薄片铣刀的淬火工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种薄片铣刀的淬火工艺，包括如下步骤：1）采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；2）再将铣刀于800-820℃回火4-5小时；3）再将铣刀于400-420℃预热50-60分钟，然后于700-720℃预热10-15分钟；4）再将铣刀置入1300-1320℃的盐浴炉中加热4-5分钟，出炉后铣刀垂直挂放；5）将铣刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于450-460℃回火2小时。本发明提供的薄片铣刀的淬火工艺，其保证薄片铣刀产品质量，减少废品率。
【专利说明】薄片铣刀的淬火工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及薄片铣刀的淬火工艺。
【背景技术】
[0002]薄片铣刀的热加工，一直是刀具热处理加工中难以攻克的技术难题，由于薄片铣刀刃宽较窄，直径较大，选用的材料一般都为W18，硬度HRC62-65，平面度小于0.25mm,因此热加工难度较大。采用现有薄片铣刀的热处理工艺，变形超差数量较多，废品率高达20%以上。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种薄片铣刀的淬火工艺，其保证薄片铣刀产品质量，减少废品率。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种薄片铣刀的淬火工艺，包括如下步骤:
1)采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；
2)再将铣刀于800-820°C回火4-5小时；
3)再将铣刀于400-420°C预热50-60分钟，然后于700_720°C预热10-15分钟；
4)再将铣刀置入1300-1320°C的盐浴炉中加热4_5分钟，出炉后铣刀垂直挂放；
5)将统刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于450-46CTC回火2小时。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种薄片铣刀的淬火工艺，其保证薄片铣刀广品质量，减少废品率。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种薄片铣刀的淬火工艺，包括如下步骤:
1)采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；
2)再将铣刀于820°C回火5小时；
3)再将铣刀于420°C预热60分钟，然后于720°C预热15分钟；
4)再将铣刀置入1320°C的盐浴炉中加热5分钟，出炉后铣刀垂直挂放；
5)将统刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于460°C回火2小时。
[0008]实施例2
一种薄片铣刀的淬火工艺，包括如下步骤:
I)采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；2)再将铣刀于800°C回火4小时；
3)再将铣刀于400°C预热50分钟，然后于700°C预热10分钟；
4)再将铣刀置入1300°C的盐浴炉中加热4分钟，出炉后铣刀垂直挂放；
5)将铣刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于450°C回火2小时。
[0009]实施例3
一种薄片铣刀的淬火工艺，包括如下步骤:
1)采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；
2)再将铣刀于810°C回火4.5小时；
3)再将铣刀于410°C预热55分钟，然后于710°C预热12分钟；
4)再将铣刀置入1310°C的盐浴炉中加热4.5分钟，出炉后铣刀垂直挂放；
5)将铣刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于454°C回火2小时。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.薄片铣刀的淬火工艺，其特征在于，包括如下步骤:1)采用百分表对机械加工后的薄片齿形铣刀校正；2)再将铣刀于800-820°C回火4-5小时；3)再将铣刀于400-420°C预热50-60分钟，然后于700_720°C预热10-15分钟；4)再将铣刀置入1300-1320°C的盐浴炉中加热4_5分钟，出炉后铣刀垂直挂放；5)将统刀垂直挂放于硝盐炉中回火三次，每次于450-46CTC回火2小时。
【文档编号】C21D1/46GK103627878SQ201310610264
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】金建华 申请人:常熟市劲力工具有限公司