专利名称：一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备，属于液压柱塞泵技术领域。
背景技术：
传统的柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨设备如图1所示，其具有如下缺陷(I)在加工过程中，缸体I旋转，配流盘2不旋转，在初始状态下，当配流盘2中心线和缸体I中心线不能完全重叠时，由于配流盘2不能旋转，配流盘2上未重叠区域2-1将无法被研磨到。(2)研磨压力来自机械式的弹簧压力机构4的弹簧压力，研磨压力不可调整，但是不同直径的缸体I和配流盘2研磨时需要不同的研磨压力，如果更换不同直径的缸体I和配流盘2进行研磨，就需要更换弹簧压力机构4 ;同时偏心摆动机构3也要随之一起更换。(3)固定缸体夹具5不能调节，不同的缸体I还需要更换不同的夹具。(4)设备属于机械式手动控制，不能智能地控制研磨时间。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、操作自动化、精度高、性能可靠且具有较高的工作效率的柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨设备。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备，其特征在于包括设于配流盘上方的气缸，设于气缸内部的配流盘驱动机构通过弹性机构与配流盘连接，配流盘驱动电机设于配流盘驱动机构上方；与配流盘连接的缸体通过工装设于卡盘直径可调的驱动基座上，缸体驱动电机与驱动基座连接；可以配流盘与缸体的接触面为支撑面进行上下往复摆动的偏心机构与配流盘驱动机构连接。优选地，所述配流盘的装卡接触面为POM材质。优选地，所述配流盘与缸体的接触面设有由程序自动控制的滴注方式的研磨液。优选地，所述偏心机构的摆动幅度为±20°。优选地，所述气缸上设有气缸阀，气缸下方设有限位结构。优选地，所述弹性机构内设有弹簧。本实用新型提供的一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备工作时，缸体驱动电机驱动缸体旋转，配流盘驱动电机通过弹性机构带动配流盘旋转，偏心机构通过偏心机构驱动电机带动配流盘进行摆动。在加工完成之后，配流盘及工装将自动升起以装卸工件。装置选用普通三相异步电机拖动，变频器调速，成功地实现了起动、停车的平稳过渡，满足了研磨的工艺要求；本机通过PLC和三个计数器分别对缸体驱动电机、配流盘驱动电机、偏心机构驱动电机进行计时控制。相比现有技术，本实用新型具有以下有益效果(I)通过气缸可调节研磨的压力，最大研磨压力可用于直径200mm的工件；[0017](2)偏心机构摆幅可调，最大摆动角度可调整到±20° ;(3)用于固定缸体夹具、卡座的驱动基座的卡盘直径可调，夹持范围广，可以夹持不同尺寸的缸体；(4)采用PLC和三个计数器可控制计时研磨，工作效率高；(5)配流盘在加工过程中有独立旋转驱动。在初始状态下，当配流盘中心线和缸体中心线不能完全重叠时，未重叠区域在相互旋转的作用可以被研磨的很均匀。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，通过对缸体和配流盘配置独立旋转的驱动和智能控制计时研磨，在保证性能可靠的同时有较高的工作效率，且结构合理、适用范围广。
图1为传统的柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨设备示意图；图2为传统的柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨设备配流盘中心线和缸体中心线不完全重置时不意图；图3为本实用新型提供的一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备示意图；图4为本实施例中弹性机构内部结构示意图；附图标记说明1-缸体；2_配流盘；3_偏心摆动机构；4_弹簧压力机构；5-固定缸体夹具；6_驱动基座-J-工装；8_缸体驱动电机；9_配流盘驱动电机；10_偏心机构；11_气缸；12_弹性机构；13_配流盘驱动机构。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。图3为本实用新型提供的一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备示意图，所述的一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备包括位于配流盘2上方的气缸11，气缸11上有气缸阀11-1，气缸11下方有限位结构11-2。配流盘2的装卡接触面为POM材质以保护工件表面，防止工件表面划伤和磕碰。气缸11内部的配流盘驱动机构13通过弹性机构12与配流盘2连接，配流盘驱动电机9装在配流盘驱动机构13上方。结合图4，弹性机构12内装有弹簧12-2。缸体I与配流盘2连接，缸体I通过工装7固定在驱动基座6上，驱动基座6的卡盘直径可调，夹持范围广，可以夹持不同尺寸的缸体。缸体驱动电机8与驱动基座6连接，用于驱动缸体I旋转。 偏心机构10与配流盘驱动机构13连接，偏心机构10可以配流盘2与缸体I的接触面为支撑面进行上下往复摆动，摆动幅度为±20°。配流盘2与缸体I之间的研磨液的供应采用滴注的方式，研磨液的开启或关闭由程序自动控制，采用PLC和三个计数器可控制计时研磨。本实用新型提供的一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备通过气缸11调节研磨的压力，最大研磨压力可适用直径200_的工件。配流盘2和缸体I在加工过程中有独立旋转驱动电机，可同时逆向旋转，可实现未重叠区域仍然能被研磨到。缸体I的工装7可单独制造，夹持范围可以调整，可夹持不同直径的缸体I。配流盘工件装卸通过气缸11的升降可方便进行。
权利要求1.一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备，其特征在于包括设于配流盘(2)上方的气缸(11)，设于气缸(11)内部的配流盘驱动机构(13)通过弹性机构(12)与配流盘(2)连接，配流盘驱动电机(9)设于配流盘驱动机构(13)上方；与配流盘(2)连接的缸体(I)通过工装(7)设于卡盘直径可调的驱动基座(6)上，缸体驱动电机(8)与驱动基座(6)连接；可以配流盘(2)与缸体(I)的接触面为支撑面进行上下往复摆动的偏心机构(10)与配流盘驱动机构(13)连接。
2.如权利要求1所述的一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备，其特征在于所述配流盘(2)的装卡接触面为POM材质。
3.如权利要求1所述的一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备，其特征在于所述配流盘(2)与缸体(I)的接触面设有由程序自动控制的滴注方式的研磨液。
4.如权利要求1所述的一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备，其特征在于所述偏心机构(10)的摆动幅度为±20°。
5.如权利要求1所述的一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备，其特征在于所述气缸(11)上设有气缸阀(11-1)，气缸(11)下方设有限位结构(11-2)。
6.如权利要求1所述的一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备，其特征在于所述弹性机构(12)内设有弹簧(12-2)。
专利摘要本实用新型提供了一种柱塞泵缸体与配流盘球形面研磨装备，其特征在于包括设于配流盘上方的气缸，设于气缸内部的配流盘驱动机构通过弹性机构与配流盘连接，配流盘驱动电机设于配流盘驱动机构上方；与配流盘连接的缸体通过工装设于卡盘直径可调的驱动基座上，缸体驱动电机与驱动基座连接；可以配流盘与缸体的接触面为支撑面进行上下往复摆动的偏心机构与配流盘驱动机构连接。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，通过对缸体和配流盘配置独立旋转的驱动和智能控制计时研磨，在保证性能可靠的同时有较高的工作效率，且结构合理、适用范围广。
文档编号B24B37/025GK202894977SQ20122055291
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者杨勇, 汪红炉 申请人:龙工(上海)桥箱有限公司