一种高湿度再生铅冶炼尾气除湿除尘装置制造方法
【专利摘要】一种高湿度再生铅冶炼尾气除湿除尘装置，涉及铅再生冶炼【技术领域】，其特征在于：包括冶炼炉、冷凝器和袋式除尘器，所述的冶炼炉上设置有尾气口，所述的冷凝器上设置有进气口和出气口以及出液口，所述的袋式除尘器上设置有除尘进气口和除尘出气口，所述的进气口与尾气口进行连接，所述的出气口与除尘进气口连接。本发明结构简单，使用方便，可以使用袋式除尘器，除尘效果好。
【专利说明】一种高湿度再生铅冶炼尾气除湿除尘装置
【技术领域】:
[0001]本发明涉及铅再生冶炼【技术领域】，具体是一种高湿度再生铅冶炼尾气除湿除尘装置。
【背景技术】:
[0002]再生铅，蓄电池用铅量在铅的消费中占很大比例，因此废旧蓄电池是再生铅的主要原料。有的国家再生铅量占总产铅量的一半以上。再生铅主要用火法生产。例如，处理废蓄电池时，通常配以8?15%的碎焦，5?10%的铁屑和适量的石灰、苏打等熔剂，在反射炉或其他炉中熔炼成粗铅。铅毒铅的蒸气和粉尘容易通过呼吸道和食道进入人体，铅和氧化铅溶于血液引起中毒，常有贫血、腹痛、痉挛、眼和肾受损害等症状。铅生产过程中应注意环境保护，加强烟气净化除尘，发现生产人员体内含铅量高时，应治疗排铅。因此再生铅冶炼时，其产生的尾气需要进行处理，由于现有技术中，冶炼时产生的尾气的湿度很高，而现有的袋式除尘器是属于干式除尘器，过滤产生的尾气时很不方便，除尘效果较差。
【发明内容】
:
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用方便，除尘效果好的高湿度再生铅冶炼尾气除湿除尘装置。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]一种高湿度再生铅冶炼尾气除湿除尘装置，其特征在于:包括冶炼炉、冷凝器和袋式除尘器，所述的冶炼炉上设置有尾气口，所述的冷凝器上设置有进气口和出气口以及出液口，所述的袋式除尘器上设置有除尘进气口和除尘出气口，所述的进气口与尾气口进行连接，所述的出气口与除尘进气口连接。
[0006]所述的尾气口设置在冶炼炉的上端侧部。
[0007]所述的进气口和出气口分别设置在冷凝器的前端和后端。
[0008]所述的出液口设置在冷凝器的下侧。
[0009]本发明的有益效果是:本发明结构简单，使用方便，可以使用袋式除尘器，除尘效果好。
【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0012]如图1所示，一种高湿度再生铅冶炼尾气除湿除尘装置，包括冶炼炉1、冷凝器2和袋式除尘器3，冶炼炉I上设置有尾气口 4，冷凝器2上设置有进气口 5和出气口 6以及出液口 7，袋式除尘器3上设置有除尘进气口 8和除尘出气口 9，进气口 5与尾气口 4进行连接，出气口 6与除尘进气口 8连接。尾气口 4设置在冶炼炉I的上端侧部。进气口 5和出气口 6分别设置在冷凝器2的前端和后端。出液口 7设置在冷凝器2的下侧。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种高湿度再生铅冶炼尾气除湿除尘装置，其特征在于:包括冶炼炉、冷凝器和袋式除尘器，所述的冶炼炉上设置有尾气口，所述的冷凝器上设置有进气口和出气口以及出液口，所述的袋式除尘器上设置有除尘进气口和除尘出气口，所述的进气口与尾气口进行连接，所述的出气口与除尘进气口连接。
2.根据权利要求1所述的一种高湿度再生铅冶炼尾气除湿除尘装置，其特征在于:所述的尾气口设置在冶炼炉的上端侧部。
3.根据权利要求1所述的一种高湿度再生铅冶炼尾气除湿除尘装置，其特征在于:所述的进气口和出气口分别设置在冷凝器的前端和后端。
4.根据权利要求1或3所述的一种高湿度再生铅冶炼尾气除湿除尘装置，其特征在于:所述的出液口设置在冷凝器的下侧。
【文档编号】C22B13/02GK103673646SQ201310633930
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】魏允友 申请人:安徽华鑫铅业集团有限公司金铅分公司