专利名称：用于铅酸蓄电池的铸焊模以及铸焊模上的极柱冷却件的制作方法
技术领域：
本申请涉及所有铅酸蓄电池加工模具领域，尤其是汽车电池等相关铸焊模极柱冷却结构设计。
背景技术：
汽车电池行业的迅猛发展，企业之间的竞争也日益加剧，不仅对电池的外观要求提高，对电池内在性能的要求也越来越高。从电池结构设计开始，很多企业也已经在使用拉网极板，以提高性能、生产率、降低生产成本，使用全自动化铸焊极群生产线，以减少人力成本，提高生产效率，产品质量，控制不良率来提高企业的利润，提升产品的竞争力。但其中对电池质量影响很大的就是铸焊的焊接质量，这就跟我们铸焊模的设计存在直接关系，在我们提高产品生产效率的同时，要求我们对铸焊汇流排及极柱的冷却速度要求更高，特别是极柱的冷却效果和速度就越高。
发明内容本申请提供一种用于铅酸蓄电池的铸焊模以及铸焊模上的极柱冷却件。根据本申请的第一方面，本申请提供一种用于铸焊模极柱冷却件，包括:主体，所述主体·外圆周面上蜿蜒设置有凹槽，所述凹槽上设有与凹槽连通的进水槽和出水槽，所述主体的中部设有用于设置极柱的极柱孔；外套，所述外套套设在主体外圆周上，并封住所述凹槽，使主体与外套之间形成用于冷却水流动的封闭流道；以及堵头，其上设有进水口和出水口，所述堵头套设在主体上，其上的进水口与进水槽连通，出水口与出水槽连通。在所述用于铸焊模极柱冷却件另一种实施例中，所述凹槽在主体外圆周面上成螺旋形设置。在所述用于铸焊模极柱冷却件另一种实施例中，所述主体与外套焊接固定。在所述用于铸焊模极柱冷却件另一种实施例中，所述堵头与主体焊接固定。在所述用于铸焊模极柱冷却件另一种实施例中，所述主体与外套连接处采用双边避空设计。在所述用于铸焊模极柱冷却件另一种实施例中，所述主体与外套连接处的避空尺寸为I毫米。根据本申请的第二方面，本申请提供一种用于铅酸蓄电池的铸焊模，包括上述任一实施例所述的用于铸焊模极柱冷却件。本申请的有益效果是:本申请中，极柱冷却件的主体上设有蜿蜒分布的凹槽，通过外套与主体的配合使凹槽形成封闭的流道，凹槽上设有进水槽和出水槽，同样通过堵头与主体的配合，使堵头上的进水口与进水槽连通，出水口与出水槽连通。在铸焊过程中，极柱设置在主体上的极柱孔内，该冷却件与冷却水接通，可用于对极柱进行冷却，由于冷却流道盘旋在极柱四周，可进一步地提高冷却速度和冷却效果。
图1为本申请用于铸焊模极柱冷却件一种实施例中主体的结构示意图；图2为本申请用于铸焊模极柱冷却件一种实施例中组装示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
结合附图对本发明作进一步详细说明。在本申请实施例中，用于铸焊模极柱冷却件，包括主体、外套以及堵头。该主体外圆周面上蜿蜒设置有凹槽，凹槽上设有连通进水槽和出水槽，主体的中部设有用于设置极柱的极柱孔。该外套套设在主体外圆周上，并封住凹槽，使主体与外套之间形成用于冷却水流动的封闭流道。该堵头上设有进水口和出水口，堵头套设在主体上，其上的进水口与进水槽连通，出水口与出水槽连通。在铸焊过程中，极柱设置在主体上的极柱孔内，该冷却件与冷却水接通，可用于对极柱进行冷却，由于冷却流道盘旋在极柱四周，可进一步地提高冷却速度和冷却效果。
以下结合附图对本申请发明构思做进一步说明。请参考图1和图2，本实施例中铸焊模极柱冷却件，包括主体1、外套2以及堵头3。
