专利名称：异形金刚石工具的冷压钢模模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金刚石工具烧结制品类制造技术领域，特别是涉及一种异形金刚石工具的冷压钢模模具。
背景技术：
雕刻用小磨头、磨片、磨针等小型金刚石工具现有的制造过程如下所使用的投粉料在真空热压机内组模烧结，烧结后把含金刚石的合金烧结体再焊接到相应的工作卡具上，如磨头焊接到磨头柄上，用户通过几十分钟的打磨让金刚石暴漏，然后正常使用。从上述过程可知，现有的金刚石工具烧结制品是将制品和真空热压机组模一起放置在钟罩炉内烧结，而真空热压机组模烧结成本很高，增加了烧结过程的耗电量，而且工艺过程复杂，工时较长，制品生产效率低，组装、烧结、焊接过程需要劳动力人数多，提高了劳动力成本。此夕卜，制品生产过程中的焊接为随机或工装焊接，焊接同心度不高，使用震动大，而且初次使用时还需要几十分钟的磨刃时间，使用起来也不方便。
发明内容本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、设计合理，节约制品生产成本，制品同轴度高，而且生产效率高的异形金刚石工具的冷压钢模模具。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种异形金刚石工具的冷压钢模模具，包括下冲、阴模和上冲，下冲和阴模之间设置有两个半环形垫圈构成的组合垫圈，所述阴模沿轴向贯穿上下端面环形排列设置有多个填料通孔，其与上冲配合的端面上中心处设置有环形凸台，下冲朝阴模方向设置有与阴模上填料通孔对应且匹配的多个圆柱状冲头，每个圆柱状冲头上同轴设有与金刚石工具磨头柄相匹配的收纳盲孔，上冲与阴模配合的端面上中心处设置有与阴模环形凸台相匹配的中心孔，所述圆柱状冲头的高度小于组合垫圈与阴模的厚度之和。所述上冲与阴模配合的端面上还设有环形凹槽，环形凹槽的直径略大于阴模上环形凸台的直径。所述中心孔为通孔或盲孔。本实用新型的工作原理是本实用新型冷压模具设计成多支环状排列，磨头柄同钢模精密配合预先植入钢模，上压头连体设计，保证钢模压制强度，脱模采用下脱模，保证结合强度不受破坏。本实用新型在工艺原理上是采用冷压再烧结的方式，把钻杆一起放入钢模中投放金属粉，然后在冷压机上压制成规定密度，然后脱模，本实用新型技术方案的有益效果是1、在结构上，本实用新型异形金刚石工具的冷压钢模模具包括下冲、阴模、上冲和组合垫圈，结构简单，其中组合垫圈由两半环形部分构成，便于拆除掉；设计合理，阴模凸台与上冲中心孔匹配，便于定位；下冲的圆柱状冲头与阴模的填料通孔相匹配，圆柱状冲头同轴设有磨头柄收纳盲孔，保证制品的同轴度；所述圆柱状冲头的高度小于组合垫圈与阴模的厚度之和，保证模具组装后圆柱形冲头上部预留有填料空间。2、此外，与现有的加工方法相比，经本实用新型预压成形之后的制品单独放入钟罩炉内烧结，从而降低耗电量，节省生产成本，而且，制品经本实用新型一次成形，无需焊接，工艺简单，需工时较短，降低了劳动力成本，同时降低了生产成本，提高了生产效率。3、在结构上，本实用新型所述上冲与阴模配合的端面上还设有环形凹槽，环形凹槽的直径略大于阴模上环形凸台的直径，保证上冲与阴模之间配合精密，提高钢模的压制强度。4、综上，本实用新型异形金刚石工具的冷压钢模模具结构简单、设计合理，降低了劳动力成本，节约工时，节约制品生产成本，而且制品同轴度高，生产效率高，因此，非常适于推广实施。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型异形金刚石工具的冷压钢模模具的使用状态的装配结构示意图；图2为
图1所示异形金刚石工具的冷压钢模模具的使用状态的A-A剖视结构示意图；图3为
图1所示异形金刚石工具的冷压钢模模具的半个环形圈的结构示意图；图中序号1、下冲，2、阴模，3、上冲，4、半环形垫圈，5、填料通孔，6、环形凸台，7、圆柱状冲头，8、收纳盲孔，9、中心孔，10、环形凹槽。
