专利名称：新型轴承套圈淬火机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承套圈淬火机，具体涉及不同辊距的一种新型轴承套圈淬火机。
背景技术：
现有轴承套圈淬火机由淬火机框架(I)、辊(2)、链条(3)组成；辊(2)两端采用轴承支撑在淬火机框架(I)上，相邻辊(2)之间的距离相等；由链条(3)链接辊(2)与电机。此辊距等分结构，辊间距是一个固定尺寸，对于较小的尺寸套圈或较大尺寸套圈淬火时需要换取与尺寸相对应的不同辊距的淬火机。综上所述在不同尺寸段的套圈淬火时需用不同辊距的淬火机，在操作中需要经常调换淬火机，而且增加生产成本。
发明内容本实用新型提供不同辊距的新型轴承套圈淬火机，通过设置辊间的不同距离解决上述问题。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:轴承套圈淬火机由淬火机框架
(I)、辊(2)、链条(3)组成；辊(2)两端采用轴承支撑在淬火机框架(I)上；由链条(3)链接辊(2 )与电机；所述相邻辊(2 )之间设置不同的距离，中间的两支辊(2 )之间设置宽距离，两侧两支辊(2)之间设置窄距离。本实用新型与现有轴承套圈淬火机比较有显著的技术进步:由于新型轴承套圈淬火机的辊之间的距离不同，中间的两个辊间距宽，两侧的辊间距窄，适应不同尺寸的套圈淬火，一机多用，便于操作、降低了成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述。
图1是新型轴承套圈淬火机示意图；图2是新型轴承套圈淬火机工作示意图。图中:淬火机框架1、辊2、链条3、大尺寸外径套圈4、小尺寸外径套圈5。
具体实施方式
如
图1所示，轴承套圈淬火机由淬火机框架1、辊2、链条3组成；辊2两端采用轴承支撑在淬火机框架I上；由链条3链接辊2与电机；相邻辊2之间设置不同的距离，中间的两支辊2之间设置宽距离，适用摆放大尺寸外径套圈，两侧两支辊2之间设置窄距离，适用摆放小尺寸的外径套圈。如图2所示，中间两支辊2加工外径尺寸较大的轴承套圈，在两侧的辊2加工生产外径尺寸较小的轴承套圈。
权利要求1.一种新型轴承套圈淬火机，由淬火机框架(I)、辊(2)、链条(3)组成；辊(2)两端采用轴承支撑在淬火机框架(I)上；由链条(3)链接辊(2)与电机，其特征在于:相邻所述辊(2)之间设置不同的距离。
2.根据权利要求1所述新型轴承套圈淬火机，其特征在于:相邻所述辊(2)之间设置的距离，中间的两支辊(2)之间设置宽距离，两侧两支辊(2)之间设置窄距离。
专利摘要本实用新型提供一种新型轴承套圈淬火机，通过设置辊间的不同距离解决调换淬火机问题。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案轴承套圈淬火机由淬火机框架(1)、辊(2)、链条(3)组成；辊(2)两端采用轴承支撑在淬火机框架(1)上；由链条(3)链接辊(2)与电机；相邻辊(2)之间设置不同的距离，中间的两支辊(2)之间设置宽距离，两侧两支辊(2)之间设置窄距离。本实用新型与现有淬火机比较有显著的技术进步由于该淬火机的辊之间的距离不同，中间的两个辊间距宽，两侧的辊间距窄，适应不同尺寸的套圈淬火，淬火机一机多用，便于操作、降低了成本。
文档编号C21D1/62GK203065519SQ20122072678
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者潘永超 申请人:瓦房店工业冶金轴承制造有限公司