该主体I上端设置一个径向凸起的凸台，主体I中段外圆周面上设置盘旋的凹槽11，该凹槽11用于冷却水在主体上流动。在凹槽11的下端设有与凹槽11连通的进水槽12和出水槽13，其中进水槽12与出水槽13作用可互换，即将进水槽12作为出水槽，将出水槽13作为进水槽。在主体I轴向上设有极柱孔14，用于设置极柱。本实施例中，可将凹槽11延伸路径设置成螺旋状。该螺旋状设置的凹槽11可增加冷却水与主体I的接触面积，进而也增加了冷却水与极柱的接触面积，可加快对极柱的冷却速度和效果。主体I镶嵌在外套2中，可将外套2与主体I焊接成一体固定。外套2与主体I上的凹槽11配合形成螺旋状延伸的封闭流道。在主体I与外套2连接处采用双边避空设计，其避空尺寸可以为I毫米，以便于排气。该堵头3套设在主体I的下端，可通过焊接与主体I固定一体。堵头3上设有进水口和出水口，该进水口与进水槽12连通，出水口与出水槽13连通。该极柱冷却件通过堵头3与外部冷却水连通。本实施例中极柱冷却件极柱通用性强，易于互换大极柱、细极柱、高极柱、矮极柱等。一旦极柱型腔损坏，易于更换和维修，大大降低生产成本。而采用螺旋结构流道设计，使冷却效果更均匀，冷却的速度更快。主体1、外套2与堵头3三部分焊接固定，加工方便。本实施例还提供一种用于铅酸蓄电池的铸焊模，该铸焊模包括上述任一种实施例中所述的极柱冷却件。以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思 的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
权利要求1.一种用于铸焊模极柱冷却件，其特征在于，包括: 主体，所述主体外圆周面上蜿蜒设置有凹槽，所述凹槽上设有与凹槽连通的进水槽和出水槽，所述主体的中部设有用于设置极柱的极柱孔； 外套，所述外套套设在主体外圆周上，并封住所述凹槽，使主体与外套之间形成用于冷却水流动的封闭流道； 以及堵头，其上设有进水口和出水口，所述堵头套设在主体上，其上的进水口与进水槽连通，出水口与出水槽连通。
2.如权利要求1所述的用于铸焊模极柱冷却件，其特征在于，所述凹槽在主体外圆周面上成螺旋形设置。
3.如权利要求1所述的用于铸焊模极柱冷却件，其特征在于，所述主体与外套焊接固定。
4.如权利要求1所述的用于铸焊模极柱冷却件，其特征在于，所述堵头与主体焊接固定。
5.如权利要求1至4中任一项所述的用于铸焊模极柱冷却件，其特征在于，所述主体与外套连接处采用双边避空设计。
6.如权利要求5所述的用于铸焊模极柱冷却件，其特征在于，所述主体与外套连接处的避空尺寸为I毫米。
7.一种用于铅酸蓄电池的铸焊模，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的用于铸焊模极柱冷却件。
8.如权利要求7所述的铸焊 模，其特征在于，所述主体与外套连接处采用避空设计。
9.如权利要求8所述的铸焊模，其特征在于，所述主体与外套连接处的避空尺寸为I毫米。
专利摘要本实用新型涉及了用于铅酸蓄电池的铸焊模以及铸焊模上的极柱冷却件，用于铸焊模上的极柱冷却件包括主体、外套以及堵头。该主体外圆周面上蜿蜒设置有凹槽，凹槽上设有连通进水槽和出水槽，主体的中部设有用于设置极柱的极柱孔。该外套套设在主体外圆周上，并封住凹槽，使主体与外套之间形成用于冷却水流动的封闭流道。该堵头上设有进水口和出水口，堵头套设在主体上，其上的进水口与进水槽连通，出水口与出水槽连通。在铸焊过程中，极柱设置在主体上的极柱孔内，该冷却件与冷却水接通，可用于对极柱进行冷却，由于冷却流道盘旋在极柱四周，可进一步地提高冷却速度和冷却效果，提高极柱产品质量。
文档编号B22D19/04GK203091717SQ201220724650
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者彭小勐, 孙茂汉 申请人:肇庆理士电源技术有限公司