专利名称：卧式冷室铝合金压铸机的给料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压铸机械设备，具体是一种用于对铝合金材料进行压铸的卧式冷室铝合金压铸机的给料装置。
背景技术：
目前，铝合金在工业上已经得到广泛应用，如汽车、摩托车、家用电器等行业，它的特点是比重小、重量轻、耐腐蚀性好，导电和导热性好，尤其是铝硅合金，熔化状态下的流动性好，熔点在650。C左右，比铁和铜的合金低得多，特别适于压铸生产，能压铸出各种形状不同的薄壁零件，而且零件表面光洁度好，经少量切削加工就可使用。用压铸机压铸铝合金压铸件时，在模具合型后，需要对用料勺从保温炉中提出铝液倒入压铸机的熔杯中进行浇注。目前，这种操作均是由操作工人通过人工方式用料勺从保温炉中直接提取倒入熔杯中，所提取铝液量的多少全凭工人目测决定，铝液量提取经常存在过多或过少的情况，铝液量过少会造成零件浇注不下足而成为废品，铝液量过多又会造成压铸所的铸件飞边过多，给后续的清理工序增加了工作量，且造成浪费。
发明内容为了克服上述之不足，本实用新型目的在于提供一种给料精确、工作效率高、安全可靠的卧式冷室铝合金压铸机的给料装置。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是卧式冷室铝合金压铸机的给料装置，包括机体、设在机体内的电机，一端通过所述机体与所述电机经传动机构连接的后臂，所述后臂另一端连接有前臂，所述前臂末端设有料勺，所述后臂、前臂以及料勺的连接处均为活动关节，所述前臂上设有位置传感器，其连接PLC可编程控制器。所述传动机构为链条链轮机构，所述电机通过该链条链轮机构带动所述后臂、前臂以及料勺运动。所述PLC可编程控制器连接变频器，所述变频器连接所述电机。所述给料装置还包括支撑底座及位于所述支撑底座上的气缸，所述支撑底座通过所述气缸支撑所述机体。 本实用新型的有益效果由于增设了位置传感器，通过位置传感器自动控制料勺提取的铝液量，确保了铝液提取量的准确性和稳定性，大大减少了废品，减轻工人的劳动强度；同时，大大降低了后续的清理工序中的工作量，减少了材料浪费。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中图中1、机体；2、后臂；3、前臂；4、料勺；5、探针；6、气缸；7、支撑底座。
具体实施方式
如
图1所示，卧式冷室铝合金压铸机的给料装置，包括机体1、设在机体1内的电机，一端通过所述机体1与所述电机经传动机构连接的后臂2，所述后臂2另一端连接有前臂3，所述前臂3末端设有料勺4，所述料勺4上设有探针5 ；所述后臂2、前臂3以及料勺4 的连接处均为活动关节。所述给料装置还包括支撑底座7及位于所述支撑底座7上的气缸 6，所述支撑底座7通过所述气缸6支撑所述机体1。该气缸6主要用于在安装该给料装置时调节位置高低所用。所述传动机构为公知的链条链轮机构，所述电机通过该链条链轮机构带动所述后臂、前臂以及料勺运动。另外，机体还带动后臂、前臂以及料勺围绕机体转动。该技术为公知现有技术，此处不再进行描述。所述位置传感器连接PLC可编程控制器；PLC可编程控制器连接变频器，所述变频器连接所述电机。以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种卧式冷室铝合金压铸机的给料装置，包括机体、设在机体内的电机，一端通过所述机体与所述电机经传动机构连接的后臂，所述后臂另一端连接有前臂，所述前臂末端设有料勺，所述后臂、前臂以及料勺的连接处均为活动关节，其特征在于所述前臂上设有位置传感器，其连接PLC可编程控制器。
2.根据权利要求1所述的卧式冷室铝合金压铸机的给料装置，其特征在于所述传动机构为链条链轮机构，所述电机通过该链条链轮机构带动所述后臂、前臂以及料勺运动。
3.根据权利要求1所述的卧式冷室铝合金压铸机的给料装置，其特征在于所述PLC 可编程控制器连接变频器，所述变频器连接所述电机。
4.根据权利要求1所述的卧式冷室铝合金压铸机的给料装置，其特征在于所述给料装置还包括支撑底座及位于所述支撑底座上的气缸，所述支撑底座通过所述气缸支撑所述机体。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式冷室铝合金压铸机的给料装置，包括机体、设在机体内的电机，一端通过所述机体与所述电机经传动机构连接的后臂，所述后臂另一端连接有前臂，所述前臂末端设有料勺，所述后臂、前臂以及料勺的连接处均为活动关节，所述前臂上设有位置传感器，其连接PLC可编程控制器。由于增设了位置传感器，通过位置传感器自动控制料勺提取的铝液量，确保了铝液提取量的准确性和稳定性，大大减少了废品，减轻工人的劳动强度；同时，大大降低了后续的清理工序中的工作量，减少了材料浪费，充分体现了给料精确、工作效率高和安全可靠的特点。
文档编号B22D17/08GK202291361SQ20122010321
公开日2012年7月4日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者黄均泉 申请人:高要市力源压铸有限公司