集成式高炉富氧系统的制作方法

文档序号:3273128阅读:207来源:国知局
专利名称:集成式高炉富氧系统的制作方法
技术领域
集成式高炉富氧系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种集成式高炉富氧系统。
背景技术
[0002]高炉富氧是提高高炉产量的有效方法之一,一直以来高炉富氧控制系统通过工艺专业布置氧气管道,仪表专业根据工艺专业的要求进行测量及控制。传统的高炉富氧控制系统需要专业之间的密切配合,工艺专业布置管道及提出测控要求,仪表专业进行过程检测及控制设计,计算机专业进行控制及调试。由于参与专业多,配合起来难免有疏漏,富氧系统在使用时难以达到理想效果,主要存在如下缺陷[0003]传统富氧系统中参与专业多,设计周期长;[0004]传统富氧系统设计及使用不便;[0005]传统富氧系统使用占用工厂面积多。实用新型内容[0006]针对上述问题,本实用新型提供一种结构简单、集成度高,可以很方便有效的控制高炉富氧的集成式高炉富氧系统。[0007]为达到上述目的,本实用新型集成式高炉富氧系统,包括输送氧气的管道,所述管道上设置的压力和流量调节装置,所述压力和流量调节装置连接的控制系统,其中所述压力及流量调节装置为所述管道上间距连接的一次调压阀、二次调压阀、流量计、流量调节阀、快速切断阀以及分别安装在所述管道的进气口处的管道上、所述一次调节阀和二次调节阀之间的管道上、所述二次调节阀和所述流量计之间的管道上、所述流量计和所述流量调节阀之间的管道上的压力变送器,沿管道内气体流通的方向,所述一次调压阀之前的管道半径逐渐变小,所述流量调节阀之后的管道上安装有快速切断阀,所述流量调节阀和所述快速切断阀之间的管道的半径逐渐变大。[0008]特别地,所述管道是弯折结构,所述管道弯折为至少包括一个U形管道的结构。[0009]进一步地所述控制系统包括现场控制箱和上位控制装置,其中所述现场控制箱是 PLC,所述上位控制装置是工业计算机。[0010]进一步地,所述的U形管道结构包括一连接管和所述连接管的两开口端分别连接的侧管,其中所述连接管和所述侧管通过弧形弯管连接。[0011]本实用新型集成式高炉富氧系统,现场控制箱PLC根据上位控制装置工业计算机的命令及现场监测的压力、流量、阀位等信号,自/手动操作压力、流量调节阀,完成对高炉富氧管道内氧气的压力及流量的手/自动调节形成一套集成的、结构紧凑的机电一体化的控制系统,提高了富氧系统的压力及流量,U形或弯折形管道的设计改变了原来直线管道的设计,节约了管道占用场地的面积,方便管道的安装。


[0012]图I是本实用新型集成式高炉富氧系统的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。[0014]本实用新型集成式高炉富氧系统,包括输送氧气的管道,所述管道上设置的压力和流量调节装置,所述压力和流量调节装置连接的控制系统,其中所述压力及流量调节装置为所述管道上间距连接的一次调压阀、二次调压阀、流量计、流量调节阀、快速切断阀以及分别安装在所述管道的进气口处的管道上、所述一次调节阀和二次调节阀之间的管道上、所述二次调节阀和所述流量计之间的管道上、所述流量计和所述流量调节阀之间的管道上的压力变送器,沿管道内气体流通的方向,所述一次调压阀之前的管道半径逐渐变小, 所述流量调节阀之后的管道上安装有快速切断阀,所述流量调节阀和所述快速切断阀之间的管道的半径逐渐变大。所述管道是弯折结构,所述管道弯折为至少包括一个U形管道的结构,所述控制系统包括现场控制箱和上位控制装置,其中所述现场控制箱是PLC,所述上位控制装置是工业计算机,所述的U形管道结构包括一连接管和所述连接管的两开口端分别连接的侧管,其中所述连接管和所述侧管通过弧形弯管连接。