石材批量多面磨削方法及实施该方法的磨石的制造方法
【专利摘要】一种石材批量多面磨削方法，首先将夹具放在平板上，在夹具的底面垫有一层垫片，将待加工石材间隔的平铺在夹具内往待加工石材之间的间隙、石材与夹具之间的间隙倒入粘结剂，粘结剂冷却后使待加工石材与夹具固粘成一个整体，以夹具的下表面为基准面定位在工作台上，对待加工石材上表面进行磨削，待加工石材上表面磨平后将夹具翻过来磨削，磨削后得到厚度相同、上下表面平行的半成品石材；熔化粘结剂，取出半成品石材，将半成品石材的上下表面横向叠加在一起靠在夹具的内侧壁，夹具的一侧用螺钉压紧半成品石材；固定好半成品石材后，并磨削半成品石材的左右表面，得到方形结构的成品石材。
【专利说明】石材批量多面磨削方法及实施该方法的磨石机
【技术领域】
[0001]本发明涉及石材加工领域，尤其是一种用于表面形状不规则的石材批量多面磨削方法及实施该方法的磨石机。
【背景技术】
[0002]目前石材的应用非常广泛，但对于石材进行磨削加工的机械设备较为落后，特别对于表面形状不规则石材的多个表面磨削，由于其形状、尺寸不一，表面凹凸不平，因此主要的难点在于对石材的批量定位装夹。目前对于这种石材加工只能单个装夹，对装夹后的石材进行单个磨削加工，由于装夹个数少，导致磨削加工的效率低。而且对石材进行多个面磨削，那就是要多次装夹，这样明显会增大对石材磨削的误差，比如平行度、厚度尺寸，因此目前的石材不仅加工效率低，而且生产成本高，质量不好。
【发明内容】
[0003]本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种石材批量多面磨削方法及实施该方法的磨石机，实现对石材的批量装夹并加工，提高了不规则形状石材的加工效率和质量，降低生产成本。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种石材批量多面磨削方法，磨削步骤如下:
(1)首先将夹具放在平板上，夹具为上下开口的框架结构，在夹具的底面垫有一层垫片，将待加工石材间隔的平铺在夹具内，夹具的高度小于待加工石材的高度，使待加工石材的上下面均凸出在夹具外；
(2)往待加工石材之间的间隙、石材与夹具之间的间隙倒入粘结剂，粘结剂冷却后使待加工石材与夹具固粘成一个整体；
(3)夹具的上下表面为相互平行的平面，以夹具的下表面为基准面定位在工作台上，工作台上设有支撑夹具的垫块，使夹具内的待加工石材底面悬空，并在工作台与待加工石材之间垫有软性垫板，对待加工石材上表面进行磨削，待加工石材上表面磨平后将夹具反过来，以夹具的上表面为基准面定位在工作台的垫块上，对石材下表面磨削，磨削后得到厚度相同、上下表面平行的半成品石材；
(4)通过加热的方式将夹具内的粘结剂熔化，取出半成品石材，将半成品石材的上下表面横向叠加在一起，半成品石材放入夹具内并靠在夹具的内侧壁，夹具内侧壁与夹具的上下表面相互垂直，夹具的一侧用螺钉压紧半成品石材；
(5)固定好半成品石材后，以夹具的上下表面为基准面定位在工作台上，并磨削半成品石材的左右表面，得到方形结构的成品石材。
[0005]该磨削工艺中，夹具装夹在磨石机上，定位好夹具，这样根据夹具与磨石机之间设计好的定位装置，保证对石材的精确定位，石材采用粘结剂与夹具固定在一起，粘结剂采用可加热熔化的材料，这样石材上下表面磨削后的平行度和厚度误差很小，然后根据这两个表面来重新定位石材，这样保证石材各个面的尺寸、直角度都非常精确，保证了石材的质量。而且采用这种方式，解决石材磨削长期以来的手工作业的生产方式，机械化程度高，实现了石材的批量磨削，提高了生产效率。
[0006]其中粘结剂按照重量由下列组份组成:松香50份?80份、浙青30份?50份、桐油10份?20份。由于粘结剂在该方法中应用需要达到加热熔化、冷却硬化粘结的作用，因此主要采用松香，松香熔点低，在常温下为固体，粘结效果非常好，同时加入浙青，浙青与松香的效果相近，而且对石材的粘结效果更佳，具有加强粘结的效果；而桐油具有干燥冷却快，粘结效果好，附带加快粘结剂粘结的作用，提高生产效率。
