取暖器散热组件模具的制作方法

文档序号:3268391阅读:321来源:国知局
专利名称:取暖器散热组件模具的制作方法
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其是涉及一种取暖器散热组件模具。
背景技术
我国北方天气寒冷,无法使用空调设备,因此家家户户都采用取暖器来给室内加温,目前常见的取暖器包括一个外壳和放置在外壳内的散热组件。该散热组件采用铝水浇注而成,目前生产盖散热组件的模具只能生产一个散热组件,产量小、效率低。因此设计一款产量大,效率高,资源利用率较高的新型模具是目前行业所需的。

发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种产量大,效率高,资源利用率较高的取暖器散热组件模具。本实用新型所采取的技术方案是一种取暖器散热组件模具,包括动模和定模,所述的动模和定模相配形成成型散热组件的模腔,所述的动模由外自内包括动模框和动模芯,动模芯外表面设有动模腔,动模腔内设有片子、抽芯棒,所述的动模腔为两条,两动模腔分别与两条浇注道连通,两浇注道的一端会合到分流锥处;两动模腔的头部和尾部均设有气包腔。本实用新型的有益效果是本实用新型取暖器散热组件模具的动模芯上设有两条动模腔,在浇注生产散热组件的时候能够一次加注铝水成型两块散热组件,相比原先的开模一次只得到一个散热组件,本实用新型开模一次可以得到两个散热组件,在同等时间的基础上增加了产出数量,因此产量大,效率高,资源利用率相对较高。

图I为本实用新型动模与驱动机构示意简图。图2为图I中A处放大图。图中,I、动模框,2、动模芯,2. I、动模腔,2. 2、片子,2. 3、抽芯棒,2. 4、浇注道,2. 5、
气包腔,3、分流锥。
具体实施方式
以下为本实用新型较佳实施例,但并不因此而限定本实用新型的保护范围。参照图I、图2所示,本实用新型一种取暖器散热组件模具,与现有技术中的取暖器散热组件模具一样,大致上也包括动模、定模和驱动机构,动模、定模和驱动机构三者之间的连接关系和现有技术的类同。所述的动模和定模相配形成成型散热组件的模腔,所述的动模由外自内包括动模框I和动模芯2,动模芯2外表面(图I中所示的上表面)设有动模腔2. 1,动模腔2. I内设有片子2. 2、抽芯棒2. 3,与现有技术一样;本实用新型与现有技术不同的地方在于所述的动模腔2. I为两条,两动模腔2. I分别与两条浇注道2. 4连通,结合图I所示,两浇注道2. 4的一端会合到分流锥3处;分流锥3设置在动模框I的一端,与现有技术相同;两动模腔2. I的头部和尾部均设有气包腔2. 5,便于在浇注过程中,模腔中的气体能跑到气包腔2. 5内,提高成品质量。本实用新型的工作原理是经融化之后的铝水灌到分流锥3内,然后经两条浇注道2. 4流到两动模腔2. I内,经动模腔2. I内设有片子2. 2、抽芯棒2. 3阻隔成型,动模和定模合模成型冷却,开模即可得到两个散热组件。合模与开模与现有工艺一样,这里不再赘述。
权利要求1 一种取暖器散热组件模具,包括动模和定模,所述的动模和定模相配形成成型散热组件的模腔,所述的动模由外自内包括动模框(I)和动模芯(2 ),动模芯(2 )外表面设有动模腔(2. 1),动模腔(2. I)内设有片子(2. 2)、抽芯棒(2. 3),其特征在于所述的动模腔(2. I)为两条,两动模腔(2. I)分别与两条浇注道(2. 4)连通,两浇注道(2. 4)的一端会合到分流锥(3)处;两动模腔(2. I)的头部和尾部均设有气包腔(2. 5)。
专利摘要本实用新型公开了一种取暖器散热组件模具,包括动模和定模,所述的动模和定模相配形成成型散热组件的模腔,所述的动模由外自内包括动模框(1)和动模芯(2),动模芯(2)外表面设有动模腔(2.1),动模腔(2.1)内设有片子(2.2)、抽芯棒(2.3),所述的动模腔(2.1)为两条,两动模腔(2.1)分别与两条浇注道(2.4)连通,两浇注道(2.4)的一端会合到分流锥(3)处;两动模腔(2.1)的头部和尾部均设有气包腔(2.5)。本实用新型产量大,效率高,资源利用率较高。本实用新型属于模具技术领域。
文档编号B22C9/26GK202606808SQ20122020681
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者褚三育 申请人:宁海县赛跃金属制品有限公司
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