一种数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具的制作方法

文档序号:3286820阅读:211来源:国知局
一种数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具,包括工艺面和夹具体,所述夹具体为锥体,所述夹具体贯穿所述工艺面且与工艺面垂直,所述夹具体的两个端面相对应的均设有一个顶针孔,所述顶针孔距离所述夹具体端面的中心0.5毫米,所述夹具体的锥度为0.03毫米,所述工艺面可以为大半圆面或者方形面。本发明的有益效果是:偏心套磨削精度提高,偏心套安装尺寸保持一致性好,加工时间降低,装配周期缩短,使机床的装配更加方便;具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高,性能稳定,便于安装,装夹及加工方便等优点。
【专利说明】一种数控弧齿锥齿钱齿机偏心套磨夹具
【技术领域】
[0001]本发明属于机床制造领域,尤其是涉及一种数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具。【背景技术】
[0002]在现有的技术中,对数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨削时一般采用四爪卡盘在内圆磨床上调整偏心套的偏心量,夹紧后磨削成型,存在加工尺寸不稳定,易损坏,装配精度差等技术问题。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的问题是提供一种结构简单、使用方便的数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具,尤其适合用于数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨削。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具,包括工艺面和夹具体,所述夹具体为锥体,所述夹具体贯穿所述工艺面且与工艺面垂直,所述夹具体的两个端面相对应的均设有一个顶针孔,所述顶针孔距离所述夹具体端面的中心0.5毫米。
[0005]进一步的,所述工艺面可以为大半圆面或者方形面。
[0006]进一步的,所述夹具体的锥度为0.03毫米。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,偏心套磨削精度提高,偏心套安装尺寸保持一致性好,加工时间降低,装配周期缩短,使机床的装配更加方便;具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高,性能稳定,便于安装,装夹及加工方便等优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本发明种数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具的结构示意图;
[0009]图2是本发明种数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具的主视图;
[0010]图3是图2的A-A剖视图。
[0011]图中:
[0012]1、夹具体 2、偏心套 3、工艺面
[0013]4、顶针孔
【具体实施方式】
[0014]如图1至3所示,本发明一种数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具,包括工艺面3和夹具体1,所述夹具体I为锥体,所述夹具体I的锥度为0.03毫米,所述夹具体I贯穿所述工艺面3且与工艺面3垂直,所述夹具体I的两个端面相对应的均设有一个顶针孔4,所述顶针孔4距离所述夹具体I端面的中心0.5毫米,所述工艺面3可以为大半圆面或者方形面。[0015]本实例的工作过程:用40Cr圆钢车制偏心套磨夹具(包括二端中心孔)调质处理后磨削Φ 30表面,然后在镗床V型夹具找正后把原来中心孔铣掉偏移0.5毫米再加工偏移的顶针孔4,并且加工工艺面3的平面,加工完毕偏心套磨夹具调头加工另一端的中心孔,首先用千分表找正工艺面3的平面,然后在镗床V型夹具找正后把原来中心孔铣掉偏移0.5毫米再加工偏移的顶针孔4,由于偏心套磨夹具芯轴有0.03毫米的锥度,磨削时将偏心套2在磨夹具芯轴上找正后敲紧固定磨削,磨削出来的偏心套2很容易保证0.5毫米偏心尺寸既符合装配的精度要求又节省了修配偏心套的时间,使整个装配机床的周期也降低了。[0016]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具,其特征在于:包括工艺面和夹具体,所述夹具体为锥体,所述夹具体贯穿所述工艺面且与工艺面垂直,所述夹具体的两个端面相对应的均设有一个顶针孔,所述顶针孔距离所述夹具体端面的中心0.5毫米。
2.根据权利要求1所述的一种数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具,其特征在于:所述工艺面可以为大半圆 面或者方形面。
3.根据权利要求1所述的一种数控弧齿锥齿铣齿机偏心套磨夹具,其特征在于:所述夹具体的锥度为0.03毫米。
【文档编号】B24B41/06GK103894928SQ201210575318
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月24日 优先权日:2012年12月24日
【发明者】贾文斌 申请人:天津市轩宇机床设备有限公司
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