专利名称：一种水雾化金属粉末脱水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制金属合金设备领域，尤其涉及一种水雾化金属粉末脱水装置。
背景技术：
金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。金属粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。然而现有中的金属粉末中一般掺杂些水，若直接使用可能会改变某些特性。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种水雾化金属粉末脱水装置。本实用新型采用的技术方案是:一种水雾化金属粉末脱水装置，包括脱水装置本体，其特征在于:所述脱水装置本体内部分成金属粉末室、加热室和储水室，所述金属粉末室内设有滤袋，所述加热室与脱水装置本体内壁通过轴承连接，所述加热室内设有加热管，所述加热管一侧设有通孔，所述加热管另一侧设有吸水海绵，所述储水室底部设有排水管，所述排水管上设有控制阀门。所述加热室通过设于脱水装置本体外侧的调整阀控制。所述吸水海绵位于最高位置时与滤袋接触。所述滤袋顶部设有滤袋封口。所述滤袋由耐高温材质制成。本实用新型的优点是:彻底蒸发金属粉末中的水分，不损失金属粉末，产品结构简单，设计合理，有利于提高经济效益，操作安全方便。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。其中:1、脱水装置本体，2、金属粉末室，3、加热室，4、储水室，5、滤袋，6、轴承，7、力口热管，8、通孔，9、吸水海绵，10、排水管，11、控制阀门，12、调整阀，13、滤袋封口。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的一种水雾化金属粉末脱水装置，包括脱水装置本体1，所述脱水装置本体I内部分成金属粉末室2、加热室3和储水室4，所述金属粉末室2内设有滤袋5，所述加热室3与脱水装置本体I内壁通过轴承6连接，所述加热室3内设有加热管3，所述加热管3 —侧设有通孔8，所述加热管7另一侧设有吸水海绵9，所述储水室4底部设有排水管10，所述排水管10上设有控制阀门11，所述加热室3通过设于脱水装置本体I外侧的调整阀12控制，所述吸水海绵9位于最高位置时与滤袋5接触，所述滤袋5顶部设有滤袋封口 13，所述滤袋5由耐高温材质制成，彻底蒸发金属粉末中的水分，不损失金属粉末，产品结构简单，设计合理，有利于提高经济效益，操作安全方便。
权利要求1.一种水雾化金属粉末脱水装置，包括脱水装置本体，其特征在于:所述脱水装置本体内部分成金属粉末室、加热室和储水室，所述金属粉末室内设有滤袋，所述加热室与脱水装置本体内壁通过轴承连接，所述加热室内设有加热管，所述加热管一侧设有通孔，所述加热管另一侧设有吸水海绵，所述储水室底部设有排水管，所述排水管上设有控制阀门。
2.根据权利要求1所述的一种水雾化金属粉末脱水装置，其特征在于:所述加热室通过设于脱水装置本体外侧的调整阀控制。
3.根据权利要求1所述的一种水雾化金属粉末脱水装置，其特征在于:所述吸水海绵位于最高位置时与滤袋接触。
4.根据权利要求1所述的一种水雾化金属粉末脱水装置，其特征在于:所述滤袋顶部设有滤袋封口。
5.根据权利要求1所述的一种水雾化金属粉末脱水装置，其特征在于:所述滤袋由耐高温材 质制成。
专利摘要本实用新型公开了一种水雾化金属粉末脱水装置，包括脱水装置本体，其特征在于所述脱水装置本体内部分成金属粉末室、加热室和储水室，所述金属粉末室内设有滤袋，所述加热室与脱水装置本体内壁通过轴承连接，所述加热室内设有加热管，所述加热管一侧设有通孔，所述加热管另一侧设有吸水海绵，所述储水室底部设有排水管，所述排水管上设有控制阀门。本实用新型的优点是彻底蒸发金属粉末中的水分，不损失金属粉末，产品结构简单，设计合理，有利于提高经济效益，操作安全方便。
文档编号B22F1/00GK203076580SQ20122071980
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月9日 优先权日2012年12月9日
发明者郑辛波 申请人:郑辛波