专利名称：银氧化镉铜铁合金生产方法
技术领域：
本发明涉及一种银基金属与廉金属复合的方法，尤其是一种银氧化镉铜铁合金生产方法。
背景技术：
银氧化镉是银基含氧化镉的合金，银和氧化镉不能互溶。有AgCd05，AgCd08， AgCdOlO和AgCd015等。具有导电系数高、抗电磨损性和抗熔焊性良好、接触电阻低而且稳定、和灭弧作用。可用粉末冶金法、内氧化法或由氧化-粉冶法制造，能够获得氧化镉组织微细化和均匀分布的合金。用作中、大功率的电接触材料，用于磁力起动器、大功率继电器、 电焊机的引燃管开关接点、航空电器接点。银氧化镉还应用于各种电流等级的接触器，单极，双极及多极开关，塑壳空气开关，漏电开关，直流快速开关，凸轮开关，汽车接触器，汽车保护开关，光控开关，室内恒温器，微型开关和断流容量大的继电器以及航空工业用的各种开关。他具有良好的耐电磨损，抗熔焊性和导电导热性，接触电阻小而稳定，材料的硬度较好，近年来发展的粉末烧结挤压工艺改善了银氧化镉在银基中的分布形态，使电触头综合性能得以提高，因此银基金属的应用很广泛。
目前市场上，也有一些银基金属与廉金属复合的产品，最常见的是银基金属与铜基金属的复合物，但是成品却不是很理想，这是因为类似这种性质的产品，在焊接的时候， 需要加焊接剂，在使用的时候还是受到限制。发明内容
发明的目的在于，提供一种使用方便、可以直接焊接的银氧化镉铜铁合金生产方法。
发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种银氧化镉铜铁合金生产方法，其方法如下
第一步抛光清洗，分别对银氧化镉条材、铜带、铁带依次放入去油剂中去油，然后依次放入抛光机中逐个抛光，抛光后清洗，清洗后烘干；
第二步热复合，将抛光清洗后的三种材料放入热复合流水线进行热复合处理，热复合的具体内容是在N2气体环境中，进行轧下量为50%的下轧处理，温度条件为700-800 摄氏度；
第三步扩散退火，将热复合后的产品放入扩散退火炉中进行扩散退火，温度 600-700摄氏度，时间为I小时；
第四步二次抛光清洗，将扩散退火后的产品再次进行抛光清洗；
第五步精轧，将二次抛光后的产品按照需求的尺寸精轧；
第六步分条，按照冲压需要的尺寸对精轧后的产品进行分条；
第七步冲压，将分条后的产品冲压成型；
第八步后处理，将冲 压后的产品，依次经过去毛刺、抛光、防锈处理。
发明的进一步设置为所述的银氧化镉条材为AgCd012带，去油剂为四氯化碳。
发明的进一步设置为热复合的温度为760摄氏度。
发明的进一步设置为扩散退火温度为640摄氏度。
上述经过上述方法生产出来的银氧化镉铜铁合金，在使用的时候，由于加入了铁的成分，可以直接焊机，而不需要焊接机，使用更加方便。
具体实施方式
本发明一种银氧化镉铜铁合金生产方法，其具体生产方法如下
第一步抛光清洗,分别对AgCd012带、铜带、铁带依次放入四氯化碳中去油,然后依次放入抛光机中逐个抛光，抛光后清洗，清洗后烘干；
第二步热复合，将抛光清洗后的三种材料放入热复合流水线进行热复合处理，热复合的具体内容是在N2气体环境中，进行轧下量为50%的下轧处理，温度条件为760摄氏度，当然温度在700-800摄氏度之间均可，但是AgCd012带的最佳复合温度为760摄氏度；
第三步扩散退火，将热复合后的产品放入扩散退火炉中进行扩散退火，温度640 摄氏度，时间为I小时，当然600-700摄氏度的温度都均可，最佳退火温度为640摄氏度；
第四步二次抛光清洗，将扩散退火后的产品再次进行抛光清洗，完全去掉表面油溃；
第五步精轧，将二次抛光后的产品按照需求的尺寸精轧，由于各种设备或使用条件有限制，因此精轧的尺寸是按照实际需求来定制的；
第六步分条，按照冲压需要的尺寸对精轧后的产品进行分条；
第七步冲压，将分条后的产品冲压成型；
第八步后处理，将冲压后的产品，依次经过去毛刺、抛光、防锈处理。
本发明中的银氧 化镉条材包括多种材料，实施例中是采用了 AgCd012带，当然也可以是其他的银氧化镉条材，比如AgCd05，AgCd08, AgCdOlO和AgCdO15等。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。 对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于发明的保护范围。
权利要求
1.一种银氧化镉铜铁合金生产方法，其方法为第一步抛光清洗，分别对银氧化镉条材、铜带、铁带依次放入去油剂中去油，然后依次放入抛光机中逐个抛光，抛光后清洗，清洗后烘干；第二步热复合，将抛光清洗后的三种材料放入热复合流水线进行热复合处理，热复合的具体内容是在N2气体环境中，进行轧下量为50%的下轧处理，温度条件为700-800摄氏度；第三步扩散退火，将热复合后的产品放入扩散退火炉中进行扩散退火，温度600-700 摄氏度，时间为I小时；第四步二次抛光清洗，将扩散退火后的产品再次进行抛光清洗；第五步精轧，将二次抛光后的产品按照需求的尺寸精轧；第六步分条，按照冲压需要的尺寸对精轧后的产品进行分条；第七步冲压，将分条后的产品冲压成型；第八步后处理，将冲压后的产品，依次经过去毛刺、抛光、防锈处理。
2.按照权利要求1所述的银氧化镉铜铁合金生产方法，其特征在于所述的银氧化镉条材为AgCd012带,去油剂为四氯化碳。
3.按照权利要求1或2所述的银氧化镉铜铁合金生产方法，其特征在于热复合的温度为760摄氏度。
4.按照权利要求1 度为640摄氏度。
5.按照权利要求3 640摄氏度。或2所述的银氧化镉铜铁合金生产方法，其特征在于扩散退火温所述的银氧化镉铜铁合金生产方法，其特征在于扩散退火温度为
全文摘要
本发明涉及一种银基金属与廉金属复合的方法，尤其是一种银氧化镉铜铁合金生产方法。具体方法为抛光清洗---热复合---扩散退火---二次抛光清洗---精轧---分条---冲压---后处理。经过上述方法生产出来的银氧化镉铜铁合金，在使用的时候，由于加入了铁的成分，可以直接焊机，而不需要焊接机，使用更加方便。
文档编号C22C1/00GK103060582SQ201310002930
公开日2013年4月24日 申请日期2013年1月3日 优先权日2013年1月3日
发明者沈乐 申请人:宁波金点电子有限公司