[0007]这种实施石材批量多面磨削方法的磨石机，包括床身，床身的后端设有立柱，立柱上滑动连接有摇摆工作头，并在立柱上设有驱动摇摆工作头上下滑动的升降丝杆，升降丝杆下端安装在床身上并连接有驱动升级丝杆转动的转动杆，转动杆的外端穿出床身外端并安装有升降手轮；其中摇摆工作头与立柱之间安装有轴承，摇摆工作头的外端安装有磨轮和摇摆手柄，摇摆工作头的一端安装有驱动磨轮旋转的电机；其中床身上表面设有活动工作台，活动工作台上安装有固定工件的夹具。床身上设有滑轨，其中活动活动工作台滑动安装在滑轨上，并在工作台的外端安装活动手柄。该结构设计合理，通过升降丝杆安装在立柱上，升降丝杆通过转动杆连接并伸出至床身前端，操作人员在床身前即可简便操作磨轮的升降和摇摆，同时控制工作台的移动，实现对石材的批量磨削。
[0008]其中夹具为方形的框架结构，夹具的前端设有一排穿入夹具内的螺钉，其中夹具的前后端分别设有固定边，固定边上开有卡槽，其中活动工作台上设有卡接在卡槽内的活节螺栓，活节螺栓的一端转动连接在活动工作台上，活节螺栓螺纹连接有螺母。这样便于将石材固定在夹具内、模具固定在工作台上，安装方便快速，提高加工效率。
[0009]本发明有益的效果是:本发明实现对表面形状不规则的石材进行批量固定在夹具内，实现对石材批量加工，该固定方式不限于石材的形状、尺寸以及表面凹凸不平，固定简单，提高了石材的加工效率，而且以夹具为基准定位，加工精度高，质量好。同时配备便于批量加工的磨石机，对夹具固定方便快速，磨轮加工操作简便，多个方向调节，实现快速磨削。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明夹具放置在平板上安装待加工石材的结构示意图；
图2为本发明夹具安装在工作台上的结构示意图；
图3为本发明中螺钉压紧半成品石材在夹具内的结构示意图；
图4为本发明磨石机的主视图；
图5为本发明磨石机的俯视图。
[0011]附图标记说明:床身1，立柱2，升降丝杆3，摇摆工作头4，轴承5，磨轮6，摇摆手柄7，电机8，转动杆9，升降手轮10，工作台11，夹具12，固定边12-1，卡槽12_2，活动手柄13，滑轨14，活节螺栓15，螺母16，待加工石材17，粘结剂18，螺钉19，平板20，垫片21，垫块22，软性垫板23。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步说明:这种石材批量多面磨削方法，磨削步骤如下:
如附图1所示:(I)首先将夹具12放在平板20上，夹具12为上下开口的框架结构，在夹具12的底面垫有一层垫片21，将待加工石材17间隔的平铺在夹具12内，夹具12的高度小于待加工石材17的高度，使待加工石材17的上下面均凸出在夹具12外； (2)往待加工石材17之间的间隙、待加工石材17与夹具12之间的间隙倒入粘结剂18，粘结剂18冷却后使待加工石材17与夹具12固粘成一个整体；
如附图2所示:(3)夹具12的上下表面为相互平行的平面，以夹具12的下表面为基准面定位在工作台11上，工作台11上设有支撑夹具的垫块22，使夹具12内的待加工石材17底面悬空，并在工作台11与待加工石材17之间垫有软性垫板23，对待加工石材17上表面进行磨削，待加工石材17上表面磨平后将夹具12反过来，以夹具12的上表面为基准面定位在工作台11的垫块22上，对待加工石材17下表面磨削，磨削后得到厚度相同、上下表面平行的半成品石材；
如附图3所示:(4)通过加热的方式将夹具12内的粘结剂17熔化，取出半成品石材，将半成品石材的上下表面横向叠加在一起，半成品石材放入夹具12内并靠在夹具12的内侧壁，夹具12内侧壁与夹具12的上下表面相互垂直，夹具12的一侧用螺钉压紧半成品石材；
(5)固定好半成品石材后，以夹具12的上下表面为基准面定位在工作台11上，并磨削半成品石材的左右表面，得到方形结构的成品石材。
[0013]其中粘结剂按照重量由下列组份组成:松香50份~80份、浙青30份~50份、桐油10份~20份。
[0014]如附图4、5所示:这种实施石材批量多面磨削方法的磨石机,包括床身I,床身I的后端设有立柱2，立柱2上滑动连接有摇摆工作头4，并在立柱2上设有驱动摇摆工作头4上下滑动的升降丝杆3，升降丝杆3下端安装在床身I内并连接有驱动升级丝杆3转动的转动杆9，转动杆9的外端穿出床身I外端并安装有升降手轮10 ;其中摇摆工作头4与立柱2之间安装有轴承5，摇摆工作头4的外端安装有磨轮6和摇摆手柄7，摇摆工作头4的内端安装有驱动磨轮6旋转的电机8 ;其中床身I上表面设有活动工作台11，活动工作台11上安装有固定工件的夹具12。床身I上设有滑轨14，其中活动工作台11滑动安装在滑轨14上，并在活动工作台11的外端安装活动手柄13。
