专利名称：铸板机的废料回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回收装置，具体涉及一种铸板机的废料回收装置。
背景技术：
铅酸电池的制造中，极板铸板是必不可少的一道工序，也是极其重要的一道工序，现有的高位铸板机在生产过程中会形成废料，清除废料工作强度大，严重的时候还要让机器停止运行，时间浪费，产能下降。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种铸板机的废料回收装置，废料回收及时彻底，保 证车间的生产连续性，大幅度提高车间的产能，降低工人的劳动强度。本实用新型的技术解决方案是铸板机和熔铅炉的旁侧安装废料回收装置，所述的废料回收装置包括机架、提升电机、提升链条、导向杆、废料斗、提升斗和废料回收斗，机架上纵向安装传动轮和从动轮，传动轮和从动轮上缠绕提升链条，传动轮联接提升电机，机架上垂直安装导向杆，提升斗的一端连接在提升链条上，提升斗的另一端经轴承连接导向杆上，铸板机的出料口处安装废料斗，熔铅炉的进料口处安装废料回收斗。工作时，废料斗接收被切除的废料，并将废料送入提升斗里，由提升斗将废料提升运送到废料回收斗，最后送入熔铅炉。本实用新型结构简单，机械化操作，降低了工作人员的劳动强度，大大提高了车间的产能。
图I为本实用新型的原理结构示意图。图中1铸板机，2熔铅炉，3机架，4提升电机，5提升链条，6导向杆，7废料斗，8提升斗，9废料回收斗，10传动轮，11从动轮，12轴承。
具体实施方式
如图I所示，铸板机I和熔铅炉2的旁侧安装废料回收装置，所述的废料回收装置包括机架3、提升电机4、提升链条5、导向杆6、废料斗7、提升斗8和废料回收斗9，机架3上纵向安装传动轮10和从动轮11，传动轮10和从动轮11上缠绕提升链条5，传动轮10联接提升电机4，机架3上垂直安装导向杆6，提升斗8的一端连接在提升链条5上，提升斗8的另一端经轴承12连接导向杆6上，铸板机I的出料口处安装废料斗7，熔铅炉2的进料口处安装废料回收斗9。工作时，废料斗7接收铸板机I的被切除的废料，并将废料送入提升斗8里，由提升斗8将废料提升运送到废料回收斗9，最后送入熔铅炉2。
权利要求1.铸板机的废料回收装置，其特征是铸板机(I)和熔铅炉(2)的旁侧安装废料回收装置，所述的废料回收装置包括机架(3)、提升电机(4)、提升链条(5)、导向杆(6)、废料斗(7 )、提升斗(8 )和废料回收斗(9 )，机架(3 )上纵向安装传动轮(10 )和从动轮(11)，传动轮(10)和从动轮(11)上缠绕提升 链条(5)，传动轮(10)联接提升电机(4)，机架(3)上垂直安装导向杆(6)，提升斗(8)的一端连接在提升链条(5)上，提升斗(8)的另一端经轴承(12)连接导向杆(6)上，铸板机(I)的出料ロ处安装废料斗(7)，熔铅炉(2)的进料ロ处安装废料回收斗(9)。
专利摘要本实用新型公开一种铸板机的废料回收装置，机架(3)上纵向安装传动轮(10)和从动轮(11)，传动轮(10)和从动轮(11)上缠绕提升链条(5)，传动轮(10)联接提升电机(4)，机架(3)上垂直安装导向杆(6)，提升斗(8)的一端连接在提升链条(5)上，提升斗(8)的另一端经轴承(12)连接导向杆(6)上，铸板机(1)的出料口处安装废料斗(7)，熔铅炉(2)的进料口处安装废料回收斗(9)。本实用新型结构简单，机械化操作，降低工作人员的劳动强度，提高车间的产能。
文档编号B22D25/04GK202752588SQ20122041710
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者董捷, 赵茂杰, 刘光辉 申请人:江苏理士电池有限公司