具体实施方式
实施例一参见
图1、图2，图中，本实用新型异形金刚石工具的冷压钢模模具，包括下冲1、阴模2和上冲3，下冲I和阴模2之间设置有两个半环形垫圈4构成的组合垫圈，所述阴模2沿轴向贯穿上下端面环形排列设置有多个填料通孔5，其与上冲3配合的端面上中心处设置有环形凸台6，下冲I朝阴模2方向设置有与阴模2上填料通孔5对应且匹配的多个圆柱状冲头7，每个圆柱状冲头7上同轴设有与金刚石工具磨头柄相匹配的收纳盲孔8，上冲3与阴模2配合的端面上中心处设置有与阴模环形凸台6相匹配的中心孔9，所述圆柱状冲头7的高度小于组合垫圈与阴模2的厚度之和。所述上冲3与阴模2配合的端面上还设有环形凹槽10，环形凹槽10的直径略大于阴模上环形凸台的直径。所述中心孔9为通孔。本实用新型的工作过程如下首先把下冲按
图1所示组装到阴模内，上冲先拿开，同时用一环形垫圈把阴模垫起，使模具内有一定的填料空间。然后，把磨头柄依次放入阴模中下冲的小孔内，确保磨头柄触底。其次，按投料克数投料，粉料投入在阴模的小孔内，轻轻捣实。接着，把上冲如
图1所示放好，上压机压制。再接着，取掉上冲，卸模圈套在原来上冲位置外圈。在压机上轻压使阴模把小磨头顶出。最后，拔出小磨头。实施例二 本实施例图未画出。本实用新型异形金刚石工具的冷压钢模模具，包括下冲、阴模和上冲，下冲和阴模之间设置有两个半环形垫圈构成的组合垫圈，所述阴模沿轴向贯穿上下端面环形排列设置有多个填料通孔，其与上冲配合的端面上中心处设置有环形凸台，下冲朝阴模方向设置有与阴模上填料通孔对应且匹配的多个圆柱状冲头，每个圆柱状冲头上同轴设有与金刚石工具磨头柄相匹配的收纳盲孔，上冲与阴模配合的端面上中心处设置有与阴模环形凸台相匹配的中心孔，所述圆柱状冲头的高度小于组合垫圈与阴模的厚度之和。所述上冲与阴模配合的端面上还设有环形凹槽，环形凹槽的直径略大于阴模上环形凸台的直径。所述中心孔为盲孔。 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种异形金刚石工具的冷压钢模模具，其特征是包括下冲、阴模和上冲，下冲和阴模之间设置有两个半环形垫圈构成的组合垫圈，所述阴模沿轴向贯穿上下端面环形排列设置有多个填料通孔，其与上冲配合的端面上中心处设置有环形凸台，下冲朝阴模方向设置有与阴模上填料通孔对应且匹配的多个圆柱状冲头，每个圆柱状冲头上同轴设有与金刚石工具磨头柄相匹配的收纳盲孔，上冲与阴模配合的端面上中心处设置有与阴模环形凸台相匹配的中心孔，所述圆柱状冲头的高度小于组合垫圈与阴模的厚度之和。
2.根据权利要求1所述的异形金刚石工具的冷压钢模模具，其特征是所述上冲与阴模配合的端面上还设有环形凹槽，环形凹槽的直径略大于阴模上环形凸台的直径。
3.根据权利要求1或2所述的异形金刚石工具的冷压钢模模具，其特征是所述中心孔为通孔或盲孔。
专利摘要本实用新型属于金刚石工具烧结制品类制造技术领域，特别是涉及一种异形金刚石工具的冷压钢模模具，包括下冲、阴模和上冲，下冲和阴模之间设置有两个半环形垫圈构成的组合垫圈，所述阴模沿轴向贯穿上下端面环形排列设置有多个填料通孔，其与上冲配合的端面上中心处设置有环形凸台，下冲朝阴模方向设置有与阴模上填料通孔对应且匹配的多个圆柱状冲头，每个圆柱状冲头上同轴设有与金刚石工具磨头柄相匹配的收纳盲孔，上冲与阴模配合的端面上中心处设置有与阴模环形凸台相匹配的中心孔，所述圆柱状冲头的高度小于组合垫圈与阴模的厚度之和。本实用新型结构简单、设计合理，降低了劳动力成本，节约工时，节约制品生产成本，而且制品同轴度高，生产效率高，因此，非常适于推广实施。
文档编号B22F3/03GK202894329SQ20122061634
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者汤彦生 申请人:安阳富达金刚石工具有限责任公司