[0015]其中夹具12为方形的框架结构，夹具12的前端设有一排穿入夹具12内的螺钉14，其中夹具12的前后端分别设有固定边12-1，固定边12-1上开有卡槽12_2，其中活动工作台11上设有卡接在卡槽12-2内的活节螺栓15，活节螺栓15的一端转动连接在活动工作台11上，活节螺栓15螺纹连接有螺母16。
[0016]其中活节螺栓15卡接在夹具12的卡槽12-2内，将夹具12定位安装在工作台11上，工作台11在床身I上前后移动来变换位置，而磨轮6通过摇摆工作头4可以绕着立柱2左右转动，实现磨轮6在对石材加工时左右移动，而升降丝杆3的旋转控制摇摆工作头4的升降，转动升降手轮10使升降丝杆3旋转，从而使磨轮6上下移动，该机构操作简单轻松，实现磨轮与石材之间的各个方向移动，完成对石材的大面积磨削加工，工作效率高。
[0017]虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种石材批量多面磨削方法，其特征是:磨削步骤如下: (1)首先将夹具放在平板上，夹具为上下开口的框架结构，在夹具的底面垫有一层垫片，将待加工石材间隔的平铺在夹具内，夹具的高度小于待加工石材的高度，使待加工石材的上下面均凸出在夹具外； (2)往待加工石材之间的间隙、石材与夹具之间的间隙倒入粘结剂，粘结剂冷却后使待加工石材与夹具固粘成一个整体； (3)夹具的上下表面为相互平行的平面，以夹具的下表面为基准面定位在工作台上，工作台上设有支撑夹具的垫块，使夹具内的待加工石材底面悬空，并在工作台与待加工石材之间垫有软性垫板，对待加工石材上表面进行磨削，待加工石材上表面磨平后将夹具翻过来，以夹具的上表面为基准面定位在工作台的垫块上，对石材下表面磨削，磨削后得到厚度相同、上下表面平行的半成品石材； (4)通过加热的方式将夹具内的粘结剂熔化，取出半成品石材，将半成品石材的上下表面横向叠加在一起，半成品石材放入夹具内并靠在夹具的内侧壁，夹具内侧壁与夹具的上下表面相互垂直，夹具的一侧用螺钉压紧半成品石材； (5)固定好半成品石材后，以夹具的上下表面为基准面定位在工作台上，并磨削半成品石材的左右表面，得到方形结构的成品石材。
2.根据权利要求1所述的石材批量多面磨削方法，其特征是:所述粘结剂按照重量由下列组份组成:松香50份?80份、浙青30份?50份、桐油10份?20份。
3.一种实施权利要求1中石材批量多面磨削方法的磨石机，包括床身(I )，其特征是:所述床身(I)的后端设有立柱(2)，立柱(2)上滑动连接有摇摆工作头(4)，并在立柱(2)上设有驱动摇摆工作头(4)上下滑动的升降丝杆(3)，升降丝杆(3)下端安装在床身(I)内并连接有驱动升级丝杆(3)转动的转动杆(9)，转动杆(9)的外端穿出床身(I)外端并安装有升降手轮(10);所述摇摆工作头(4)与立柱(2)之间安装有轴承(5)，摇摆工作头(4)的外端安装有磨轮(6)和摇摆手柄(7)，摇摆工作头(4)的一端安装有驱动磨轮(6)旋转的电机(8 );所述床身(I)上表面设有工作台(11)，工作台(11)上安装有固定工件的夹具(12 )，床身(I)上设有滑轨(14)，所述工作台(11)滑动安装在滑轨(14)上，并在工作台(11)的外端安装活动手柄(13)。
4.根据权利要求3所述的磨石机，其特征是:所述夹具(12)为方形的框架结构，夹具(12)的前端设有一排穿入夹具(12)内的螺钉(14)，所述夹具(12)的前后端分别设有固定边(12-1),固定边(12-1)上开有卡槽(12-2)，所述工作台(11)上设有卡接在卡槽(12_2)内的活节螺栓(15)，活节螺栓(15 )的一端转动连接在工作台(11)上，活节螺栓(15)螺纹连接有螺母(16)。
【文档编号】B24B7/22GK103481143SQ201310442627
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】吕永昌 申请人:浙江文瑞科技发展有限公司