专利名称：一种冷芯盒射砂嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷芯盒射砂领域，特别涉及一种冷芯盒射砂嘴。
背景技术：
目前所使用的对冷芯盒进行射砂的射砂嘴，如图1所示，是通过射砂嘴本体I'上端的六角头15'和螺纹14'与射砂板2'连接的，这种连接方式的位置精度较差，经常造成射砂嘴与上芯盒中相应的射砂孔干涉，只有通过增大上芯盒相应的射砂孔的孔径来解决这一问题，这种方式的缺点在于，增大了射砂嘴旁边的砂芯的披锋，增加了工人清理披锋的时间，影响生产效率，而且浪费资源。上述方式的另一个缺点是，射砂嘴本体P上端的六角头15'与螺纹If之间必须开有退刀槽16'，退刀槽16'处应力比较集中，在淬火后更加脆弱，稍有碰撞就会断裂。上述方式还有一个缺点是，射砂嘴上端的六角头15'占用较大的空间，在模具型腔相对较复杂的时候无法密集的布射砂嘴，造成砂芯射不饱满。
实用新型内容本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过在射砂嘴上端设置与射砂板过渡配合的定位法兰，实现射砂嘴与射砂板的准确定位连接，其结构简单，制造周期短，安装方便，且占用空间小。为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷芯盒射砂嘴，安装在射砂板上，包括:射砂嘴本体，为管型结构，其下端设有锥形射嘴头，上端设有入砂口。定位法兰，其设于射砂嘴本体上端的外侧，与射砂板之间过渡配合，并通过螺钉紧固在射砂板上。上述技术方案中，螺钉数量为两颗。进一步地，螺钉采用内六角螺钉。上述技术方案中，锥形射嘴头锥角为60° 90°之间。上述技术方案中，入砂口为锥形。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:1.通过设置定位法兰，实现射砂嘴与射砂板的准确定位连接，减少工作中砂芯披锋的产生，从而减少清理披锋的时间，提高生产效率，节约资源；2.无需退刀槽结构，增强射砂嘴的耐用性；3.用定位法兰及螺钉代替现有技术中的六角头和螺纹结构，结构简单易于制造；且占用空间小，对于型腔复杂的模具可以布置较密集的射砂嘴，保证砂芯饱满。
图1是本实用新型涉及的现有技术中冷芯盒射砂嘴安装示意图；图2是本实用新型一种冷芯盒射砂嘴安装示意图；结合附图在其上标注以下附图标记:I'-射砂嘴本体，14'-螺纹，15'-六角头，16'-退刀槽；[0018]1-射砂嘴本体,11-射嘴头，12_入砂口，13_定位法兰,2_射砂板,3_内六角螺钉。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。如图2所示，本实用新型的一种冷芯盒射砂嘴，包括一个管形的射砂嘴本体1，射砂嘴本体I下端为上宽下窄的锥形射嘴头11，其锥角为60°，射砂嘴本体I上端的内部为上宽下窄的锥形入砂口 12，射砂嘴本体I上端的外部为定位法兰13，定位法兰13与射砂板2之间为过渡配合，并通过两个内六角螺钉3把射砂嘴本体I压紧固定在射砂板2上。射砂嘴的长度可根据型腔的实际深度需要来设定。上述实施例中，射嘴头11的锥角优选在60° 90°之间。以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种冷芯盒射砂嘴，安装在射砂板上，其特征在于，包括: 射砂嘴本体，为管型结构，其下端设有锥形射嘴头，上端设有入砂口 ； 定位法兰，其设于所述射砂嘴本体上端的外侧，与所述射砂板之间过渡配合，并通过螺钉紧固在所述射砂板上。
2.根据权利要求1所述的一种冷芯盒射砂嘴，其特征在于，所述螺钉数量为两颗。
3.根据权利要求1或2所述的一种冷芯盒射砂嘴，其特征在于，所述螺钉采用内六角螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种冷芯盒射砂嘴，其特征在于，所述锥形射嘴头锥角为60。 90。之间。
5.根据权利要求1所述的一种冷芯盒射砂嘴，其特征在于，所述入砂口为锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种冷芯盒射砂嘴，安装在射砂板上，包括射砂嘴本体，为管型结构，其下端设有锥形射嘴头，上端设有入砂口。定位法兰，其设于射砂嘴本体上端的外侧，与射砂板之间过渡配合，并通过螺钉紧固在射砂板上。射砂嘴的长度根据型腔的实际深度需要来设定。该射砂嘴结构简单，占用空间小，方便实用，可以提高射砂嘴与射砂板之间的位置精度。
文档编号B22C15/23GK202921869SQ20122058357
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者谢武斌, 林宇明 申请人:广西玉柴机器股份有限公司