[0015]如图I所示,输送氧气的管道是U型结构,由进口管段I连接到半径逐渐变小的缩管3,压力变送器2安装在管段I上,一次调压阀和二次调压阀之间有管段5,缩管3与一次调压阀4相连,管段5与一次调压阀出口相连,压力变送器6安装在管段5上,管段5与二次调压阀7的进口相连,二次调压阀7出口与管段8相连,管段8与弯管10相连,压力变送器9安装在管段8上,弯管10与管段11相连,管段11与流量计12进口相连,流量计12出口与管段13相连,管段13与弯管14相连,弯管14与管段15相连,管段15与流量调节阀 17进口相连,压力变送器16安装在管段15上,流量调节阀17与半径逐渐变大的扩管18及管段19相连,管段19与快速切断阀20相连,快速切断阀20与管道的出口管21相连;管道中的压力、流量、阀位和阀位调节过程信号进入现场控制箱22、现场控制箱经网线与上位监控系统23相连。[0016]管道内氧气的进口压力由压力变送器2测量,管道内的氧气经一次调压阀4降压通过变送器6测量降压后的压力,然后再经二次调压阀7对管道内的氧气进行二次降压,二次降压之后管道内氧气的压力由压力变送器9测量,氧气流量由流量计12测量,氧气的流量由流量调节阀17调节,当流量调节阀前的压力与冷风管压力差值低于设定值时,快速切断阀20快速切断,以保证系统安全。系统中压力变送器的测量信号为4 20mA,流量计以差压变送器测量,测量信号为4 20mA,一次调压阀位、二次调压阀位、流量调节阀位信号为4 20mA ;—次调压阀、二次调压阀、流量调节阀控制信号为4 20mA,快速切断阀为开关信号,同时快速切断阀的开到位及关到位信号亦为开关量信号。压力信号、流量信号及阀位信号以4 20mA标准信号送入现场控制箱PLC,快速切断阀的全开及全关信号以开关量的方式送入PLC系统,PLC输出4 20mA信号控制一次调压阀、二次调压阀、流量调节阀的开度,PLC以开关量信号控制快速切断阀的打开及关闭,上位监控系统提高人机界面,可将压力、流量、阀位等参数在人机界面上显示,并可在界面上对系统进行手/自动控制,参见附图。[0017]集成式高炉富氧系统是一个整体,将管道、阀门、检测及控制等集成为一个统一系统,相当于一种机电一体化的产品,由集成式富氧站更专业化地完成对高炉富氧量的精确控制。[0018]以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求1.一种集成式高炉富氧系统,其特征在于包括输送氧气的管道,所述管道上设置的压力和流量调节装置,所述压力和流量调节装置连接的控制系统,其中所述压力及流量调节装置为所述管道上间距连接的一次调压阀、二次调压阀、流量计、流量调节阀、快速切断阀以及分别安装在所述管道的进气口处的管道上、所述一次调节阀和二次调节阀之间的管道上、所述二次调节阀和所述流量计之间的管道上、所述流量计和所述流量调节阀之间的管道上的压力变送器,沿管道内气体流通的方向,所述一次调压阀之前的管道半径逐渐变小,所述流量调节阀之后的管道上安装有快速切断阀,所述流量调节阀和所述快速切断阀之间的管道的半径逐渐变大。
2.根据权利要求I所述的集成式高炉富氧系统,其特征在于所述管道是弯折结构,所述管道弯折为至少包括一个U形管道的结构。
3.根据权利要求I所述的集成式高炉富氧系统,其特征在于所述控制系统包括现场控制箱和上位控制装置,其中所述现场控制箱是PLC,所述上位控制装置是工业计算机。
4.根据权利要求2所述的集成式高炉富氧系统,其特征在于所述的U形管道结构包括一连接管和所述连接管的两开口端分别连接的侧管,其中所述连接管和所述侧管通过弧形弯管连接。
专利摘要本实用新型公开一种集成式高炉富氧系统,主要为了提供控制精度高,管道内氧气的压力及流量精度高的集成式高炉富氧系统。本实用新型高炉富氧控制系统,包括输送氧气的管道,所述管道上设置的压力和流量调节装置,所述压力和流量调节装置连接的控制系统,所述管道是弯折结构,所述管道弯折为至少包括一个U形管道的结构,所述控制系统包括现场控制箱和上位控制装置,其中所述现场控制箱是PLC,所述上位控制装置是工业计算机。本实用新型高炉富氧控制系统,结构紧凑,集成度高、机电一体化的控制系统,可为高炉提供可靠的、高精度的富氧控制。
文档编号C21B7/00GK202808835SQ201220437540
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者马殿同 申请人:中冶华天工程技术有限公司
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