换方便而且能节省成本。以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种异形管自动抛光机，其特征在于，包括砂轮固定架、管材固定架、底座、弹簧、第一电机、第二电机和第三电机；所述砂轮固定架包括多个砂轮、多个砂轮固定轴和第一三脚架，所述多个砂轮与多个砂轮固定轴一一对应固定在第一三脚架上，所述第一电机通过砂轮固定轴驱动砂轮转动；所述管材固定架上设有多个用于固定管材的管材固定杆，所述第二电机驱动管材固定杆旋转；所述第三电机驱动底座沿管材固定杆轴线方向运动；所述管材固定架与底座活动连接；所述抛光机还包括用于使管材贴紧砂轮的弹簧。
2.根据权利要求1所述的异形管自动抛光机，其特征在于，所述管材固定架包括第二三脚架、第三三脚架、第一滑轨、第二滑轨、多个管材固定杆、弹簧固定杆、第一滑块和第二滑块，所述第二三脚架固定在第一滑轨和第二滑轨的一端，所述第三三脚架固定在第一滑轨和第二滑轨的另一端，第一滑轨固定在第一滑块和第二滑块的一端，第二滑轨固定在第一滑块和第二滑块的另一端。
3.根据权利要求2所述的异形管自动抛光机，其特征在于，所述底座包括第三滑轨、第四滑轨、底板、第五滑轨、第六滑轨和丝杆，第三滑轨和第四滑轨固定在底板上，丝杆与底板连接，底板与第五滑轨和第六滑轨连接；所述管材固定架上的第一滑块与底座上的第三滑轨连接，管材固定架上的第二滑块与底座上的第四滑轨连接。
4.根据权利要求3所述的异形管自动抛光机，其特征在于，所述第一滑轨上设有弹簧固定杆，所述弹簧一端固定在管材固定架上的弹簧固定杆上，弹簧另一端固定在底座的底板上。
全文摘要
本发明提供一种异形管自动抛光机，包括砂轮固定架、管材固定架、底座、弹簧、第一电机、第二电机和第三电机；砂轮固定架包括多个砂轮、多个砂轮固定轴和第一三脚架，多个砂轮与多个砂轮固定轴一一对应固定在第一三脚架上，第一电机驱动砂轮转动；管材固定架上设有多个用于固定管材的管材固定杆，第二电机驱动管材固定杆旋转；第三电机驱动底座沿管材固定杆轴线方向运动；管材固定架与底座活动连接；抛光机还包括用于使管材贴紧砂轮的弹簧。本发明的优点是；工作效率高，节省人力，避免了粉尘对工人健康的损害，利于实现自动化，避免结构简单，工作可靠性高。
文档编号B24B29/08GK103121187SQ20121048649
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者谢林泉 申请人:谢林泉