一种微型刀具表面处理工装的制作方法
【专利摘要】一种微型刀具表面处理工装，主要工作部件有发动机，刀具夹，打磨机和显微镜，刀具夹和打磨机通过传动皮带与发动机连接，发动机设有调节开关，能够调节不同的转速。刀具夹和发动机都固定在工作台面上，打磨机在工作台面的一侧，能够在工作台面的水平方向上进行微调。显微镜设置在一转轴杆上。本发明创造运用不同转速下的刀具和打磨针产生的摩擦力来修补微型刀具表面，在显微镜的观察下能准确的对微型刀具进行加工，结构简单，操作方便，具有实用性。
【专利说明】
—种微型刀具表面处理工装
【技术领域】
[0001]本发明创造设计一种刀具表面的处理工装，特别的对于微型刀具的表面处理。
【背景技术】
[0002]在制作磨具过程中，经常遇到磨具具有尺寸微小的圆孔或其他结构，对刀具的尺寸要求也变的越来越微型化。由于微型刀具制作工艺比较复杂，本身又是小尺寸的工具，传统的机床不能对微型刀具的表面进行加工处理，另一方面在微型工具使用一段时间后，刀具的表面出现一定的损伤，为保持刀具的均匀的刚性，需要对损伤出进行打磨处理，这些工序需要紧密的设备来进行，传统的机床无法实现。
发明创造内容
[0003]针对上述提出的问题，本发明创造提出一种微型刀具表面处理工装，该工装结构包括了工作台面，发动机，打磨机，刀具夹，以及显微镜。
[0004]其中，打磨机和刀具夹通过皮带与发动机连接，即发动机的转轴杆带动两根皮带，两根皮带分别连接打磨机和刀具夹。进一步的，发动机配设有一转速开关，能够调节发动机的转速。
[0005]发动机和刀具夹都是固定在工作台面上的，同时刀具夹所夹刀具的一端和打磨机所带打磨针的一端相对应。所述的打磨机在工作台面上不是固定的，它可以在皮带连接方向上作出微调，该结构保证在打磨机在对刀具打磨时，不会发生强烈碰撞，防止打磨针断
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[0006]进一步的，在工作台面上设有转轴杆，转轴杆上设有一显微镜。转轴杆与工作台面是固定连接的，显微镜可以以转轴杆为圆心点转动，并且能够转到打磨针与刀具打磨的位置，在打磨过程中，通过显微镜的观察，可以手动的调节打磨机的水平方向的位置，做到精确处理加工。
[0007]优选的，工作台面上设有用于冷却打磨机打磨针的水管7，可以给高速旋转打磨的打磨针和刀具降温，防止断裂。
[0008]本发明创造的特点在于所述的打磨机外直径大于刀具夹的外直径，由于打磨机和刀具夹通过皮带连接在同一发动机上，外直径的不同导致各自的转速不同，各自转速不同，那么刀具和打磨针之间就会产生摩擦力，运用该摩擦力能均匀的对刀具的表面进行处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1所示是该微型刀具表面处理工装结构的示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种微型刀具表面处理工装，主要的结构包括了工作台面1，发动机2，打磨机3，刀具夹4，显微镜5，发动机2和刀具夹4固定在工作台面I上，打磨机3和刀具夹4与发动机2之间通过皮带6进行传动连接，且打磨机3和刀具夹4的外设壳都为圆柱，打磨机3的打磨针与刀具夹4所夹的刀具相对设置，同时打磨机3可以在沿皮带6的连接方向移动，显微镜5连接在一转轴杆9上，所述的打磨机3的直径大于刀具夹4的直径，这样在同一个发动机2的带动下，打磨机3的打磨针和刀具夹4上的刀具具有不同的转速，转速不同，相对之间就产生摩擦力，同时这种摩擦力会均匀的对刀具表面进行处理。
[0011]所述的发动机2配有转速开关8，可以根据刀具表面本身需要处理的强度，选择发动机2的转速，需要较大强度处理的，用高转速，反之用低转速。
[0012]所述的工作台面I上设有用于冷却打磨机3打磨针的水管7，主要为了防止在高速打磨下，打磨针和刀具会因为温度过高而断裂。
【权利要求】
1.一种微型刀具表面处理工装，构成部件包括工作台面(1)，发动机(2)，打磨机(3)，刀具夹(4)，显微镜(5)，发动机(2)和刀具夹(4)固定在工作台面(I)上，打磨机(3)和刀具夹(4)与发动机(2)之间通过皮带(6)进行传动连接，且打磨机(3)和刀具夹(4)的外设壳都为圆柱，打磨机(3)的打磨针与刀具夹(4)所夹的刀具相对设置，同时打磨机(3)可以在沿皮带(6)的连接方向移动，显微镜(5)连接在一转轴杆(9)上，其特征是:所述的打磨机(3)的直径大于刀具夹(4)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种微型刀具表面处理工装，其特征是:所述的发动机(2)配有转速开关(8)。
3.根据权利要求1所述的一种微型刀具表面处理工装，其特征是:所述的工作台面(I)上设有用于冷却打磨机(3 )打磨针的水管(7 )。
【文档编号】B24B3/00GK104511799SQ201310464538
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】庞小刚 申请人:常州天健管理咨询有限公司